الأخطاء الشائعة في تشغيل ثني الصفائح (الفرامة)
تُعد آلات الثني (مكابس الثني) ضرورية في تصنيع المعادن لإنشاء ثنيات دقيقة في الصفائح المعدنية. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي التشغيل غير السليم إلى عيوب، وتلف الآلة، ومخاطر أمان. يستعرض هذا المستند الأخطاء الأكثر شيوعًا في تشغيل آلات الثني، وأسبابها، والممارسات الأفضل لتجنبها.
1. الأخطاء الشائعة في التشغيل والحلول
1.1. اختيار الأدوات الخاطئة
الخطأ:
استخدام تركيبات مثقبة/قالب غير متطابقة (فتحة V خاطئة، نصف قطر، أو طاقة ضغط).
استخدام أدوات لينة للمواد الصلبة (مثل استخدام قوالب ألمنيوم للصلب المقاوم للصدأ).
النتائج:
دقة ثني منخفضة، تآكل مفرط للأدوات، أو زيادة الحمل على الآلة.
الحل:
اتبع إرشادات الشركة المصنعة الخاصة بالأدوات.
استخدم عرض القالب المناسب: فتحة القالب V = 6–12 × سمك المادة (T).
1.2. وضع غير صحيح للمادة
الخطأ:
إعداد مقياس الوقف الخلفي غير المحاذي.
ضغط تثبيت غير متساوٍ.
النتائج:
زوايا ثني غير متناسقة، عدم تماثل الجزء.
الحل:
قم بمعايرة مقاييس الوقف الخلفية بانتظام.
استخدم أدلة ليزر أو أنظمة تحديد المواقع باستخدام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC).
1.3. تجاهل اتجاه حبيبات المادة
الخطأ:
الثني الموازي للحبيبة في المواد غير المتماثلة (مثل الصلب المسحوب).
النتائج:
تشققات، وضعف في قوة الثني.
الحل:
قم دائمًا بالثني بشكل عمودي على الحبوب إن أمكن.
1.4. إرهاق الجهاز
الخطأ:
تخطي سعة القوة للآلة البresse للمواد السميكة.
النتائج:
انحراف المكبس، وتلف النظام الهيدروليكي.
الحل:
-
احسب القوة المطلوبة:
حيث:
TS = قوة الشد (MPa)
L = طول الثني (mm)
T = سمك المادة (mm)
V = فتحة القالب (mm)
1.5. إهمال تعويض الارتداد
الخطأ:
عدم أخذ الارتداد المادي في الاعتبار بعد الثني.
النتائج:
أجزاء تم ثنيها بشكل ناقص، ويُحتاج إلى إعادة عمل.
الحل:
الثني الزائد بزاوية تتراوح بين 1° و5° (تختلف حسب المادة).
استخدم تصحيح الزاوية الخاضع للتحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC).
1.6. ممارسات تشحيم غير صحيحة
الخطأ:
إجراء ثنيات بدون تشحيم أو باستخدام مواد تشحيم غير مناسبة.
النتائج:
أسطح خشنة، وزيادة سرعة تآكل الأدوات.
الحل:
قم بتطبيق معاجين مضادة للاحتكاك (مثل كبريتيد الموليبدنوم).
1.7. تسلسل ثني غير صحيح
الخطأ:
تنفيذ ثنيات معقدة بترتيب غير منطقي.
النتائج:
تداخل الأداة، شفاه مشوهة.
الحل:
اتبع قاعدة "من الداخل إلى الخارج":
1. اثني العناصر الداخلية أولاً.
2. تقدم نحو الحواف الخارجية.
2. الأخطاء المتعلقة بالسلامة
2.1. تجاوز حواجز السلامة
المخاطر:
إصابات اليد من نقاط الضغط.
الوقاية:
لا تعطل أبداً الستائر الضوئية/حواجز الأصابع.
2.2. التعامل غير السليم مع الصفائح الكبيرة
المخاطر:
سقوط المواد، إجهاد العضلات.
الوقاية:
استخدم رافعات شفط أو مساعدات الرافعة.
3. استكشاف الأخطاء وإصلاحها
| عيب | السبب_المحتمل | التصحيح |
| التشقق | نصف القطر صغير جدًا | زيادة نصف قطر الثني |
| تشوه الورق (التجعد) | ضغط غير كافٍ | ضبط السعة |
| عدم اتساق الزاوية | أدوات تالفة | استبدل المثقب/القالب |
| علامات السطح | القوالب المتسخة أو التالفة | أدوات التنظيف / التلميع |
4. أفضل الممارسات للوقاية من الأخطاء
تدريب المشغلين – دورات مراجعة منتظمة لـ CNC/البرمجة.
الصيانة الوقائية – فحص أنظمة الزيت الهيدروليكي، والتوجيهات.
تخطيط العمل – التحقق من محاكاة CAD/CAM قبل الإنتاج.
فحوصات الجودة – فحص القطعة الأولى باستخدام المنقلة.
5. خاتمة
يتطلب تجنب الأخطاء الشائعة في الثني فهم سلوك المواد، والفيزياء الخاصة بالأدوات، وحدود الجهاز. وتنخفض نسبة الفاقد إلى الحد الأدنى مع تعظيم الإنتاجية من خلال تنفيذ إجراءات عمل منظمة وبروتوكولات السلامة.
