Abkantpresse

Sind Ihre Biegungen regelmäßig falsch ausgerichtet? Eine unsachgemäße X-Achsen-Kalibrierung des E21-Controllers ist oft die Hauptursache. Diese Anleitung bietet ein klares, schrittweises Kalibrierungsverfahren, um Ihnen zu helfen, jedes Mal perfekte Biegeergebnisse zu erzielen.

Eine korrekte X-Achsen-Kalibrierung ist entscheidend, um die Genauigkeit bei Abkantpressenoperationen aufrechtzuerhalten. Befolgen Sie diesen strukturierten Ansatz, um die Leistung Ihres E21-Controllers zu optimieren und die Maßhaltigkeit bei all Ihren Biegeprojekten sicherzustellen.

Kalibrierungsprozess:

1. Programmieren und Einstellen von XP auf 25 mm:

● Zugriff auf die Programmierschnittstelle Ihres E21-Controllers

● Geben Sie 25 mm als Ziel-XWert (Anschlagposition) ein

● Diese Einstellung bestimmt die genaue Endposition des Anschlags

● Bestätigen Sie die Eingabe und fahren Sie mit den nächsten Schritten fort

● Überprüfen Sie diese Einstellung sorgfältig, um Biegeverwerfungen zu vermeiden

● Passen Sie bei Bedarf entsprechend den Materialspezifikationen und Biegeanforderungen an

● Eine präzise Kalibrierung der X-Achse gewährleistet konsistente Biegewinkel und erhöht die gesamte Betriebsgenauigkeit

2. Maschine in Betrieb nehmen:

● Mit dem konfigurierten XP-Wert die Biegeabfolge starten

● Sicherstellen, dass die Anschlagpositionierung mit der XP-Einstellung übereinstimmt

● Einen Probewinkel mit Prüfmaterial durchführen, um die Kalibrierungsgenauigkeit zu überprüfen

● Den Biegewinkel und die Positionierung während des gesamten Prozesses überwachen

● Überprüfen, ob der Anschlag bei der programmierten Distanz stoppt

● Gegebenenfalls schrittweise Anpassungen am XP-Wert vornehmen

● Nach erfolgter Validierung die Serienproduktion mit Zuversicht in präzise Biegeergebnisse beginnen

3. Die gebogene Platte vermessen:

Nach Abschluss des Biegevorgangs messen Sie sorgfältig die tatsächliche Länge der gebogenen Platte mit einem Messschieber oder Maßband, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Eine Abweichung zeigt an, dass die X-Achsen-Position kalibriert werden muss, um präzise Biegeergebnisse zu erzielen. Eine falsche Einstellung der X-Achse kann zu Abweichungen in den Bemaßungen führen und somit die Gesamtqualität des Endprodukts beeinträchtigen. Um dies zu korrigieren, müssen Anpassungen an den X-Achsen-Parametern des E21-Controllers vorgenommen werden, um sicherzustellen, dass das Material vor dem nächsten Biegevorgang genau positioniert ist.

4. Stoppen Sie die Maschine:

Das Drücken der roten STOPP-Taste am E21-Controller ist eine entscheidende Sicherheitsmaßnahme, um den Maschinenbetrieb vorübergehend anzuhalten. Diese Funktion ist unerlässlich, wenn Anpassungen erforderlich sind, Fehler auftreten oder Notfälle eintreten. Sobald die Taste gedrückt wird, stoppt die Maschine sofort und verhindert weitere Bewegungen der Biegezange-Komponenten. Diese Funktion hilft Bedienern, mögliche Beschädigungen der Werkstücke zu vermeiden, und gewährleistet die Sicherheit am Arbeitsplatz. Um den Betrieb fortzusetzen, überprüfen Sie, ob alle Einstellungen korrekt sind, beseitigen Sie eventuelle Behinderungen und setzen Sie das System nach Bedarf zurück. Verwenden Sie die STOPP-Taste stets verantwortungsbewusst und gemäß den Sicherheitsrichtlinien, um eine optimale Maschinenleistung und den Schutz des Bedieners sicherzustellen.

5. Zugriff auf das Kalibrierungsmenü

• Doppelklicken Sie die P-Taste, um in die Programmierumgebung zu gelangen

• Diese Schnittstelle ermöglicht die Konfiguration von Biegeparametern und die Achsenkalibrierung

• Konfigurieren Sie die X-Achsenpositionierung (Anschlag) für eine optimale Materialplatzierung

• Gewünschte Hinteranschlagpositionen und mehrstufige Biegeabläufe einstellen

• Kalibrierungseinstellungen für verschiedene Materialien und Dicken optimieren

• Eine korrekte X-Achsen-Kalibrierung verbessert die Biegegenauigkeit und Wiederholbarkeit

• Überprüfen Sie die Einstellungen stets anhand von Probebiegungen, bevor Sie mit der Serienproduktion beginnen

6. Geben Sie das Passwort ein:

Wenn das System ein Passwort anfordert, geben Sie das Passwort ein und drücken Sie die EINGABE-Taste, um zu bestätigen. Diese Aktion gewährt Ihnen Zugang zur LEHR-Seite, auf der Sie den Kalibrierungsprozess der X-Achse fortsetzen können. Die LEHR-Seite ermöglicht es Benutzern, Maschinenparameter festzulegen und anzupassen, um eine präzise Steuerung der Hinteranschlagpositionierung sicherzustellen. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung der X-Achse ist entscheidend, um genaue Biegeergebnisse zu erzielen. Sollten Sie Probleme bei der Eingabe des Passworts oder beim Zugriff auf die LEHR-Seite haben, konsultieren Sie bitte das Maschinenhandbuch oder wenden Sie sich an den technischen Support von JUGAO.

7. Kalibrieren Sie die X-Achse:

● Auf der TEACH-Seite des E21-Controllers navigieren Sie zum ersten Punkt, der direkt mit der X-Achsen-Kalibrierung zusammenhängt. Diese Funktion ermöglicht es Ihnen, die Position der Anschlaglineal genau anzupassen, um präzise Biegeergebnisse sicherzustellen. Durch die Auswahl dieser Option können Sie den Kalibrierungsmodus betreten, in dem Sie die Referenzposition festlegen und die Bewegung der X-Achse feinjustieren können. Folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm, um die korrekten Messwerte einzugeben und die Kalibrierung zu bestätigen. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung gewährleistet, dass sich das Anschlaglineal gemäß der programmierten Werte bewegt, wodurch Biegefehler reduziert und die Gesamtgenauigkeit verbessert werden. Regelmäßige Kalibrierung der X-Achse trägt dazu bei, eine gleichbleibende Leistung und hohe Präzision bei Metallbiegeoperationen aufrechtzuerhalten.

● Geben Sie in diesem Feld die tatsächlich gemessene Länge ein. Dieser Schritt stellt sicher, dass die Abkantpresse die reale Positionierung des Anschlags genau erkennt. Die präzise Eingabe dieses Werts ist entscheidend, um eine gleichbleibende Biegegenauigkeit zu erreichen. Wenn sich die gemessene Länge vom voreingestellten Wert unterscheidet, ermöglicht die Anpassung an dieser Stelle dem E21-Regler, Abweichungen auszugleichen und die Wiederholgenauigkeit zu verbessern. Nach der Eingabe der korrekten Länge bestätigen Sie die Eingabe durch Drücken der entsprechenden Taste. Dieser Kalibrierungsschritt hilft, Fehler bei der Bewegung der X-Achse zu eliminieren, gewährleistet hochpräzises Biegen und reduziert Materialverschwendung.

● Nachdem Sie die Kalibrierungseinstellungen der X-Achse am E21-Controller angepasst haben, drücken Sie die ENTER-Taste, um die Änderungen zu bestätigen und anzuwenden. Bei diesem Schritt wird sichergestellt, dass die neu eingestellte Anschlagposition genau im System gespeichert wird. Nach der Anwendung aktualisiert der Controller seine internen Messwerte, wodurch präzise Biegevorgänge möglich sind. Es ist wichtig, die Kalibrierung durch einen Probierbogen und eine Messung der Ergebnisse zu überprüfen. Falls erforderlich, können Sie die Einstellungen feinjustieren, um eine optimale Genauigkeit zu erreichen. Eine korrekte X-Achsen-Kalibrierung verbessert die Wiederholgenauigkeit und stellt sicher, dass jeder Bogen den geforderten Spezifikationen entspricht, wodurch Materialverschwendung reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird.

8. Zurück zur EINZEL-Seite:

Doppelklicken Sie erneut auf die P-Taste, um zum SINGLE-Bildschirm auf dem E21-Controller zurückzukehren. Mit dieser Aktion verlässt das System die Parameter-Einstellungsoberfläche und kehrt zum standardmäßigen Betriebsbildschirm zurück. Die SINGLE-Seite ist die Standardoberfläche, auf der Sie Biegeprogramme für Ihre Abkantpresse einstellen und anpassen können. Durch die Rückkehr zu dieser Seite ist der Controller betriebsbereit und Sie können mit den Biegearbeiten fortfahren. Bei Bedarf können Sie jederzeit erneut die P-Taste drücken, um die Parameter-Einstellungen aufzurufen und Anpassungen bei der X-Achsen-Kalibrierung oder anderen Maschineneinstellungen nahtlos vorzunehmen.

9. Erneutes Testen durch Biegen einer weiteren Platte:

● Führen Sie eine weitere Biegeoperation mit denselben Einstellungen durch und messen Sie sorgfältig die resultierenden Plattenabmessungen. Stellen Sie sicher, dass die Messung präzise mit einem Messschieber oder anderen genauen Messmitteln erfolgt. Vergleichen Sie die tatsächliche Biegeposition mit dem programmierten Wert auf dem E21-Controller. Falls die Messung weiterhin vom erwarteten Wert abweicht, nehmen Sie entsprechend geringfügige Anpassungen an den X-Achsen-Einstellungen vor. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das Biegergebnis den gewünschten Spezifikationen entspricht. Eine ordnungsgemäße Kalibrierung gewährleistet hohe Präzision beim Metallbiegen, reduziert Materialverschwendung und verbessert die gesamte Produktionseffizienz. Überprüfen Sie stets mehrfach, um die bestmögliche Ausrichtung zu erreichen.

● Der letzte Schritt im X-Achsen-Kalibrierungsprozess besteht darin, die tatsächliche Biegelänge des Werkstücks zu messen. Nach der Anpassung und Durchführung einer Testbiegung verwenden Sie ein präzises Messgerät, um die Flanschlänge zu überprüfen. Falls die Messung nicht korrekt ist, wiederholen Sie die Kalibrierschritte und nehmen Sie feine Justierungen vor, wie erforderlich. Eine ordnungsgemäß kalibrierte X-Achse verbessert die Biegepräzision erheblich, minimiert Fehler und steigert die Gesamteffizienz in der Blechbearbeitung.

Indem Sie diesem Kalibrierprotokoll systematisch folgen, können Sie eine optimale Leistung der X-Achse Ihres E21-Controllers sicherstellen. Regelmäßige Kalibrierung gewährleistet nachhaltige Genauigkeit und maximiert die Betriebseffizienz Ihrer Abkantpresse.