تكنولوجيا الليزر

في سوق معدات المعالجة بالليزر، يبرز قطع الليزر كتقنية تطبيقية رئيسية. في عام 2024، تم بيع حوالي 3000 ماكينة قطع ليزر في الصين، مما يدل على اتجاه متزايد لاستبدال الأدوات التقليدية مثل المقصات وآلات الختم. بعد الانتشار الواسع لتطبيقات الليزر في الوسم، فإن سوق ماكينات القطع بالليزر عالي القدرة — التي تتميز بسرعات قطع عالية، دقة، قدرة على القطع في الألواح السميكة، وتنسيقات قطع كبيرة — في طريقها نحو توسع كبير.

العوامل الرئيسية المؤثرة في قطع الليزر

أثناء عملية القطع بالليزر، يتم توجيه الحزمة الليزرية المنبعثة من مصدر الليزر عبر نظام عدسة الرأس المقطوع بحيث تكون متوازنة ومركّزة في نقطة دقيقة (بقعة بؤرية). يجب على المشغلين التأكد من أن الحزمة الليزرية محاذاة بدقة مع الفوهة وضبط المسافة بين الفوهة والمواد بناءً على سمك المادة. يتم طرد غاز ذو ضغط عالٍ من الفوهة، حيث يعمل بالتوازي مع الحزمة الليزرية لإتمام عملية القطع. العوامل المؤثرة الرئيسية تشمل:

1. قطر البقعة البؤرية

• يؤدي القطر الأصغر إلى قطع أضيق لكنه يحد من سمك القطع.

• يسمح القطر الأكبر بقطع سماكات أكبر لكنه ينتج فتحة قطع أوسع.

2. موقع البؤرة

• يحدد حجم البقعة على سطح المادة وشكل القطع.

• يعتمد الموقع الأمثل على نوع وسمك المادة.

3. قوة الليزر

• تؤثر على السمك الأقصى للمادة التي يمكن قطعها.

• وتؤثر على كفاءة المعالجة ودرجة التشوه الحراري.

٤. سرعة القطع

• يجب أن تكون متوازنة مع قوة التيار ومعدل تدفق الغاز.

• بطيئة جداً: قطع غير كاملة أو تشكيل زوائد مفرطة.

• سريعة جداً: جودة قطع منخفضة أو فشل في الاختراق.

٥. قطر الفوهة

• الفوهات الأصغر مثالية للمواد الرقيقة.

• الفوهات الأكبر تناسب المواد السميكة بشكل أفضل.

٦. غاز المساعدة

• نقاء الغاز يؤثر على تشكل الزوائد وأكسدة سطح القطع.

• تتطلب المواد الرقيقة ضغط غاز أعلى لقطع فعال.

7.وضع الشعاع

• تتفوق أشعة الوضع الأحادي (أقل من 1500 واط) في قطع الصفائح الرقيقة.

• توفر أشعة الوضع المتعدد (أكثر من 1500 واط) حجم بقعة أكبر وتوزيع طاقة موحد، مما يجعلها مناسبة لقطع الصفائح السميكة.

المقاييس الخاصة بالأداء في قطع الليزر

تلبي معدات قطع الليزر الطلبات المعقدة للصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء والرعاية الصحية والبلاستيك والإلكترونيات والمنسوجات من خلال تقديم سرعة ودقة وجودة عالية. يمكن تقييم فعالية قطع الليزر بناءً على المعايير التالية:

1.خشونة السطح

• تظهر على حافة القطع خطوط؛ كلما كانت الخطوط أخف، دلّ ذلك على خشونة أقل وسطح أكثر نعومة.

• بشكل عام، تؤدي المواد الأرق إلى خشونة أقل.

• ينتج الغاز النتروجيني أو الغاز الآرجوني قطوعًا أكثر نعومة مقارنة بالأكسجين.

2.التعامد عند القطع

• تتسبب انحرفة الحزمة المركزة في تغيرات في حجم البقعة على طول سمك المادة، مما يؤدي إلى انحراف عن زاوية 90° مثالية.

• تحسن المواد الأرق وجودة الحزمة الأعلى العمودية.

• يلعب موقع البؤرة بالنسبة لسمك المادة أيضًا دورًا حيويًا.

3. تشكيل الحافة الملتوية (Burr Formation)

• يجب أن تكون القطع عالية الجودة خالية من الحواف الملتوية لتقليل المعالجة اللاحقة إلى أدنى حد.

• تتأثر الحواف الملتوية بمعايير العملية ونوع المادة وجودة الحزمة.

4. التشوه الحراري

• بما أن قطع الليزر هو عملية حرارية، فإنه يسبب تشوهًا في المادة بشكل لا مفر منه.

• من الضروري تقليل التشوه إلى أدنى حد، خاصةً للمواد الرقيقة.

• تقلل سرعات القطع الأسرع وشرائح القطع الأضيق ومعدلات تدفق الغاز الأعلى من التشوه.

التطبيقات والمعدات

يُستخدم القطع بالليزر على نطاق واسع للمهام الدقيقة مثل:

• القطع الدقيق للنحاس الأصفر.

• قطع الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304.

• معالجة الصلب الكربوني.

على سبيل المثال، تتميز أجهزة الليزر المستمرة ذات الوضع الواحد من شركة جوجاو ليزر بقوة تتراوح بين 500 واط إلى 3000 واط، وتبريد بالماء، وقدرة عالية، وجودة ممتازة للشعاع، وتشغيل خالي من الصيانة، وكفاءة كهروضوئية عالية. هذه الليزرات مناسبة تمامًا للقيام بمهام قطع ولحام وحفر المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني والألومنيوم والنحاس، وتمتد مجالات استخدامها إلى تصنيع صفائح معدنية ومعالجة المعادن وصناعة الأجهزة المنزلية وإنتاج السيارات.

تتضمن المنتجات الرئيسية لـ JUGAO CNC MACHINE آلات القطع بالليزر، وآلات ثني الهيدروليك CNC، وآلات اللحام بالليزر، وآلات القص، وآلات ثني الأنابيب وما إلى ذلك، والتي تُستخدم في معالجة الصاج، والأرفف والخزائن، والإضاءة، والهواتف المحمولة، وصناعة 3C، وأدوات المطبخ، والمراحيض، وتصنيع قطع غيار السيارات والصناعات المعدنية. نرحب بالاستشارة عبر الإنترنت لمعرفة المزيد من المعلومات حول الآلات.