Technologie laser

Ne sous-estimez pas la technologie de soudage des robots de soudage de tuyauteries ; ils sont très performants. Actuellement, avec la maturité de la technologie des robots industriels, les robots sont largement utilisés dans la construction de tuyauteries. L’apparition des robots de soudage de tuyauteries vise à améliorer la qualité du soudage et à réduire la pénibilité du travail des soudeurs. À quel point la technologie de soudage des robots est-elle performante ? Découvrons-le ensemble.

Robots de soudage

1. Choix du procédé de soudage

Le soudage à l’arc submergé, le soudage à l’arc avec gaz protecteur, le soudage par friction et le soudage à l’arc à la scorie sont tous couramment utilisés dans le soudage de tuyauteries. Actuellement, outre le soudage manuel, le soudage à l’arc submergé et le soudage à l’arc avec gaz protecteur constituent les procédés de soudage de tuyauteries les plus répandus.

Procédé de soudage à l’arc submergé

Le soudage à l'arc submergé s'effectue sous une couche de flux granulaire. Le fil de soudure est alimenté en continu et l'arc brûle sous la couche de flux. Le flux fond pour former des scories et une piscine en fusion protégée par un gaz. L'excédent de flux peut être recyclé.

Avantages

1. Rendement de production extrêmement élevé

• Le courant de soudage peut atteindre 1000-2000 A, avec un rendement de dépôt élevé.

• Le soudage en une seule passe permet de pénétrer des tôles d'acier d'une épaisseur allant jusqu'à 20-30 mm.

• La vitesse de soudage est généralement comprise entre 30 et 100 cm/min, soit 5 à 10 fois plus rapide que le soudage manuel.

• Peut être associé à la technologie de soudage multi-fils (double-fil, triple-fil) pour améliorer encore le rendement.

2. Excellente qualité de soudure

• La couche de flux isole complètement la soudure de l'air, assurant une protection optimale.

• Aspect esthétique de la soudure, pénétration profonde et faible porosité.

• Pureté élevée du métal de soudure et propriétés mécaniques stables.

• Pas d’éclaboussures, pas besoin de nettoyer les éclaboussures.

3. Bonnes conditions de travail

• Pas de rayonnement d’arc, pas besoin de masques faciaux pour l’opérateur.

• Aucune émission de fumée ni de poussière, environnement de travail propre.

• Haut degré d’automatisation, faible intensité de travail manuel.

4. Bonne efficacité économique

• Taux élevé d’utilisation du fil (jusqu’à 98 % ou plus)

• Fluide recyclable (taux de récupération de 80 à 90 %)

• Coût global faible par unité de longueur de soudure

Procédé de soudage à l’arc sous gaz protecteur

Le soudage à l'arc sous gaz protecteur fournit un gaz protecteur (CO₂, Ar ou un mélange de gaz) à la zone de soudage par l'intermédiaire de la buse de la torche à souder, formant ainsi une couche protectrice gazeuse qui isole le bain de fusion de l'air.

Avantages

1. Grande polyvalence et maniabilité flexible

• Capable de souder dans toutes les positions (à plat, verticale, horizontale, en surplomb)

• Adapté à divers types d'assemblages sur des tôles minces, moyennes et épaisses

• Peut fonctionner dans des environnements complexes, tels que les chantiers ou les opérations sur site

2. Haute efficacité de soudage

• Pas de nettoyage des scories, soudage continu

• La vitesse de soudage peut atteindre 30 à 80 cm/min

• Le rendement de dépôt est supérieur à celui du soudage manuel, mais inférieur à celui du soudage à l’arc submergé

3. Bonne visibilité

• Les soudeurs peuvent observer directement la flaque de fusion et l’état de l’arc

• Facilite l’ajustement en temps réel des paramètres de soudage

4. Large adaptabilité des matériaux

• Convient à divers matériaux tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, les alliages d’aluminium et les alliages de cuivre

• Les résultats du soudage peuvent être optimisés en modifiant le gaz de protection

5. Facile à automatiser

• Facile à intégrer avec des robots et des machines de soudage automatisées

• Capable de soudage par impulsions et de contrôle de l’apport thermique

Utilise un procédé de soudage à fil fourré solide avec protection gazeuse. Pour le soudage multi-passes, le procédé peut être simplement divisé en trois étapes : passe de racine, passe de remplissage et passe de recouvrement. Aucun nettoyage de surface n’est requis avant de passer à l’étape suivante, mais la vitesse de soudage est plus lente comparée au soudage à passe forcée. Dans les zones adaptées, l’utilisation du dioxyde de carbone et de l’argon comme gaz de protection est idéale.

2. Méthode d’alimentation du fil

La régularité de l'amenée du fil influence directement la qualité du soudage. Les méthodes d'amenée du fil peuvent être simplement divisées en deux types : traction et poussée. Lors de la traction, la torche à souder est placée plus près du dévidoir, ce qui réduit la résistance rencontrée par le fil après sa sortie du dévidoir, assurant ainsi un déroulement fluide de l'amenée. Lors de l'utilisation de la méthode de poussée, le mécanisme d'amenée du fil est installé à l'extérieur du chariot de soudage, ce qui réduit ses dimensions et son poids. Cela permet d'utiliser un dévidoir haute puissance et une bobine de fil de soudage de grand diamètre (1,2 mm), pesant environ 20 kg, améliorant ainsi l'efficacité du soudage.

À quel point la technologie de soudage des robots de soudage de tuyauteries est-elle performante ? Je pense que tout le monde comprend désormais. De nombreux secteurs ont besoin de robots de soudage. Face à une concurrence acharnée sur le marché, seuls l'amélioration continue de notre technologie et de nos équipements nous permettront d'éviter l'élimination. La technologie de soudage des robots de soudage de tuyauteries continuera de progresser à l'avenir.