Pourquoi le soudage au laser est-il si difficile pour le cuivre ?
Ces dernières années, les machines de soudage au laser sont largement utilisées dans les industries automobile, aérospatiale et navale en raison de leurs avantages tels qu'une densité d'énergie élevée, une faible déformation, une zone restreinte d'effet thermique, une vitesse de soudage élevée, un contrôle automatique aisé et des capacités de traitement ultérieur.
Pourquoi est-il difficile de souder le cuivre à l’aide de machines de soudage au laser ? Il y a deux raisons principales :
Le cuivre présente une réflectivité élevée, ce qui rend très difficile sa collecte et son chauffage au moyen d’un laser.
Le cuivre possède une conductivité thermique élevée, nécessitant une grande quantité de chaleur, tandis que le chauffage par laser est relativement concentré et ne permet pas de compenser efficacement les pertes thermiques dans le cuivre.
Actuellement, les procédés de soudage couramment utilisés comprennent le soudage à l’arc, le soudage par résistance, le brasage et le soudage par faisceau d’électrons. Le soudage à l’arc est l’un des procédés de soudage les plus répandus à ce jour ; il englobe notamment le soudage manuel à l’arc, le soudage à l’arc submergé, le soudage TIG (à l’arc au tungstène dans un gaz inerte), le soudage à l’arc plasma et le soudage MIG/MAG (à l’arc métallique sous gaz protecteur). Ces procédés de soudage présentent certains inconvénients, tels que des contraintes d’espace et des difficultés d’opération avec des équipements de précision. Le soudage laser non seulement évite ces inconvénients, mais permet également un contrôle précis de l’énergie, rendant possible la soudure précise de dispositifs miniatures. Il peut être utilisé pour souder divers métaux, en particulier certains métaux difficiles à souder ainsi qu’une grande variété de métaux.
Avantages du soudage laser du cuivre :
1. Les méthodes de soudage traditionnelles exposent une grande surface chaude, et la zone de soudage est soumise à la chaleur et à la déformation, ce qui entraîne une surface de soudure moins lisse. Les machines de soudage au laser sur cuivre présentent une surface de chauffage très réduite, car la taille de la soudure peut être ajustée automatiquement.
2. Le soudage au laser sur cuivre réduit l’usure des pièces et diminue les investissements en éliminant la contamination des électrodes. La température élevée générée par le faisceau laser est utilisée pour souder la surface de la carrosserie.
3. Les ordinateurs peuvent piloter le soudage au laser sur cuivre, ce qui rend le procédé plus précis et permet d’obtenir de meilleurs résultats de soudage. Il évite également les interférences magnétiques, contrairement au soudage à l’arc : si un champ magnétique interfère, la tâche ne peut pas être menée à bien. Le soudage au laser permet également de souder des métaux dissimilaires. Le soudage au laser sur cuivre est simple, précis et hautement adaptable.
