Abkantpresse

Inhaltsverzeichnis

1. Navigation in der DELEM-DA-69T-Einstellungsoberfläche

2. Allgemeine Einstellungen

3. Materialverwaltung

4. Sicherungs- und Wiederherstellungsfunktionen

a. Produkt-Sicherung

b. Produkt-Wiederherstellung

c. Werkzeug-Sicherung

d. Werkzeug-Wiederherstellung

e. Sichern und Wiederherstellen von Tabellen und Einstellungen

f. Automatische geplante Sicherungen

g. Verzeichnisnavigation

5. Programmeinstellungen

6. Standardwerte

7. Berechnungseinstellungen

8. Produktionseinstellungen

9. Produktionszeitberechnung

10. Zeiteinstellungen

11. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

12. Fazit

Der Einstellungsmodus DELEM DA-69T ist eine zentrale Komponente beim Betrieb von Abkantpressen und verfügt über erweiterte Konfigurationsfunktionen, die dem Anwender eine präzise Steuerung der Maschinenleistung ermöglichen. Dieser Leitfaden behandelt die Kernfunktionen des Einstellungsmodus DELEM DA-69T und erläutert, wie jede einzelne Funktion den Abkantprozess optimiert und die gesamte Produktionseffizienz steigert. Ob Sie als Neuanwender gerade erst mit dem System vertraut werden oder als erfahrener Bediener Ihr Fachwissen vertiefen möchten – diese Ressource bietet alle wesentlichen Informationen, um das volle Potenzial des DELEM DA-69T auszuschöpfen.

Navigation durch die Einstellungsoberfläche des DELEM DA-69T

Schalten Sie die Steuerung in den Einstellungsmodus, indem Sie auf die Navigations-Schaltfläche „Einstellungen“ tippen. Die Oberfläche ist für eine intuitive Bedienung konzipiert; sämtliche Konfigurationsoptionen sind logisch in Registerkarten gruppiert. Für Registerkarten, die die Bildschirmkapazität überschreiten, ziehen Sie einfach die Registerkartenleiste horizontal, um auf alle verfügbaren Einstellungen zuzugreifen.

Allgemeine Einstellungen

Die Registerkarte Allgemeine Einstellungen ermöglicht die Feinabstimmung zentraler Betriebsparameter und verbessert dadurch direkt die Leistung der Abkantpresse durch flexible, benutzerfreundliche Anpassungsoptionen:

Anpassung der Parameter

Um Parameter zu ändern, wählen Sie die entsprechende Registerkarte aus und tippen Sie auf die gewünschte Einstellung. Eine virtuelle Tastatur wird eingeblendet, um numerische oder alphanumerische Werte einzugeben; Dropdown-Listen ermöglichen eine schnelle Auswahl – bei längeren Listen ist ein vertikales Scrollen verfügbar.

Einheitenwahl

Passen Sie die Maßeinheiten an Ihre betrieblichen Anforderungen an:

• Zoll/mm-Auswahl: Umschalten zwischen Millimetern und Zoll für lineare Messungen

• Ton/kN-Auswahl: Auswahl zwischen Tonnen und Kilonewton für Kraftmessungen

• Widerstand pro m/mm: Auswahl der Widerstandseinheit pro Meter oder Millimeter

Anpassung der Benutzeroberfläche

• Sprache: Wählen Sie aus einer Liste unterstützter Oberflächensprachen. Beachten Sie, dass die Benutzeroberfläche beim Wechsel zu Sprachen mit nicht standardmäßigen Zeichen möglicherweise neu gestartet wird.

• Hilfesprache: Standardmäßig die ausgewählte Benutzeroberflächensprache, mit Englisch als Fallback-Option. Zusätzliche Hilfesprachen können über eine Netzwerkverbindung oder einen USB-Stick installiert werden.

Eingabeeinstellungen

• Tastaturlayout: Wählen Sie zwischen QWERTY-, QWERTZ- oder AZERTY-Layout, um der Vertrautheit des Benutzers zu entsprechen

• Tastenton: Aktivieren oder deaktivieren Sie das akustische Feedback des Eingabefelds

• Position des Befehlsfelds: Wechseln Sie die Position des Befehlsfelds auf die linke oder rechte Bildschirmseite (Standard: rechte Seite)

Diese anpassbaren Funktionen machen den DELEM DA-69T-Einstellmodus zu einem vielseitigen Werkzeug zur individuellen Anpassung der Maschineneinrichtung an betriebliche Anforderungen.

Materialverwaltung

Der DELEM DA-69T-Einstellmodus ermöglicht eine effiziente Programmierung, Bearbeitung und Löschung von Materialdaten mit einer maximalen Speicherkapazität von 99 Materialpositionen. Für jedes Material können die Benutzer drei zentrale Eigenschaften definieren:

1. Materialname: Wird in den Programmierbildschirmen angezeigt, auf 25 Zeichen begrenzt und muss mit einem Buchstaben beginnen

2. Zugfestigkeit: Zeigt die Zugfestigkeitsleistung des Materials an

3. E-Modul: Gibt den Elastizitätsmodul des Materials an

Verfestigungsexponent

Der Verfestigungsexponent (bezeichnet als n) ist eine kritische Materialeigenschaft, die die Genauigkeit von Biegeberechnungen unmittelbar beeinflusst. Dieser Parameter wird von den Materiallieferanten zusammen mit der Zugfestigkeit und dem E-Modul angegeben. Eine genaue Eingabe des n-Werts verfeinert die Berechnung des inneren Radius und führt somit zu präzisen Werten für die Bietiefe und die Biegezugabe – was letztlich die Positionierung der Anschlaglineale und die entwickelte Länge bei Biegungen optimiert.

Standardmäßig ist der n-Wert deaktiviert (auf _.__ gesetzt) und kann zwischen 0,01 und 1,00 konfiguriert werden (ein typischer Wert für weichen Stahl beträgt 0,21). Durch Zurücksetzen des Werts auf 0 wird der Parameter vollständig deaktiviert.

Berechnung des Verfestigungsexponenten

Der n-Wert kann auf zwei Arten berechnet werden, je nachdem, ob eine Biegezugabetabelle verfügbar ist:

1. Ohne Biegezugabetabelle

Führen Sie eine Testbiegung im manuellen Modus durch und wählen Sie dann die Schaltfläche „n berechnen“ in der Materialtabelle aus. Das System berechnet den n-Wert anhand der Differenz zwischen der X-Achsen-Position und der gemessenen Seitenlänge. Die Berechnungsgenauigkeit hängt von einer präzisen Eingabe der Blechdicke, der Werkzeugparameter und der Seitenlängenmessungen ab.

2. Mit einer Biegezuschlag-Tabelle

Der n-Wert kann direkt aus der vorkonfigurierten Tabelle entnommen werden. Wählen Sie das entsprechende Material aus und tippen Sie auf „n berechnen“, um das automatisch ermittelte Ergebnis anzuzeigen.

Materialdatenverwaltung

Materialien werden zunächst anhand ihrer eindeutigen Materialnummer (ID) aufgelistet und können nach jeder Eigenschaft sortiert werden, um die Navigation zu vereinfachen. Um ein Material zu bearbeiten oder zu löschen, wählen Sie einfach die zugehörige Eintragszeile aus. Neue Materialien können hinzugefügt werden, indem Sie eine leere Zeile auswählen und die erforderlichen Eigenschaftswerte eingeben.

Die Beherrschung des Verfestigungsexponenten sowie der Materialdatenverwaltung ist entscheidend, um mit der DELEM DA-69T präzise und konsistente Metallverarbeitungsprozesse zu erreichen.

Sicherungs- und Wiederherstellungsfunktionen

Der Einstellungsmodus DELEM DA-69T verfügt über leistungsfähige Sicherungs- und Wiederherstellungsfunktionen, um die Datenintegrität zu schützen und einen störungsfreien Betrieb der Abkantpresse sicherzustellen. Das System unterstützt die Sicherung und Wiederherstellung von Produkt- und Werkzeugdaten im DLC-Dateiformat, das mit älteren DELEM-Steuerungsmodellen kompatibel ist – so lässt sich kritische Betriebsdaten mühelos schützen.

Sicherungen und Wiederherstellungen können über verschiedene Speichermedien (z. B. USB-Sticks, Netzwerkspeicher) durchgeführt werden, je nach den am Maschinensteuerungssystem verfügbaren Anschlussmöglichkeiten. Benutzer können bei Bedarf eigene Verzeichnisse erstellen und auswählen; zudem stehen separate Speicherorte für Produkt- und Werkzeugdaten zur Verfügung, um ein übersichtliches Dateimanagement zu gewährleisten.

4.1 Produktsicherung

So sichern Sie Produktionsprogramme auf ein externes Speichermedium:

1. Navigieren Sie zur Registerkarte „Sicherung/Wiederherstellung“ und wählen Sie im Abschnitt „Sicherung“ die Option „Produkte“.

2. Nach Festlegung des anfänglichen Sicherungsverzeichnisses wird der Bildschirm für die Produktsicherung geladen, der folgende zentrale Funktionen bietet:

￮ Produktanzeige: Alle Produkte im ausgewählten Quellverzeichnis werden aufgelistet – analog zur Ansichtsoption in der Produktansicht für eine intuitive Navigation.

￮ Standortsichtbarkeit: Am oberen Bildschirmrand wird das aktuelle Quellverzeichnis sowie der festgelegte Sicherungsort angezeigt, um volle Transparenz beim Dateimanagement zu gewährleisten.

￮ Selektive Sicherung: Tippen Sie auf ein Produkt, um es für die Sicherung zu markieren (ein Sicherungsmarker bestätigt die Auswahl). Falls im Sicherungsverzeichnis bereits ein Produkt mit demselben Namen vorhanden ist, fordert das System den Benutzer zur Bestätigung des Überschreibens auf.

￮ Batch-Sicherung: Die Funktion „Alle“ ermöglicht die Sicherung aller aufgelisteten Produkte mit einem einzigen Klick und vereinfacht so den Datenschutz für mehrere Dateien.

￮ Navigation im Quellverzeichnis: Verwenden Sie „Quellverzeichnis“, um einen Verzeichnisbrowser zu öffnen und einen anderen Quellort für die Produkte auszuwählen.

￮ Navigation im Sicherungsverzeichnis: Verwenden Sie „Sicherungsverzeichnis“, um den Ziel-Speicherort für die gesicherten Produkte anzupassen.

4.2 Produktwiederherstellung

So stellen Sie Produktionsprogramme im Steuergerät wieder her:

1. Navigieren Sie zur Registerkarte Sicherung/Wiederherstellung und wählen Sie Produkte im Abschnitt Wiederherstellung aus.

2. Nach Festlegen des anfänglichen Wiederherstellungsverzeichnisses wird der Produktwiederherstellungsbildschirm mit den Kernfunktionen geladen:

￮ Übersichtliche Darstellung: Die im ausgewählten Wiederherstellungsverzeichnis enthaltenen Produkte werden im gleichen Format wie im Produktmodus angezeigt, um eine einfache Identifizierung zu ermöglichen.

￮ Sichtbarkeit von Quelle/Ziel: Am oberen Bildschirmrand werden die aktuelle Wiederherstellungsquelle und der Ziel-Steuereinheitenstandort angezeigt.

￮ Anpassung des Verzeichnisses: Verwenden Sie „Wiederherstellungsverzeichnis“, um eine andere Quelle auszuwählen, und „Zielverzeichnis“, um den Zielort auf der Steuereinheit festzulegen.

￮ Selektive Wiederherstellung: Tippen Sie auf ein Produkt, um es für die Wiederherstellung zu markieren (ein Bestätigungszeichen erscheint). Falls auf der Steuereinheit bereits eine Datei mit demselben Namen vorhanden ist, fordert das System den Benutzer zur Bestätigung des Überschreibens auf.

4.3 Werkzeug-Sicherung

So sichern Sie Werkzeugdaten (Stanzwerkzeuge, Matrizen, Maschinenformen) auf einem externen Speichergerät:

1. Navigieren Sie zur Registerkarte Sicherung/Wiederherstellung und wählen Sie Werkzeuge im Abschnitt Sicherung aus.

2. Nachdem das anfängliche Sicherungsverzeichnis festgelegt wurde, wird der Sicherungsbildschirm des Tools geladen. Der Sicherungsvorgang entspricht den Schritten für die Produktsicherung und bietet dieselben Funktionen zur selektiven/batchweisen Sicherung sowie zur Navigation durch Verzeichnisse.

4.4 Tool-Wiederherstellung

Die Tool-Wiederherstellung folgt exakt denselben Verfahren wie die Produktwiederherstellung, mit identischem Benutzeroberflächenlayout, denselben Optionen zur Anpassung von Verzeichnissen und derselben Funktionalität zur Anzeige von Hinweisen bei doppelten Dateien.

4.5 Sicherung und Wiederherstellung von Tabellen und Einstellungen

Die Registerkarte „Sicherung/Wiederherstellung“ bietet spezielle Funktionen zum Sichern benutzerspezifischer Einstellungen und Systemtabellen; der Ablauf ist identisch mit dem der Produktsicherung/-wiederherstellung und der Toolsicherung/-wiederherstellung. Die Funktion „Alle“ automatisiert den gesamten Prozess sequenziell – Sicherung oder Wiederherstellung von Produkten + Tools + Tabellen + Einstellungen in einem einzigen Schritt für maximale Effizienz.

4.6 Automatische geplante Sicherungen

Um einen konsistenten, vollständig automatisierten Datenschutz zu gewährleisten, umfasst der DELEM DA-69T-Einstellungsmodus eine Funktion für automatische, geplante Sicherungen:

1. Navigieren Sie zur Option „Sicherungsplanung“ im Tab „Sicherung/Wiederherstellung“.

2. Legen Sie das Sicherungsintervall (1 bis 31 Tage) für eine automatisierte Sicherung aller Aktionen fest.

3. Sobald der geplante Zeitpunkt erreicht ist und die Maschine im Leerlauf ist, fordert das System den Benutzer auf, die Sicherung entweder sofort auszuführen oder zu verschieben (mit einer Erinnerung, die für 1 bis 24 Stunden festgelegt wird).

4. Die Benutzer können einen bevorzugten Standardsicherungsspeicherort für alle geplanten Sicherungen festlegen.

Diese automatisierte Funktion optimiert das Datenmanagement und stellt sicher, dass kritische Betriebsdaten kontinuierlich und ohne manuelle Eingriffe geschützt sind.

4.7 Verzeichnisnavigation

Die Auswahl von „Sicherungsverzeichnis“ öffnet ein dediziertes Fenster, das alle verfügbaren Sicherungsverzeichnisse auflistet, mit intuitiven Navigationswerkzeugen zur Verwaltung der Speicherstruktur:

• Unterordner durchsuchen: Tippen Sie auf das Punkt-Symbol, um den Inhalt des Unterordners zu öffnen und anzuzeigen.

• Eine Ebene nach oben navigieren: Tippen Sie auf das Symbol (ÜBERGEORDNET), um eine Verzeichnisebene nach oben zu wechseln; wiederholen Sie diesen Vorgang, um zur obersten Ebene zu gelangen und zwischen Geräten zu wechseln.

• Geräteauswahl: Auf der obersten Ebene wählen Sie das gewünschte Speichergerät (z. B. USB, Netzwerk) und anschließend das entsprechende Unterverzeichnis.

• Netzwerkspeicher: Bei aktiver Netzwerkverbindung wählen Sie Netzwerk und dann ein verfügbares Netzwerkvolumen aus (die Navigation orientiert sich an der lokalen Gerätehandhabung).

• Verwaltung von Unterverzeichnissen: Erstellen oder löschen Sie Unterverzeichnisse mithilfe der Optionen „Unterverzeichnis erstellen“ und „Unterverzeichnis entfernen“; tippen Sie auf ein beliebiges Unterverzeichnis, um es als Sicherungsspeicherort auszuwählen.

Eine effiziente Verzeichnisnavigation stellt sicher, dass Sicherungsdaten übersichtlich und leicht zugänglich bleiben – eine Grundvoraussetzung für ein effektives Datenmanagement bei Abkantpresse-Anwendungen.

Programmeinstellungen

Der Einstellungsmodus DELEM DA-69T verfügt über eine umfassende Winkelkorrektur-Datenbank sowie fortgeschrittene Programmierparameter, die die Biegegenauigkeit und Betriebskonsistenz verbessern. Zu den wichtigsten Funktionen zählen:

Aktivierung der Winkelkorrektur-Datenbank

Wenn diese Einstellung aktiviert wird, werden alle während der Produktion eingegebenen Winkelkorrekturen (Automatikmodus) in einer separaten Datenbank gespeichert. Die Korrekturen für bestimmte Biegungen werden für zukünftige Verwendung aufbewahrt, um Konsistenz bei identischen oder ähnlichen Projekten sicherzustellen und die Rüstzeit zu verkürzen.

Automatische Korrekturvorschläge

Während der Produktion prüft die Steuereinheit die Datenbank auf vorhandene Korrekturen für ähnliche Biegungen:

• Exakte Übereinstimmungen lösen automatisch einen Korrekturvorschlag aus.

• Für Biegungen mit einem Winkeldifferenz von ≤10° gegenüber gespeicherten Einträgen werden interpolierte Korrekturvorschläge bereitgestellt.

• Es werden keine Vorschläge gemacht, wenn sich die Korrekturen benachbarter Biegungen um mehr als 5° unterscheiden (um ungenaue Anpassungen zu vermeiden).

Erstes Winkelkorrekturprogramm ming

Dieser Parameter ermöglicht kleine Anfangswinkelkorrekturen, die nur auf der Korrekturseite im Automatikmodus sichtbar sind. Beispielsweise kann eine Basis-Korrektur von −8° mit einer Anfangskorrektur von −6° angepasst werden, wodurch die angezeigte Korrektur auf −2° geändert wird, ohne den gesamten effektiven Korrekturwert zu verändern.

Allgemeine Winkelkorrektur-Programmierung

Wendet globale Korrekturen auf alle Biegungen innerhalb eines Programms an (nicht in der Winkelkorrektur-Datenbank gespeichert). Kann für die einachsige (G-Korr. α1) oder zweiaxige (G-Korr. α1 und α2) Korrektur aktiviert werden (Standardkonfiguration).

Speicherung von Winkelkorrekturen im Handmodus

Ermöglicht das Protokollieren von Winkelkorrekturen, die im Handmodus ermittelt wurden, und deren spätere Anwendung bei der Programmierung im Automatikmodus zur Verbesserung der Biegegenauigkeit.

Parameter für die Korrekturprogrammierung

• Winkelkorrektur: Wählen Sie zwischen dem Kopieren von Deltawerten, dem Beibehalten fester Deltawerte oder unabhängigen Anpassungen der Winkelkorrekturen während der Produktion (Standard: Korrekturen kopieren).

• X-Korrektur: Für die Achsen CX1 und CX2 Auswahl zwischen Kopieren der Korrekturwerte, Beibehalten des Deltas oder unabhängigen Anpassungen (entspricht den Winkelkorrekturoptionen).

Unabhängige Programmierung von Y1/Y2

Ermöglicht die unabhängige Programmierung der Achsen Y1 und Y2 für eine äußerst präzise Steuerung (Standard: Einachsiges Programmieren für vereinfachte Bedienung).

Maschinen-ID und Beschreibung

Weisen Sie jeder Maschine in einer Anlage eine eindeutige ID und einen beschreibenden Namen zu, um:

• Programmierfehler beim Laden von Daten aus Sicherungskopien zu vermeiden.

• Betrieb und Profilorganisation über mehrere DELEM-gesteuerte Maschinen hinweg zu optimieren.

Diese zielgerichteten Programmierfunktionen unterstreichen die Vielseitigkeit des DELEM DA-69T und verbessern direkt die Genauigkeit und Produktivität der Abkantpresse bei komplexen Metallverarbeitungsaufgaben.

Standardwerte

Standardwerte definieren die Ausgangsparameter für alle Funktionen der Abkantpresse und vereinfachen so die Programmierung sowie die Gewährleistung einer konsistenten Maschinennutzung – eine wesentliche Funktion zur Optimierung der Maschineneffizienz. Zu den wichtigsten Standardeinstellungen gehören:

Standard-Y-Achse-Öffnung

Legt den anfänglichen Öffnungswert der Y-Achse im Programmmodus fest, wodurch die manuelle Eingabe von Parametern für neue Programme reduziert und die Inbetriebnahme beschleunigt wird.

Standard-Pressgeschwindigkeit

Legt eine standardmäßige anfängliche Pressgeschwindigkeit für alle neuen Programme fest, um einen einheitlichen Betrieb über alle Fertigungschargen hinweg sicherzustellen.

Standard-Wartezeit vor Rückzug

Definiert das Rückzugsverhalten der Steuereinheit bei Biegeprogrammen (Standard: Ja, wird während der Nachbearbeitung und Programmierung konfiguriert) und optimiert den Ablauf durch konsistente Rückzugzeiten.

Standard-Schrittwechselcode

Legt fest, wann Schrittwechsel in einem Biegeprogramm erfolgen (Standard: UDP; ausführliche Erläuterungen sind auf der Seite „Optionale Daten“ im Programmmodus verfügbar), um eine strukturierte und präzise Abfolge der Bieschritte zu ermöglichen.

Standard-Verzögerungszeit

Stellt die Wartezeit der X-Achse während Schrittwechseln vorab ein, um die Anforderungen an die Werkstückhandhabung zu berücksichtigen, und bietet Flexibilität, erforderliche Pausen einzufügen, um Genauigkeit und Materialhandhabung zu verbessern.

Standard-Verweildauer

Legt eine Standard-Verweildauer für Biegeprogramme fest, wodurch ein kontrolliertes Biegen durch eine Pause der Maschine in kritischen Phasen des Biegeprozesses ermöglicht wird.

Standard-Vorbiegewinkel

Legt den initialen Vorbiegewinkel für grafische Produkte fest und erleichtert so genaue Vorberechnungen sowie eine präzise Biegeformung.

Standard-Falzöffnung

Stellt einen Anfangswert für die Falzöffnung bei Falzbiegungen bereit (Startwert: 0,00 mm), um sicherzustellen, dass zwischen den Falzen keine Lücke entsteht und eine präzise Falzbildung erfolgt.

Standardmaße

Bestimmt, ob grafische Produktzeichnungen Außen- oder Innenmaße (D1) verwenden, wodurch die Zeichnungsgenauigkeit durch die vorab definierte Maßfestlegung verbessert wird.

Indem Benutzer diese Standardwerte verstehen und an ihre spezifischen Fertigungsanforderungen anpassen, können sie die Maschineneinrichtung optimieren und effizientere sowie konsistentere Pressbremsen-Betriebsabläufe erreichen.

Berechnungseinstellungen

Das Management der Biegezuschläge ist der Kern des Reiters „Berechnungseinstellungen“, eine entscheidende Funktion für präzise Biegevorgänge. Der Biegezuschlag korrigiert die X-Achsen-Position, um die Blechverkürzung nach dem Biegen zu berücksichtigen; das DELEM DA-69T bietet flexible Berechnungs- und Korrekturmöglichkeiten.

Berechnung des Biegezuschlags

Zur Berechnung des Biegezuschlags stehen zwei Hauptmethoden zur Verfügung:

• Berechnung: Die Steuereinheit verwendet ihre standardmäßige integrierte Formel, um den Biegezuschlag automatisch zu berechnen, und liefert so einen zuverlässigen Standardwert für alle Biegevorgänge.

• Tabelle: Nutzen Sie vorkonfigurierte Biegezuschlagstabellen auf der Steuereinheit für vordefinierte Korrekturwerte, um eine erhöhte Genauigkeit bei spezifischen Materialien und Biegeparametern zu erreichen.

Datenvorbereitung und Korrektur des Biegezuschlags

Aktivieren oder deaktivieren Sie die Biegezuschlagskorrekturen beim Vorbereiten der Programmierdaten – mit deutlichen Auswirkungen auf den Betrieb:

• Korrektur aus: Während der numerischen Programmierung wird keine Biegezuschlagberücksichtigung vorgenommen – ideal für Projekte, bei denen die Standardparameter die erforderliche Genauigkeit erfüllen.

• Korrektur ein: Biegezuschlagkorrekturen werden in die numerische Programmierung integriert, um präzise Achsenanpassungen entsprechend den berechneten Werten sicherzustellen. Alle Korrekturen werden gespeichert und sind im Produktionsmodus einsehbar.

Hinweis: Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Produktprogrammierung aus; die Nachbearbeitung im Zeichenmodus berücksichtigt den Biegezuschlag automatisch bei den CNC-Programmberechnungen für die Reihenfolgezeichnung.

Bearbeiten von Biegezuschlagtabellen

Für bestehende Biegezuschlagtabellen wählen Sie den Parameter „Aktive Biegezuschlagtabelle“, um ein dediziertes Bearbeitungsfenster zu öffnen. Zu den Tabellenverwaltungsfunktionen gehören:

• Feldbearbeitung: Verwenden Sie die Tabulator-Taste, um Felder eines Tabelleneintrags auszuwählen, geben Sie neue Werte ein und drücken Sie die EINGABETASTE, um die Änderungen zu speichern.

• Tabelleneinschränkung: Tabellen können nicht direkt im Einstellungsmodus erstellt werden – es können lediglich vorab geladene Tabellen bearbeitet werden.

• Ladetabellen: Wählen Sie Ladetabelle aus, um zum Dateilelement zu navigieren und eine vorhandene Biegevergütungstabelle zu laden.

• Referenz: Umfassende Angaben zur Tabelle finden Sie im speziellen DELEM-Handbuch zur Tabelle der Biegefreiheiten.

Zusätzliche Berechnungsparameter

• Bodenbeugungskraftfaktor: Die Bodenbeugungskraft wird berechnet, indem die Luftbeugungskraft mit diesem Faktor multipliziert wird, um eine präzise Kraftanwendung für Bodenbeugungsaktionen zu gewährleisten.

• Z-Distanzregelung: definiert den gemessenen Abstand von der Fingerkante bis zur Scheibenwinkel. Bei Maschinen mit automatischer Z-Achse werden die Fingerpositionen für maximale Präzision und Effizienz automatisch im Verhältnis zum Blechende berechnet.

Diese Berechnungsmerkmale ermöglichen eine tiefgreifende Anpassung der Biegeberechnungen und erhöhen die Genauigkeit der DELEM DA-69Ts direkt für maßgeschneiderte Metallverarbeitungsbedürfnisse.

Produktionseinstellungen

Die Registerkarte „Produktionseinstellungen“ bietet eine Reihe fortschrittlicher Konfigurationen, die die Produktionsfähigkeit der Abkantpresse optimieren, mit Schwerpunkt auf Präzision, Sicherheit und betrieblicher Effizienz. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

Lagerbestandszähler-Modus

Steuert den Produktionszyklus über einen konfigurierbaren Lagerbestandszähler (aufwärts oder abwärts zählend):

• Abwärtszählen: Ideal zur Erfüllung fester Produktionsziele – die Maschine stoppt automatisch, sobald die Zielmenge erreicht ist.

• Aufwärtszählen: Zur Verfolgung des Produktionsfortschritts; der Zähler wird bei jedem abgeschlossenen Produktionszyklus erhöht.

Automatischer Biegeumschaltmodus

Steuert die automatische Schrittladung für Biegevorgänge:

• Aktiviert: Der nächste Satz von Biegeparametern wird automatisch geladen – zum Fortsetzen der Produktion ist lediglich ein Tastendruck auf die Starttaste erforderlich.

• Deaktiviert: Die manuelle Auswahl und Aktivierung des nächsten Schritts ist erforderlich, was dem Bediener bei komplexen Biegevorgängen eine größere Kontrolle ermöglicht.

Parallelitätsversatz

Legt einen globalen Parallelitätswert für den Y-Achsen-Hub fest, um eine konsistente Parallelität während der Produktion sicherzustellen – insbesondere im Bereich des Spannpunkts entscheidend für eine gleichmäßige Biegequalität.

Touchscreen beim Start sperren

Sperrt den Touchscreen während des Maschinenbetriebs, um unbeabsichtigte Parameteranpassungen zu verhindern und so die Betriebssicherheit deutlich zu erhöhen sowie kostspielige Produktionsfehler zu reduzieren.

Druck- und Spannkorrekturen

• Druckkorrektur: Passt die vom Druckventil ausgeübte Kraft für eine präzise Kraftsteuerung während des Biegens an.

• Spannkorrektur: Passt die Position der Traverse an, um ein sicheres Einspannen des Blechs zu gewährleisten – eine grundlegende Voraussetzung für genaue und konsistente Biegungen.

Teileauflagen-Einstellungen

• Standard-Rücklaufgeschwindigkeit: Legt die Geschwindigkeit fest, mit der die Teileauflage nach Abschluss eines Biegevorgangs zurückfährt.

• Zusatzwinkel: Ermöglicht zusätzliche Winkelkorrekturen während der Entlastungsphase, um eine präzise Materialhandhabung und -positionierung zu gewährleisten.

Sicherheitsmaßnahmen für X- und Z-Achse

Kritisch zur Vermeidung von Werkzeug- und Maschinenkollisionen:

• X-Sicherheitsversatz: Definiert eine dedizierte Sicherheitszone für die X-Achse, um Kollisionen mit Stanzstößeln, Matrizen und anderem Werkzeug zu vermeiden.

• Zwischenposition X für Z-Bewegung: Legt eine sichere temporäre X-Achsen-Position für nahtlose Z-Achsen-Bewegungen fest – unverzichtbar bei Verwendung mehrerer Matrizengrößen.

• Zwischenposition R für X-Bewegung: Definiert eine temporäre R-Achsen-Position, um Interferenzen mit der Matrix während X-Achsen-Bewegungen zu verhindern.

Anmerkungen anzeigen

Konfiguriert die Maschine so, dass Biegeschrittanmerkungen im Automatikmodus automatisch angezeigt werden, sodass Bediener stets in Echtzeit Zugriff auf wichtige Anweisungen für jeden Bieschritt haben.

Diese robusten Produktionsparameter steigern die Leistung der Abkantpresse deutlich und machen die DELEM DA-69T zu einem unschätzbaren Werkzeug für hochpräzise und effiziente Metallverarbeitung.

Berechnung der Produktionszeit

Die Berechnung der Produktionszeit ist eine zentrale Komponente der Biegefolgeberechnung, wobei sich die gesamte Produktionszeit für ein Produkt aus der Achsenpositioniergeschwindigkeit und den Handhabungszeiten des Produkts ergibt – beide werden durch die physikalischen Abmessungen des Produkts beeinflusst.

Kleine Produkte (in Z-Richtung) ermöglichen schnelle Oberseite-Unterseite-Drehungen, während langgestreckte Produkte (in X-Richtung) zusätzliche Zeit für die Neupositionierung des Materials erfordern. Der DELEM DA-69T-Einstellmodus berücksichtigt dies, indem er über eine dedizierte Tabelle eine benutzerdefinierte Konfiguration der Drehzeiten ermöglicht; diese Tabelle unterteilt die Drehzeiten in vier Längenintervalle anhand von drei vom Benutzer festlegbaren Grenzwerten.

Durch die Anpassung der Drehzeiten für verschiedene Produktgrößenbereiche können Anwender die Maschineneinstellungen für jeden Produktionslauf optimieren – was die Gesamtproduktivität steigert und eine präzise Timing-Berechnung der Biegefolge sicherstellt.

Zeit Einstellungen

Die Registerkarte „Zeiteinstellungen“ konfiguriert die Anzeige und Anpassung von Datum und Uhrzeit auf der DELEM-DA-69T-Steuerungseinheit mit vollständiger Synchronisation mit dem zugrunde liegenden Windows-Betriebssystem:

• Uhrzeit anzeigen: Wählen Sie aus, ob Datum und Uhrzeit, nur die Uhrzeit oder weder Datum noch Uhrzeit auf dem Titelfeld angezeigt werden sollen.

• Zeitformat: Umschalten zwischen 24-Stunden- und 12-Stunden-Uhrzeit-Anzeige.

• Datumsformat: Wählen Sie zwischen dd.mm.jjjj, mm.dd.jjjj oder jjjj-mm-tt für die Datumsanzeige.

• Uhrzeit anpassen: Aktualisieren Sie das Systemdatum und die Systemuhrzeit manuell – die Änderungen werden automatisch auf das Windows-Betriebssystem übernommen, das auf der Steuerungseinheit ausgeführt wird.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Kann ich benutzerdefinierte Einstellungsprofile im DELEM-DA-69T-Einstellungsmodus speichern?

Ja. Der DELEM-DA-69T-Einstellungsmodus unterstützt die Erstellung und Speicherung benutzerdefinierter Einstellungsprofile. Diese Funktion ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Konfigurationen, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen, was die betriebliche Effizienz deutlich steigert und die Maschineneinrichtungszeit verkürzt.

Was soll ich tun, wenn beim Arbeiten im DELEM-DA-69T-Einstellungsmodus ein Fehler auftritt?

Falls ein Fehler auftritt, verwenden Sie zunächst die in das Einstellungsmenü integrierten Diagnosewerkzeuge, um die Ursache zu identifizieren und das Problem zu beheben. Wenn das Problem weiterhin besteht, konsultieren Sie das offizielle DELEM-Benutzerhandbuch oder wenden Sie sich an den JUGAO-Support, um weitere Unterstützung zu erhalten.

Ist es möglich, Software-Updates im DELEM-DA-69T-Einstellungsmodus durchzuführen?

Ja. Das Einstellungsmodus enthält im Abschnitt „Systemeinstellungen“ spezielle Optionen für Software-Updates. Benutzer können nach verfügbaren Firmware-/Software-Updates suchen und diese direkt installieren, um sicherzustellen, dass die Steuereinheit mit der neuesten Version läuft – inklusive erweiterter Funktionen, Leistungsverbesserungen und Sicherheitsupdates.

Fazit

Die Beherrschung der zentralen Funktionen des DELEM DA-69T im Einstellungsmodus ist entscheidend, um die Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit Ihrer Abkantpresse zu maximieren. Indem Sie sich mit den konfigurierbaren Parametern des Systems vertraut machen und die Konfiguration der Steuereinheit an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen anpassen, können Sie die Maschinenleistung deutlich steigern, die Qualität der Fertigungsergebnisse verbessern und teure Ausfallzeiten infolge falscher Konfiguration oder betrieblicher Fehler minimieren.

Um die Leistungsfähigkeit des DELEM DA-69T voll auszuschöpfen, empfehlen wir, diese Einstellungen gezielt anzuwenden und regelmäßig Geräteprüfungen durchzuführen, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Sollten Sie Fragen haben, weitere Anleitungen benötigen oder technische Unterstützung wünschen, steht Ihnen das JUGAO-Team gerne zur Verfügung. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren – für umfassende Unterstützung oder um zusätzliche Ressourcen zu erkunden, die Ihre Metallverarbeitungsprozesse weiter optimieren können.