تكنولوجيا الليزر

هل ترتفع درجة حرارة حوض اللحام في روبوت اللحام الخاص بك بشكل مفرط؟ وكيف يمكنك حل هذه المشكلة؟ وباستغلال مزاياها المتأصلة، رفعت روبوتات اللحام مستوى الأتمتة في مختلف الصناعات، وضمنت ثبات جودة اللحام، وحققت أقصى كفاءة ممكنة في عمليات اللحام. ويمكن لروبوتات اللحام العمل على مدار الساعة. ومع ذلك، وبتمديد فترات التشغيل، ترتفع درجة حرارة حوض اللحام لا محالة. وعندما تصبح درجة حرارة حوض اللحام مرتفعةً بشكل مفرط، فإن ذلك قد يؤثر سلبًا كلٌّ من عملية اللحام نفسها والمعدات المستخدمة.

يتطلب التعامل مع درجات حرارة حوض اللحام الزائدة في لحام الروبوتات مراعاة دقيقة لعدة عوامل، من بينها زاوية القطب الكهربائي ومدة القوس الكهربائي وقطر القطب الكهربائي وتقنية اللحام.

1. زاوية القطب الكهربائي  

عندما تكون الزاوية بين القطب الكهربائي واتجاه اللحام ضمن نطاق معتدل، يتركّز القوس الكهربائي ما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة حوض اللحام؛ وعلى العكس من ذلك، إذا كانت الزاوية حادة جدًّا، فإن القوس الكهربائي يتشتت مما يؤدي إلى انخفاض درجة حرارة حوض اللحام. وعند اختيار زاوية القطب الكهربائي، من الضروري أن يستند القرار إلى عملية اللحام المحددة المستخدمة، لأن ذلك يسهم في تثبيت جودة اللحام.

2. مدة القوس الكهربائي

لتنظيم درجة حرارة حوض اللحام، يمكن استخدام تقنية القوس المتقطع (أو طريقة «كسر القوس») أثناء عملية اللحام. وخصوصًا أثناء لحام الممر الجذري (إغلاق قاع المفصل)، فإن كلًّا من تكرار انقطاع القوس ومدة استمرار القوس الفعّال يؤثران مباشرةً في درجة حرارة حوض اللحام. وإذا ارتفعت درجة حرارة حوض اللحام بشكل مفرط —مما يؤدي إلى تشكُّل ثقب كبير جدًّا للانصهار عبر المادة —يمكن تقصير مدة استمرار القوس لتقليل درجة الحرارة. وتساعد هذه الطريقة في الحفاظ على ثقب انصهار أصغر وضمان ارتفاع معقول للحافة اللحمية داخل الأنبوب، وبالتالي تمنع بروز اللحام الداخلي المفرط أو تشكُّل كتل لحمية (كتل لحامية).

3.  قطر القطب  

تيار اللحام وقطر القطب الكهربائي: يجب اختيار تيار اللحام وقطر القطب الكهربائي استنادًا إلى الموقع المكاني لمفصل اللحام واتجاه عملية اللحام. وفي بداية عملية اللحام، يكون من المناسب عادةً استخدام تيار لحام أكبر وقطر قطب كهربائي أكبر؛ ومع ذلك، في مواضع اللحام العمودي أو العلوي (العلوي المقلوب)، يُطلب عمومًا تيار أقل وقطر قطب كهربائي أصغر. ويتمثل الأساس لتحقيق لحامٍ ذي شكل جيدٍ في الاختيار الحكيم لتيار اللحام وقطر القطب الكهربائي، لأن ذلك يسهّل التحكم الفعّال في درجة حرارة بركة اللحام.

4.  اختيار معايير اللحام المناسبة  

تشمل معايير اللحام بشكل رئيسي تيار اللحام، والجهد الكهربائي، وموضع واتجاه القوس (الليزر أو القطب)، وسرعة إدخال السلك، وغيرها من المتغيرات المماثلة. ويجب ضبط تيار اللحام والجهد الكهربائي حسب الحاجة لضمان جودة اللحام المثلى. ولمنع ارتفاع درجة حرارة بركة اللحام نتيجة التشغيل الطويل عند التيارات العالية، يمكن للمُشغِّل إجراء التعديلات المناسبة على معايير اللحام استنادًا إلى جودة الحبة الناتجة عن عملية اللحام.

توضح النقاط الواردة أعلاه كيفية إدارة روبوتات اللحام للتحكم في درجة حرارة بركة اللحام. ويُعد الحفاظ على درجة حرارة مناسبة لبركة اللحام أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة اللحام وتعزيز كفاءة الإنتاج العامة للمستخدم.