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Schnittwirkung ist nicht gut oder kann nicht durchschneiden?

Die Leistungseinstellung ist zu niedrig, der Potentiometer wird heruntergedreht, das Licht ist verzerrt, die Linse ist schmutzig, die Fokuslinse ist verkehrt herum installiert, die Brennweite, die Laserniederspannung, die Laserrohrleistungsabschwächung, die Wassertemperatur ist zu hoch, die Spannung ist instabil usw., entsprechend der tatsächlichen Situation, von einfach zu tiefgehend.

Kann das Gerät nicht verbinden?

Haben Sie den Bordtreiber installiert, sind das USB-Kabel oder das Netzwerkkabel richtig angeschlossen? (USB-Kabel oder Netzwerkkabel ist defekt, Adapterplatine ist defekt, Platine etc.)

Starten Sie die Maschine und fahren Sie zum Ursprung zurück und bewegen Sie sich in entgegengesetzter Richtung?

Urschaltausgang ist defekt

Sind die Schnittgrafiken verzerrt und überlappen?

Schraube der Synchronrads ist locker, Motorkabel ist defekt, Motor ist defekt, Treiber, Spannung usw.

Das Gerät kann nicht gestartet werden und der Innen-Schalter springt um, wenn es eingeschaltet wird?

Ist der Notauschalter herausgedrückt, ist die externe Schaltung angeschlossen, ist der interne Sicherungsschalter des Geräts geschlossen und ist ein Knallgeräusch zu hören, wenn die Maschine eingeschaltet wird? Wenn ja, überprüfen Sie bitte den Hauptkontaktor und den Steuerungstransformator usw.; Wasserschutz-Leckage führt zu Wasserzufluss und Kurzschluss der Laserniederspannungsversorgung (z. B. ist der Wasserschutz JGHY1257C auf der Seite montiert, und die Laserniederspannungsversorgung befindet sich direkt darunter) 107 Wasserpumpen-Kurzschluss, Innen-Sicherungsschalter zu klein usw.

Gibt es Funken an der Hochspannungslinie?

Dieses Problem ist wirklich ärgerlich. Es wird empfohlen, eine Hochspannungs-Isolierhülle außen auf die Hochspannungslinie zu setzen.

Ist die Größe des Grafikelements zu groß oder zu klein?

Ändert sich die Größe des Ausgabegrafiks nicht, während sich die Z-Achsen-Höhenposition, die Kalibrierdatei usw. ändern.

Die Farbe des Zentrums und der Umgebung des gedruckten Bildes ist unterschiedlich?

Passe den Fokusfaktor an, passe den Fokus der W-Achse an usw.

Positionsausrichtung des Markierungsgrafiks?

Die X-Achse- oder Y-Achsen-Position des Galvanometerlinsens ist verschoben. Finde den Mittelpunkt und passe die XY-Achsen-Position gemäß der tatsächlichen Verschiebungsrichtung an.

Die XY-Achse der Galvanometerlinse schwingt beim Start zufällig, und der dynamische Motor schwingt zufällig mit abnormalen Geräuschen?

Ersetzen Sie die ±12±15 Schaltnetzteile; ersetzen Sie die ±12±28 Schaltnetzteile

Kein Licht?

Ist das Rückwasser des Lasers und anderer Kühlgeräte normal, ändert sich die Position der W-Achse, ist die DC48V32A-Laserversorgung normal,

Keine Anzeige auf dem Display, wenn es startet?

Ist die 5V12V24V Schaltnetzteil normal, Anzeigepanel usw.

Das Anzeigepanel versagt, wenn es beim Starten nicht in den Ursprung zurückkehrt?

Ersetze die Offline-Karte

Die Z-Achse speist nicht oder bewegt sich schwach?

Z-Achse Fördermotorproblem, Treiberproblem, Lager, Fremdkörper xx usw.

Die Glaskappe leuchtet nicht?

Die Steuerung der Lichtemission des Glasrohres umfasst hauptsächlich das Laserröhren, die Laserstromversorgung, das Wasserzirkulationssystem und das Emissionsignal. Das Emissionsignal enthält das vom Board gegebene PWM-Emissionsignal, das Wasserschutzsignal, das Türschalter-Signal usw. Daher liegt ein Ausbleiben der Lichtemission der Laserröhre meist an der Laserröhre, der Laserstromversorgung, dem Wasserzirkulationssystem oder dem Emissionsignal. Normalerweise prüft man zuerst, ob die Laserstromversorgung korrekt eingeschaltet ist, ob es Anomalien in den inneren und äußeren Röhren der Laserröhre gibt und ob das Wasserzirkulationssystem normal funktioniert. Falls nicht, sollte eine entsprechende Austauschung oder Justierung vorgenommen werden. Wenn alle oben genannten Aspekte in Ordnung sind, sollte auf ein Problem mit dem Emissionsignal geprüft werden. Im Allgemeinen wird die Laserröhre und die Laserstromversorgung durch Kurzschließen des Signals getestet (Kurzschließen des Laserstromversorgungsstroms von 5V und AIN, Kurzschließen des Wasserschutzes P und GND sowie Verwendung eines schlosslosen Schalters zur Steuerung von L und GND). Wenn diese Methode dazu führt, dass Licht normal emittiert wird, bedeutet dies, dass weder die Laserröhre noch die Laserstromversorgung defekt sind. Es liegt ein Signalproblem beim Wasserschutzschalter, Relais, Türschalter, Board-PWM-Signal usw. vor, das nacheinander beseitigt werden kann. Wenn diese Methode kein Licht erzeugt, liegt ein Problem an der Laserröhre oder der Laserstromversorgung. Bei Schwierigkeiten bei der Beurteilung kann das Problem durch Austausch gelöst werden.

RF-Laserrohr leuchtet nicht?

Wenn der Wasserkanal unverstopft ist und die Lasernetzteils normal gestartet wurde, messen Sie zuerst, ob die Spannung der Lasernetzteils DC 48V normal ist; prüfen Sie die Leitung zwischen dem vierten und dreizehnten Pin des 25-Pin-Steckers des Laserrohres. Wenn eine Leitung besteht, bedeutet dies, dass das Wasserschutzsignal normal ist. Wenn keine Leitung besteht, überprüfen Sie das Wasserschutzsystem; messen Sie die Spannung zwischen dem siebten und zwanzigsten Pin. Wenn diese nicht eingestellt ist oder die DC-Spannung am Anfang etwa 4 bis 5V beträgt, ist dies ein normales Signal (Niveauleitung) beim Einstellen oder Starten. Wenn Wasser, Netzteil und diese beiden Signale normal sind, kann im Allgemeinen angenommen werden, dass das Laserrohr defekt ist. Ist das Signal abnormal, gibt es ein Problem mit der Platine oder dem Schaltkreis.

Nachdem das RF-Laserrohr ausgetauscht wurde, zeigt es an, dass die Verbindung des Laserrohres falsch ist.

Der Anschluss (das interne Kabel ist nicht desolderiert oder kurzgeschlossen), Stromkreis (die Negativpole der rechten Seite von xx sind mit dem Erdkabel verbunden) und Wasserzuführung sind normal verbunden. Wenn die Verbindung nach dem Neustart des Kühlaggregats und der Ausrüstung immer noch nicht normal ist, liegt dies in der Regel an einem Problem der Verbindungsplatine des 25-poligen Anschlusses. Sie ist defekt oder unvereinbar. Zum Beispiel ist die Platine von xx-Röhren und Nicht-xx-Röhren unvereinbar.

Ist beim Schneidemaschine eine Fehlanpassung beim Schneiden aufgetreten?

1.) (Schneiden von schweren oder kollinearen Grafiken nach dem Schnitt, die Distanz ist zu groß) "Fütterungs-Schnittverschiebung. Erstens ist dies der Schritt-Abstand der Fütterungsachse. Zweitens ist dies die tatsächliche Messung von xx*ursprünglicher Schritt-Abstand/real xx (Fütterung XX einstellen). Drittens ist zu prüfen, ob das Gurt-Rad der Fütterungsachse und das Gurt-Rad des Motors locker sitzen. Viertens ist das Rollgitter gelockert und es gibt relative Gleitbewegung zwischen der Fütterungsachse. Prüfen Sie, ob ein xx-Phänomen vorliegt."

2.) Kein Fütterungsschnitt-Missalignment. Erstens kann es an der Lockerung des Wagenmotors oder des optischen Achsensynchronrads liegen. Zweitens tritt das Phänomen des Schrittabbaus auf. Der Schrittabbau kann daran liegen, dass die Bearbeitungsgeschwindigkeit, die Leerlaufgeschwindigkeit oder die Beschleunigung zu hoch eingestellt sind. Es kann auch daran liegen, dass die Motorleitung des Wagens schlecht kontaktiert. Es kann daran liegen, dass der Treiberstrom zu gering ist. Es kann daran liegen, dass der Treiber defekt ist oder der Motor defekt ist. Im Allgemeinen ist das Phänomen des Schrittabbaus aufgrund von Motorausfällen selten.

Füttert der Futterer zu lange?

Der Fütterer füttert zu lange, normalerweise weil der Photoelektrik-Schalter defekt ist oder die Lichtempfindlichkeit des Photoelektrik-Schalters falsch eingestellt ist. Die Lichtempfindlichkeit des Photoelektrik-Schalters des Fütterers ist einstellbar. Wenn die oberen und unteren Schalter verbunden und geschlossen sind, beginnt der Fütterer zu arbeiten, wenn das Licht größer als xx ist, selbst wenn ein geschnittenes Material den Strahl blockiert, wird dies als durchgelassenes Licht registriert, wodurch er zu lange füttert. In diesem Fall den xx-Grad-Regler am Anschluss des Photoelektrik-Schalters sojustieren, bis die Leuchtdiode des Photoelektrik-Schalters an ist, wenn ein Material den Strahl blockiert.

Ist der Galvanometer-Lichtfleck zu grob?

Die Lichtintensität ist nicht ausreichend. Wenn der grundlegende optische Pfad und der optische Pfad des Strahlerweiterers gut justiert sind und die dynamische Brennweite gut justiert ist, ist der Lichtfleck dennoch noch grob. Es ist notwendig, den Abstand zwischen den beiden Linsen des Strahlerweiterers anzupassen. Für den dreifachen Strahlerweiterer, der von unserer Firma häufig verwendet wird, wird er normalerweise so justiert, dass der Strahlerweiterer einen Fleckdurchmesser von 13--14 mm für bessere Ergebnisse aufweist. Er kann auch entsprechend den Verarbeitungsanforderungen des Kunden angepasst werden.

Dynamische Selbstanregung des Galvanometers?

Dynamisches Pfeifen: Für xx-dynamisch, passe R103 R28 an, um selbstinduzierte Schwingungen und Pfeifen zu justieren. Wenn die Justierung nicht wirksam ist, messe, ob die Motorwelle mit dem Gehäuse kurzgeschlossen ist. Beim Messen muss der Stromkabel des Motors getrennt werden, andernfalls wird es langgeleitet sein. Wenn das Stromkabel des Motors getrennt ist und das Messergebnis immer noch leitfähig ist, verwende Isolierfolie, um den Motor und das Gehäuse gut vor der Anpassung von R103R28 zu trennen. Nachdem die Justierung abgeschlossen ist, ersetze es, wenn sie nicht wirksam war.

Markierungsgerät und Schneidgerät: Die Markierungs- oder Schneidgröße ist falsch?

Bei einer dynamischen Markiermaschine ist die Größe falsch, wenn das Galvanometer-Objektiv nicht auf und ab bewegt wird. Normalerweise werden die Kalibrierungsparameter oder ein Fehler verändert. Durch erneutes Festlegen des Galvanometer-Parameters xx kann das Problem gelöst werden. Bei einer Schneidmaschine ist die Schneidgröße falsch. Normalerweise wird dies durch eine falsche Schrittweite und die Anzahl der Pulssignale des Treibers verursacht. Normalerweise kann das Problem behoben werden, indem die Anzahl der Pulssignale bestimmt und die Schrittweite berechnet wird.

Wird bei Einschalten die Richtung der Rückführung der Schneidmaschine zum Ursprung umgekehrt?

Dieser Art von Störung wird normalerweise durch einen defekten Ursprungsschalter verursacht. Es gibt zwei Arten von Ursprungsschaltern: Näherungsschalter und Wechselschalter (magnetischer Schalter). Die umgekehrte Richtung der Rückführung zum Ursprung wird normalerweise durch eine Kurzschluss im Spulenkreis verursacht. Eine Austauschung kann das Problem lösen.

Ist die Schneidmaschinen-Maschine defekt, der Motor, der Motortreiber, die Motorleitung oder die Treiberstromversorgung - Gleichstrom-Schaltspannungsversorgung?

Die spezifischen Ausprägungen dieser Art von Störung am Gerät sind im Allgemeinen (1) der Laserkopf bewegt sich nicht (2) der Laserkopf bewegt sich während des Betriebs abnormal, es gibt Stillstände, Ruckeln usw. Im Allgemeinen sollte bei Auftreten dieser Art von Situation zuerst überprüft werden, ob die 48V oder 42V Gleichspannungs-Schaltstromversorgung richtig funktioniert. Eine unzureichende oder instabile Spannungsversorgung verursacht dieses Phänomen; wenn die Schaltnetzversorgung normal arbeitet, sollte überprüft werden, ob es sich um eine Störung im Antriebsmotor oder in der Motorleitung handelt. Um den Motor zu prüfen, beobachte man zunächst, ob der Motor selbst reibungslos rotiert, wenn er nicht angeschaltet ist und die Motorleitung vom Treiber getrennt ist. Wenn der Motor selbst sich abnormal dreht, kann dies direkt als Motorschaden diagnostiziert und der Motor ausgetauscht werden: Wenn der Motor selbst normal funktioniert, misse man die Motorkoil. Bei einem Sechs-Leiter-Motor bilden AC A+ und A- eine Koilgruppe, ac und a+ werden jeweils eingeschaltet, beb+ b- bilden eine Koilgruppe, die Leitung ist wie oben beschrieben. Wenn die Leitung abnormal ist, kann dies direkt als Motorschaden diagnostiziert werden. Bei xx und YAK0 Schrittmotortreibern, wenn die Gleichspannungsversorgung normal ist und die Motorleitung getrennt ist, und das Kontrolllicht des Treibers nicht leuchtet, kann dies direkt als Treiberschaden diagnostiziert werden. Wenn es nicht direkt diagnostiziert werden kann, kann der Austauschtest angewendet werden: Bei dieser Art von Störung ist ein Motorschaden eine Seltenheit. Wenn Motor und Treiber ausgeschlossen wurden, sollte die Motorleitung geprüft werden, um nach Kurzschlüssen und Trennungen zu suchen. Verwende ein Multimeter, um detaillierte An/Aus-Messungen durchzuführen.

Laserrohr gibt kein Licht ab?

1) Der Wasserspiegelschalter ist defekt.

2) Hochspannungsleitung ist defekt

3) Laserrohr ist defekt oder verbrannt

4) Optische Spannungsquelle ist defekt

5) Keine Wasserzirkulation (einschließlich Verstopfung der Wasserleitung und defekter Wasserpumpe)

6) Wasserschutzleitung ist gebrochen oder hat schlechten Kontakt

7) Kein 220V an der Laserniederspannungsversorgung anliegend

8) Kein Signal wird an die Laserniederspannungsversorgung übertragen (Signalleitung ist gebrochen und hat schlechten Kontakt, Relais zur Lichtausgabe ist defekt, Platinkarte ist defekt und das Kabelölot ist nicht gut)

9) Online-Zweifachkarte ist defekt

Die Laserrohrleuchte hat eine sehr schwache Ausgabe?

1) Das Laserrohr ist verbrannt oder die Linse des Laserrohres ist verbrannt

2) Abnahme der Leuchtkraft des Laserrohrs

3) Ein Bauteil der Laserversorgung ist verbrannt

4) Die Leistungseinstellung des Lasers ist zu niedrig

5) Der Spannungsregler ist nicht auf den maximalen Wert eingestellt

Kann nicht schneiden?

1) Das Lasergeschirr leuchtet schwach und hat eine niedrige Leistung

2) Das Lasersoßenglas ist schmutzig oder beschädigt

3) Das Lasersoßenglas ist nicht richtig installiert und löst sich

4) Falsche Brennweite

5) Lichtablenkung

6) Die Leistungsstellung des Lasers ist zu niedrig

7) Die Arbeitsfläche ist uneben

Kann die Maschine nicht starten?

1) Die Maschine ist nicht eingeschaltet

2) Der Luftschalter ist ausgelöst

3) Der Notaus-Schalter ist gedrückt

4) Der Startknopf ist defekt

5) Der 24V-Transformator ist defekt

6) Der Kontaktkolben ist defekt

7) Das Kabel ist defekt

8) Der Kabelanschluss ist schlecht

9) Die 24V Schaltnetzteils ist defekt

Die X- und Y-Achsen der Maschine können sich nicht bewegen?

1) Die 42V Schaltnetzspannung ist defekt

2) Die Platine ist defekt

3) Es gibt ein Problem mit der Signalleitung

Die Maschine bewegt sich nicht oder hat keine Stromversorgung auf der X- oder Y-Achse?

1) Der Treiber ist nicht eingeschaltet

2) Der Treiber ist defekt

3) Der Kontakt des Treiberkabels ist schlecht oder defekt

4) Der Motorstecker ist defekt oder hat einen schlechten Kontakt

5) Die Motorschaft ist defekt

6) Der Lederteil der Antriebsschächte ist locker oder defekt

7) Es gibt ein Problem mit der Treiber-Signalleitung

8) Der Schieber ist blockiert oder die Antriebsrads ist blockiert