Was ist der Grund für die Entstehung von Staub, wenn die Metall-Laser-Schneidmaschine arbeitet?
Viele Freunde könnten den Eindruck haben, dass der Metall-Laser-Schneidmaschine ein rotes Licht durchläuft und das Material geschnitten wird, aber woher kommt der Rauch und der Staub? Da die Materialien, Größen und Dicken der von der Laser-Schneidanlage verarbeiteten Produkte unterschiedlich sind, sind natürlich auch die Arten der verwendeten Laser-Schneidanlagen verschieden. Wie entsteht also der Staub während des Schneidprozesses?
Das Arbeitsprinzip des Metall-Laser-Schneidmaschines ist für alle sicherlich sehr klar. Es verwendet einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte, um den Werkstoff zu beleuchten, wodurch der beleuchtete Material schnell schmilzt und verdampft. Gleichzeitig bläst ein Hochgeschwindigkeitsluftstrom, der coaxial mit dem Strahl verläuft, das geschmolzene Material weg, um so das Schneiden des Werkstücks zu realisieren. Dies ist auch der Prozess der Entstehung von Staub und Rauch.
Gründe für Schnittstaub
1. Laser-Oxidschneiden: Die Oberfläche des Metallmaterials kann unter der Bestrahlung des Laserstrahls schnell auf die Zündtemperatur erhitzt werden und dann mit Sauerstoff reagieren, um eine große Menge an Wärme freizusetzen, wodurch sich kleine Löcher im Inneren des Materials bilden. Diese Löcher werden von geschmolzenen Metallwänden umgeben. Diese Dämpfe und geschmolzenen Materialien werden vom Hilfsluftstrom fortgetragen und dann in der Werkshalle schwebend Staub und Rauch bilden.
2. Laser-Dampfschneiden: Bei der Bestrahlung mit einem Hochleistungs-Laser verdampft etwa 50 % des Materials zu Dampf und verschwindet, während das verbleibende Material durch das HilfsGas als Spritzmaterial von der Unterseite des Schnitts weggetragen wird und sich mit feinen Partikeln in der Luft verbindet, um Staub zu bilden.
3. Laser-Schmelzschnitt: Wenn die einfallende Laserstrahlstärke eine bestimmte Schwellenwert überschreitet, beginnt das Material am Bestrahlungspunkt zu verdampfen, wodurch Löcher entstehen, und das Material um den Lasergeschwindigkeitspunkt herum schmilzt. Anschließend nimmt der mit der Lichtgeschwindigkeit koaxiale Hilfsstoffstrom die umliegenden geschmolzenen Materialien mit, um Rauch zu bilden.
Die Gefahren von Schneidrauch
Die Gefahren von Rauch werden leicht vom Betreiber übersehen. Die durch den Laser erzeugte hohe Temperatur wirkt auf das verarbeitete Material und erzeugt dabei eine große Menge an Dampf und Rauch. Diese Rauche enthalten eine große Menge an chemischen Bestandteilen, die auch für den menschlichen Körper schädlich sind. Darüber hinaus können einige Gase (wie Kohlendioxid), die durch Laserschneiden entstehen, noch wahrscheinlicher den menschlichen Atemtrakt schaden.
Lösung
1. Es wird empfohlen, ein Sammelgerät für Staub über der Metall-Laser-Schneidanlage zu installieren, das effektiv Staub absorbiert und den Werkstattbereich sauberer und ordentlicher macht.
2. Sie können sich für eine umfassende Metall-Laser-Schneidanlage mit großem Umfeld entscheiden, die äußerlich ansprechender ist, Staub abschirmen kann und den Schaden durch spritzende Metallsplitter während der Verarbeitung verhindert.
Obiges sind die Gründe, Gefahren und Lösungen für den Staub, der während des Betriebs einer Metall-Laser-Schneidmaschine entsteht. Freunde, die mehr über große Laser-Schneidanlagen erfahren möchten, sind herzlich eingeladen, das JUGAO CNC MACHINE Werk für eine vor Ort stattfindende Inspektion zu besuchen!
