تكنولوجيا الليزر

أثناء عملية اللحام بالليزر، يمكن أن يؤدي الاختيار غير السليم لمواد اللحام، وبيئة اللحام، وعملية اللحام إلى ظهور عيوب في اللحام بسهولة. وهذه العيوب لا تؤثر فقط على المظهر الجمالي للأجزاء الملحومة، بل تؤثر أيضًا على قابليتها للاستخدام. إذن، كيف تحدث هذه العيوب أثناء اللحام بالليزر؟

١. شقوق اللحام:

تشير الشقوق الساخنة في اللحام إلى الشقوق التي تظهر عندما يبرد معدن اللحام ومنطقة التأثير الحراري إلى منطقة ذات درجة حرارة مرتفعة قريبة من خط الانصهار أثناء عملية اللحام. وتصنَّف عمومًا إلى شقوق ذات درجة حرارة عالية وشقوق ذات درجة حرارة منخفضة. وفي اللحام بالليزر، وبسبب كمية الحرارة المُدخلة الصغيرة نسبيًّا من الليزر، وقلة تشوه اللحام، والتوتر الناتج الضئيل نسبيًّا، فإن الشقوق ذات درجة الحرارة العالية لا تظهر عادةً. ومع ذلك، وبسبب اختلاف المواد أو اختيار معاملات العملية بشكل غير مناسب، قد تظهر أحيانًا شقوق ذات درجة حرارة عالية. أما الشقوق التي تظهر أثناء لحام الفولاذ عالي القوة والفولاذ منخفض السبائك عند درجات حرارة أقل من نقطة (Ms) أو أقل من ٣٠٠ ℃ فهي تُسمى شقوق ذات درجة حرارة منخفضة.

٢. العيوب الظاهرة في سطح اللحام:

في لحام الليزر، يُعد الشكل الظاهري للوصلة اللحامية أمرًا بالغ الأهمية لتحسين جودة المكونات والقطع الإنشائية. ولذلك، فإن التحكم في شكل الوصلة اللحامية يُعتبر ضروريًّا أثناء عملية لحام الليزر. ومن العيوب السطحية الشائعة في لحام الليزر ما يلي: تراكم اللحام، والانحسار عند الحواف (Undercut)، والتقعر أو الانخفاض في منطقة اللحام، وانقطاع اللحام أو عدم انتظام سماكته، وعدم انتظام سطح اللحام، والمسامية، وحبات اللحام.

تُعَد آلات لحام الليزر معدات لحام صديقة للبيئة وموفرة للطاقة، وتتميَّز بمزايا تفوق بها الآلات التقليدية، مثل سرعة لحام أعلى، ومنطقة تأثر حراري أصغر، وأسطح لحام أكثر نعومة. ومع ذلك، قد تؤدي طريقة الاستخدام غير الصحيحة إلى حدوث عيوب لحام. وهذا يذكِّرنا بأن اتباع إجراءات اللحام والتشغيل السليم يُعَد أمراً جوهرياً لتحقيق نتائج لحام جيدة عند استخدام آلات لحام الليزر.