Подршка производне линије

Колача је посебно транспортно возило за превоз грађевинског отпада, тла, камена итд., и обично се користи у градњој изградњи и изградњи путева. Производњи процес кочије за колице укључује: истезање, прање, формирање, закрцање итд. Тело кочије може се формирати штампањем и истезањем. Главна опрема за обраду овог процеса је хидрауличка преса за растягање, машина за закрцавање и машина за савијање цеви. Први је део који формира, који је повезан са почетним обликом колице. Користећи сирову челичну плочу дебелине 1,0 мм, уз помоћ синергије хидрауличке пресе и обраде, сирова челична плоча се истеже како би се добио приближан облик колице. Други је корак за резање. После формирања, колица има велику ширину око себе, а вишак треба прецизно одсећи. Следећи корак је корак за закрчавање. Машина за заплет се користи за флангирање колице око себе како би се њене ивице округле. На тај начин се колица може чвршће ставити на оквир. Последњи корак је производња оквира. Хидрауличка машина за савијање цеви може ефикасно завршити производњу оквира. Ако изаберете потпуно аутоматску машину за савијање цеви, производњи ће бити лакши и погоднији.

1.Формирање део кочијаХидраулична преса за формирање

Специјална производња опреме за формирање хидрауличке пресе на кочијама усваја структуру са четири колоне, хидраулички систем усваја вентил за картриџ, електрични систем усваја ПЛЦ аутоматску контролу и има инцхинг и полу-аутоматске функције. Поход, притисак и брзина сваке оперативне компоненте се само-регулирају у одређеном распону како би задовољиле потребе делова који формирају металне производе. Опремљен је посебним калупом за истезање кочија, а истезање се врши у једном тренутку, што знатно побољшава количину и квалитет производње.

Раширена хидрауличка преса са кочијама (са раширеном робљем) је уобичајена хидрауличка опрема. Његова структура углавном укључује следеће компоненте:

1) Горња греда: Горња греда је горња носачка структура на тесни четири колоне хидрауличке пресе, обично заварена од челичних плоча високе чврстоће. Хидраулични цилиндар је инсталиран изнад горњег греда, а хидраулички притисак који пружа хидраулички систем га покреће да се креће горе и доле.

2) Доње основање: Доње основање је дна подршка конструкције четириколоне хидрауличке пресе, обично заварено из челичних плоча, са довољном крутошћу и стабилношћу. Доње основање је опремљено буљним рупама фиксираним на земљи како би се стабилизовала хидраулична преса.

3) Хидраулични цилиндр и свирка: Хидраулични цилиндр је једна од основних компоненти хидрауличке пресе за колице (са растеглицом), обично постављене између горње бујице и доњег база. Хидраулички цилиндр укључује цилиндровцу и пистон. Хидраулички притисак генерише упис и покреће покрет горњег греда.

4) Хидраулички систем: Хидраулички систем је извор енергије четири колоне хидрауличке штампе, укључујући хидрауличке пумпе, хидрауличке вентили, цевоводи и контролне системе итд. Хидраулички систем је одговоран за пружање хидрауличког притиска, контролу кретања хидра

5) Радна површина: Радна површина је платформа на хидрауличком штампу за истезање колице (са истезањем) за постављање радних комада. Радна површина може бити фиксирана или кретана како би се сместили радни комади различитих облика и величина, а сила истезања се примењује покретом хидрауличке пресе.

6) Уређај за заштиту безбедности: Да би се осигурала безбедност оператера, хидраулична преса са четири колоне за истезање обично је опремљена различитим уређајима за заштиту безбедности, као што су дугме за хитно заустављање, заштитни поклопци, безбедносни сензори итд., како би се избе

Главне карактеристике раширећег штиљача колице су да горњи штиљач усваја конвексну штиљачу која је слична унутрашњој шупљини колице, а ивица и доњи штиљач усвајају ивицу и конкавне штиљаче које су сличне спо Има предности брзог формирања, без заваривања, без шавова, без цурења воде, и јаке и издржљиве.

Колац за кочију за кочију за истезање састоји се од следећих главних делова:

1) Горња коцка: Горња коцка је део коцке који одговара доњем коцку. Обично се налази изнад колице и користи се за притисак и истезање. Облик и величина горње коцке су у складу са жељним обликом коцке кочије.

2) Доњи коцка: Доњи коцка је део коцке који одговара горњем коцка. Обично се налази испод ведра за колике, пружа подршку ведра за колике и остварује операцију истезања кретањем горе и доле. Облик и величина доњег коцка су у складу са жељним обликом коцке кочије.

3) Механизам истезања: Тежећи коцкач је обично опремљен специфичним механизмом истезања за контролу кретања између горње коцке и доње коцке, и примењује силу истезања да промени облик коцке за колице. Механизам истезања може се имплементирати помоћу хидрауличких, пнеуматичких или механичких средстава.

4) Подржни компоненти: Поред горњег коцка, доњег коцка и механизма истезања, коцка за ширење коцке може бити опремљена и другим помоћним компонентама, као што су фиксирања, компоненте за вођење, системи за управљање итд., како би се побољшала стабилност ко

Предности перформанси специјалне производње опреме за обраду волинске колице хидрауличке штампе:

(1) Узима структуру вођења са четири колоне са високом прецизношћу вођења и снажном отпорношћу на бочну снагу.

(2) Једноставна структура, економична и практична. Произведен од интегралног ливеног челика 45 #, има добру крутост, чврстоћу, трајност и високу прецизност.

(3) Главни цилиндр хидрауличке пресе за формирање колице направљен је од легираног лијепљеног челика и прецизне земље, што осигурава високу поузданост под високим притиском.

(4) Може се додати ЦНЦ систем. Током процеса истезања, сила главног цилиндра и држећег стакла се мења у номиналном распону заједно са површином листа (неопходно).

(5) Хидрауличка преса има функције брзог напредовања рада и спорог профилирања калупа, што побољшава ефикасност производње и живот калупе.

(6) Може се подешавати према захтевима процеса у одређеном распону: два процеса личења константног притиска и фиксног потеза, лако управљања.

За производњу и производњу биљке

1) Препоручује се употреба 32# и 46# анти-осирања хидрауличког уља за радно уље, а температура уља треба да буде у распону од 15~60 степени Целзијуса.

2) Улазници је дозвољено додавање у резервоар за уље само након строге филтрације.

3) Радно уље се мења једном годишње, а време прве замене не би требало да прелази три месеца.

4) Слайдер треба често пунити мастилим уљем, изложена површина колоне треба стално држати чистом, а моторно уље треба прскати пре сваког рада.

5) Премерилац притиска треба калибрирати и проверити сваких шест месеци.

2. Уколико је потребно. Процес флангирања коланомМашина за шлирање и коцкање профила

Особности производа

1) Погодан за резање и завртање великих округлих производа

2) Радна станица која је погодна за широк спектар производа

3) Погодан за различите материјале као што су алуминијум, гвожђе, бакар итд., са јаком примјењивошћу

Параметри производа:

Улазна напона: 380 V

Укупна снага: 4,5 кВт

Режим преноса: гасно-течна смеша

Погодна дебљина радног комада: 0,4-1,0 мм

Погодна висина радног комада: 30-300 мм

Дијаметар радног комада: 200-700 мм

Функција опреме: профилирање, резање, завијање

3. Постављање Производња оквираМашина за савијање хидрауличних цеви

Карактеристике хидрауличке машине за савијање цеви

1) Аутоматска идентификација динамичких карактеристика алата/работног комада → брза и добра обрада

2) Високобрза једноглава хидраулична машина за савијање цеви, користећи контролу микрокомпјутера, више сетова програма, вишеугалне подешавања, чиме је рад једноставан и погодан.

3) Предавање кинеских и енглеских субтитра, дијалог човека и рачунара, ручни, полуцикл, режим рада са пуним циклусом може се изабрати по жељи.

4) Коришћени су високо-производни увозени хидраулични вентили и електрични компоненти.

5) Обухватан је системом хлађења великог капацитета за ефикасну контролу радне температуре.

6) Цела машина има карактеристике једноставне операције, стабилне перформансе, високе ефикасности рада и високог фактора безбедности. То је идеална опрема за индустрију обраде цеви.

7)Мануални и полуавтоматски режими рада могу се одабрати по жељи, а мобилни прекидач ноге има и функције покретања и хитне заустављања.

Свака звена ове напредне производне линије пажљиво је дизајнирана да би се створиле висококвалитетне колице.