Découpe au cisaillement

Table des matières

1. Paramètres de performance du soulève-plaque à vide en porte-à-faux pour tôles métalliques

2. Manipulation et installation du soulève-plaque à vide en porte-à-faux

3. Étapes de fonctionnement du soulève-plaque à vide en porte-à-faux

4. Maintenance quotidienne du soulève-plaque à vide en porte-à-faux

Soulever et transporter des tôles métalliques lourdes a toujours été une tâche difficile dans les opérations industrielles. Le soulève-tôle à ventouse cantilever permet de résoudre efficacement ce problème, en assurant la manutention des matériaux avec une grande sécurité et une haute efficacité. Ce guide expose en détail le processus d’exploitation standard de l’équipement, afin d’aider les opérateurs à maîtriser rapidement et sans effort son utilisation.

Le déroulement standard de l’exploitation du soulève-tôle à ventouse cantilever est le suivant : tout d’abord, fixer fermement les ventouses à la surface de la tôle métallique et démarrer le système à vide ; ensuite, procéder conformément aux instructions du tableau de commande pour effectuer le levage des matériaux et ajuster leur position. Avant toute exploitation officielle, les opérateurs doivent vérifier la charge nominale de l’équipement et appliquer intégralement toutes les règles de protection contre les risques. Une exploitation conforme permet non seulement d’améliorer l’efficacité du travail, mais aussi de réduire considérablement les risques pour la sécurité liés à une utilisation incorrecte.

Ci-dessous, nous détaillerons chaque module en profondeur afin d’assurer une opération de levage sûre et normalisée.

1. Paramètres de performance du soulève-feuilles métalliques à bras cantilever à vide

Les principaux indicateurs techniques du soulève-feuilles métalliques à bras cantilever à vide sont les suivants :

• Rayon de travail : 700 ～3200mm

• Course de levage : 1000 mm

• Angle de rotation horizontale : 0 ～220°

• Capacité nominale de charge : 300 kg

• Spécification de tôle applicable : 1500 mm × 3000 mm

• Pression nominale d’alimentation en air : 0,6–0,8 MPa

2. Manipulation et installation du soulève-feuilles à bras cantilever à vide

2.1 Précautions de sécurité

Une fois que le palan à vide à porte-à-faux est livré sur le site d'installation, tous les travaux d'opération et de positionnement doivent être effectués strictement conformément aux spécifications de ce manuel. Les opérateurs doivent lire attentivement et bien comprendre les consignes de sécurité suivantes :

Avertissements de danger

1. Lors du transfert de l'équipement à l'aide d'une grue ou d'un chariot élévateur, il est interdit de soutenir manuellement le corps de l'équipement.

2. Pendant la manutention, il est interdit au personnel de monter sur l'équipement ou de se tenir sous le fuselage.

3. Avant de raccorder la canalisation d'alimentation en air, coupez d'abord la source d'air et installez des panneaux d'avertissement bien visibles sur le lieu d'intervention.

4. Avant la première mise en marche de l'équipement, vérifiez l'état d'installation de chaque système afin de confirmer que toutes les pièces sont correctement installées pour une utilisation sûre.

5. Il est interdit d'aspirer et de soulever des tôles métalliques lorsque la lecture du manomètre de vide est inférieure à 0,04 MPa.

6. Toute modification non autorisée de l'équipement par les utilisateurs n'est pas couverte par la garantie du fabricant, et ce dernier décline toute responsabilité pour tout dysfonctionnement ou accident découlant de telles modifications.

Avis généraux

1. Le fonctionnement en surcharge est strictement interdit ; dépasser la charge nominale maximale entraînera des dommages à l'équipement et d'autres accidents graves.

2. Seul le personnel professionnellement qualifié est autorisé à faire fonctionner l'équipement.

3. L'accès au périmètre de travail de l'équipement est interdit aux personnes non concernées afin d'éviter tout accident corporel.

4. Ne touchez pas les composants mécaniques en mouvement pendant le fonctionnement de l'équipement afin d'éviter toute blessure physique.

2.2 Exigences relatives à l'environnement d'installation

1. L'horizontalité du sol sur le site d'installation doit être contrôlée dans une tolérance de ±2°.

2. La fondation sur site doit être préfabriquée rigoureusement conformément au plan de fondation fourni par JUGAO.

3. Assurez-vous que la position de montage des boulons d'ancrage est précise et exempte d'erreurs.

4. La pression d’alimentation en air sur site doit être maintenue entre 0,6 et 0,8 MPa, avec une tolérance de ±10 %.

5. Prévoir un espace suffisant de rotation et de déplacement pour le balancier à l’emplacement d’installation, et installer des barrières de sécurité isolant la zone d’activité du balancier.

2.3 Agencement de l’emplacement d’installation

Aménager raisonnablement la zone d’installation en fonction des dimensions globales de l’équipement et des conditions de travail sur site, afin de prévoir un espace suffisant pour les opérations et la maintenance.

2.4 Normes de préfabrication de la fondation

Le palan à vide à bras articulé nécessite une fondation en béton spécialement conçue ; les normes de fabrication précises sont les suivantes :

1. Souder, à une extrémité, 6 boulons à haute résistance de spécification filetée M20×80 et de longueur 580 mm, et associer à ceux-ci 4 autres boulons de même longueur afin de former un cadre rectangulaire de fixation.

2. Personnaliser une plaque de base pré-positionnée d’une épaisseur de 2 mm, dont les dimensions globales sont de 700 mm 700 mm 2mm.

3. Pendant le coulage de la fondation, maintenir la plaque de base pré-positionnée de 2 mm à fleur du sol ; la section filetée exposée des boulons d’ancrage située au-dessus du sol doit mesurer 60 mm, et le centre des boulons d’ancrage doit être aligné avec le centre du trou de positionnement ∅21 sur la plaque de base.

2.5 Étapes d’installation de l’équipement

Installation du corps mécanique principal

Soulevez la colonne de l’équipement à l’aide d’un véhicule automoteur ou d’un chariot élévateur, ajustez sa position et sa hauteur afin d’aligner les 8 trous ronds prévus à la base de la colonne avec les 8 boulons scellés dans la fondation, placez-la solidement en place puis fixez-la à l’aide d’écrous M20.

Installation du balancier

Soulevez le balancier à l’aide d’une grue ou d’un chariot élévateur afin de le maintenir à fleur de la plaque de fixation du balancier, alignez les trous taraudés et fixez-le à l’aide de vis M12 ; reliez ensuite l’ensemble vérin de levage étroitement à la poulie du balancier.

Raccordement de la canalisation pneumatique

1. Le balancier est équipé de deux jeux de conduites pneumatiques : la conduite rouge est reliée au manipulateur d'aspiration via une vanne de réduction de pression, et la conduite bleue est directement connectée au vérin de levage.

2. Effectuez, dans l'ordre, la connexion de la conduite sous vide de chaque groupe de ventouses.

Mise en service de l'équipement

1. Réglez la valeur de pression d'air à la plage standard de 0,6 à 0,8 MPa à l'aide de la vanne de réglage de pression ; le collecteur séparateur huile-eau situé en bas est équipé d'une vanne de vidange automatique, qui évacue automatiquement l'eau condensée lorsque la pression d'air diminue.

2. Actionnez l'interrupteur de commande montée/descente sur la boîte de commande pour tester le fonctionnement du vérin de levage. La vitesse de montée et de descente peut être ajustée à l'aide des vis de réglage situées sur le raccord de la conduite : la vis supérieure régule la vitesse de montée, et la vis inférieure régule la vitesse de descente.

3. Déplacez le groupe de ventouses à proximité de la plaque métallique, activez l’interrupteur d’adsorption et observez le manomètre de pression sous vide. Si la valeur affichée atteint -0,04 MPa, la canalisation est correctement étanche ; si la valeur est inférieure à cette norme, vérifiez l’ensemble des canalisations et des interrupteurs afin de détecter toute fuite d’air. L’équipement ne peut être mis en service qu’après résolution du problème.

3. Spécifications d’utilisation du palan à vide à bras articulé

3.1 Vérification et préparatifs avant mise en service

1. Les opérateurs doivent avoir reçu une formation technique spécialisée et appliquer strictement les règles de sécurité en matière d’exploitation.

2. Cet équipement est uniquement autorisé à transporter les plaques métalliques spécifiées ; il est interdit d’y transporter d’autres objets.

3. Le poids maximal soulevé en une seule opération ne doit pas dépasser la charge nominale de 300 kg.

4. Il est interdit de laisser une charge suspendue dans l’air sans surveillance pendant une longue période.

5. Vérifiez régulièrement tous les boulons et éléments de fixation, et serrez immédiatement les pièces desserrées.

6. Raccordez le dispositif de source d’air et réglez la pression d’air à 0,6–0,8 MPa.

7. Allumez l'alimentation électrique et vérifiez que le témoin lumineux sur la poignée de commande est allumé normalement.

8. Inspectez le bord de chaque ventouse pour détecter des rayures, des fissures ou tout autre dommage.

3.2 Description des fonctions du panneau de commande

• Aspiration : Interrupteur de commande du vide de la ventouse. Poussez vers le haut pour démarrer le système à vide et faire adhérer les plaques métalliques.

• De presse : Interrupteur de libération de la ventouse. Poussez vers le bas pour couper le système à vide et, simultanément, souffler de l'air dans la ventouse afin de la séparer de la plaque.

• Vers le haut : Interrupteur de commande de montée du vérin de levage. Poussez vers le haut pour actionner la montée de l'ensemble des ventouses.

• Bas : Interrupteur de commande de descente du vérin de levage. Poussez vers le bas pour actionner la descente de l'ensemble des ventouses.

4. Règles d'entretien du palan à vide à bras cantilever

La structure mécanique et le système de commande de l'appareil nécessitent un entretien et des inspections réguliers. Avant tout entretien quotidien ou avant d'entrer dans la zone de travail de l'appareil, veillez impérativement à couper la source d'air et à déconnecter le raccord d'alimentation en air.

4.1 Éléments d'inspection quotidiens

1. Vérifiez la pression d’alimentation en air et la sécheresse de l’air, et évacuez régulièrement l’eau accumulée dans le raccord pneumatique.

2. Vérifiez que le générateur de vide fonctionne normalement, sans bruit anormal ni défaillance.

4.2 Opérations d’entretien hebdomadaires

1. Essuyez et nettoyez la surface de l’équipement, puis vérifiez et serrez tous les boulons de fixation.

2. Vérifiez à nouveau la pression d’air et la sécheresse de l’air, et inspectez l’état de fonctionnement du détendeur et de la vanne d’évacuation.

3. Vérifiez la réponse correcte du capteur de pression négative.

4.3 Opérations d’entretien mensuelles

1. Nettoyez la poussière et les taches présentes sur la surface de l’équipement afin de maintenir la carrosserie propre.

2. Vérifiez si le raccord pneumatique est desserré et resserrez-le fermement.

3. Réglez à nouveau la vitesse de déplacement de chaque mécanisme d’action afin de la maintenir stable.

4. Inspectez la canalisation d'air pour détecter des signes de vieillissement ou de dommages, et vérifiez à nouveau la pression d'air, le degré de séchage de l'air, ainsi que le fonctionnement du réducteur de pression et de la vanne de vidange.

5. Serrez les boulons de toutes les pièces mobiles et appliquez une quantité appropriée d'huile lubrifiante pour l'entretien.