Abkantpresse

Bei modernen Metallverarbeitungsverfahren stellen CNC-hydraulische Pressen sowohl ein leistungsstarkes Produktionswerkzeug als auch eine erhebliche Sicherheitsherausforderung dar. Unter den verschiedenen verfügbaren Schutzmaßnahmen haben sich Sicherheitslichtvorhänge als unverzichtbare Komponente zum Schutz des Bedieners bewährt. Diese fortschrittlichen elektroempfindlichen Schutzeinrichtungen (EES) erzeugen eine unsichtbare Sicherheitsbarriere, die den Maschinenbetrieb beim Durchbrechen unverzüglich stoppt und dadurch potenziell katastrophale Verletzungen verhindert.

Wie Sicherheitslichtvorhänge funktionieren

Ein Sicherheitslichtvorhang-System besteht aus zwei Hauptkomponenten:

1. Sende-Einheit: Projiziert ein Array synchronisierter Infrarotstrahlen

2. Empfangs-Einheit: Erkennt die Integrität des Lichtstrahlschemas

Wenn diese Komponenten an einer CNC-Hydraulikpressee installiert sind, erzeugen sie ein schützendes Erkennungsfeld um den gefährdeten Bereich herum. Das System überwacht dieses Feld kontinuierlich mit hoher Frequenz (typischerweise 500-2.000 Hz). Wenn ein Objekt die Lichtstrahlen unterbricht – sei es die Hand eines Bedieners, ein Werkzeug oder anderes Fremdmaterial – löst das System eine unverzügliche Sicherheitsreaktion aus:

1. Sendet ein Stoppsignal an das sicherheitsgeprüfte Steuerungssystem der Maschine

2. Aktiviert den dynamischen Bremsmechanismus der Presse

3. Hält den Stillstandszustand aufrecht, bis eine manuelle Rückstellung erfolgt ist

Ein Sicherheitslichtvorhang ist eine Art photoelektrische Schutzeinrichtung, die verhindert, dass Sicherheitsunfälle entstehen, wenn Bedienpersonen oder andere Personen sich während des Maschinenlaufs nähern.

Schlüsseloperation Vorteile

Moderne Sicherheitslichtvorhänge bieten für Anwendungen an Pressen wesentliche Vorteile:

1. Verbesserten Personenschutz

• Verhindert Quetschverletzungen während des Biegevorgangs

• Erspart den Einsatz von physischen Schutzeinrichtungen, die den Arbeitsablauf behindern können

• Erfüllt die Sicherheitsnorm ISO 13855 für die Positionierung

2. Verbesserte Produktionseffizienz

• Ermöglicht dem Bediener einen näheren Zugang als mechanische Schutzvorrichtungen

• Ermöglicht schnellere Einrichtung und Materialhandhabung

• Verringert die Stillstandszeiten im Vergleich zu herkömmlichen Sicherheitssystemen

3. Fortgeschrittene Sicherheitsfunktionen

• Selbstprüfende Schaltung für kontinuierliches Zuverlässigkeitsmonitoring

• Muting-Funktion für automatisierte Materialhandhabung

• Kaskadierte Abschaltzonen für unterschiedliche Risikostufen

Technische Spezifikationen

Überlegungen zur Umsetzung

Eine ordnungsgemäße Installation erfordert die Beachtung mehrerer kritischer Faktoren:

1. Positionierung: Mindestsicherheitsabstand gemäß ISO 13855-Berechnungen einhalten

2. Ausrichtung: Präzise optische Ausrichtung gewährleistet eine ununterbrochene Strahlerkennung

3. Integration: Muss mit dem Sicherheitsrelais oder der SPS der Maschine kompatibel sein

4. Prüfung: Regelmäßige Funktionstests inklusive täglicher Testzyklen

Sicherheitslichtvorhänge für CNC-Hydraulikpressen dienen als Schutzbarriere und gewährleisten die Sicherheit des Bedieners durch Erkennung von Hindernissen. Sie stoppen die Maschine sofort, sobald eine Person oder ein Objekt erkannt wird, minimieren Unfälle und erhöhen die Betriebseffizienz. Der Sender sendet Lichtstrahlen zum Empfänger am gegenüberliegenden Ende, wodurch die Schutzzone gebildet wird. Sobald ein Hindernis (z. B. ein Finger des Bedieners oder andere unerwartete Gegenstände) in die Schutzzone gelangt, sendet der Lichtvorhang sofort ein Signal an den Controller und stoppt die Bewegung des Pressenstößels gleichzeitig.

Fazit

Sicherheitslichtvorhänge stellen eine ausgeklügelte ingenieurtechnische Lösung dar, die die Lücke zwischen Produktivität und dem Schutz des Bedieners bei CNC-Hydraulik-Kantenmaschinen schließt. Durch die Implementierung dieser Systeme können Hersteller folgende Vorteile erzielen:

• Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards (ISO 12100, ISO 13849)

• Verringerung von Arbeitsunfällen und damit verbundenen Kosten

• Verbesserte Betriebseffizienz durch intelligente Sicherheitskonzepte

Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, konsultieren Sie stets Sicherheitsspezialisten, um die richtige Systemauswahl, Installation und Wartung sicherzustellen, basierend auf Ihrer spezifischen Kantenmaschinen-Konfiguration und betrieblichen Anforderungen.