Laserklysningsmaskintyper: En omfattande
Teknisk översikt
1. inledning
Laserskärningsmaskiner är avancerade tillverkningsverktyg som använder högeffektiv laserstråle för att skära, gravera eller etsa material med hög precision. De används i stor utsträckning inom industrier såsom automotiv, flyg- och rymdindustrin, elektronik och metallbearbetning på grund av sin noggrannhet, hastighet och versatilitet. Detta dokument ger en detaljerad klässificering av laserskärningsmaskiner baserat på deras laserkälla, applikation och operationsmekanismer.
2. Klassificering av laserskärningsmaskiner
Laserskärningsmaskiner kan kategoriseras baserat på:
Laserkälla
Maskinkonfiguration
Materiell kompatibilitet
2.1 Efter laserkälla
(1) CO₂-laserskärningsmaskiner
Funktionsprincip: Använder en gasblandning (CO₂, kväve och helium) som exciteras av elektrisk urladning för att skapa en laserstråle (våglängd: 10,6 µm).
Tillämpningar:
Skärning av icke-metalliska material (trä, akryl, läder, konststoff).
Tunn metallplåt (upp till 20 mm, beroende på effekt).
Fördelar:
Hög effektivitet för organiska material.
Slena skärkanter.
Begränsningar:
Lägre effektivitet för starkt reflekterande metaller (koppar, aluminium).
Högre underhåll p.g.a. gaspåfyllningskrav.
(2) Fiberoptisk laserskärmande maskiner
Arbetsprincip: Använder en fastkropps-laserkälla där ljusstrålen genereras via dopade optiska fibrer (våglängd: 1,06 µm).
Tillämpningar:
Idealisk för metaller (stål, aluminium, mässing, koppar).
Högprecisions-skärning i hög hastighet (upp till 50 mm tjocklek).
Fördelar:
Högre energieffektivitet (~30 % jämfört med CO₂:s ~10 %).
Lägre underhåll (ingen gas eller speglar krävs).
Bättre för reflekterande metaller.
Begränsningar:
Mindre effektiv för icke-metaller.
(3) Nd:YAG/Nd:YVO₄-laserskärningsmaskiner
Arbetsprincip: Lasrar i fast fas med neodym-dopade kristaller (våglängd: 1,064 µm).
Tillämpningar:
Fin gradering och mikroskärning.
Tillverkning av medicintekniska produkter.
Fördelar:
Hög topp effekt för pulserade operationer.
Lämplig för mycket tunna material.
Begränsningar:
Lägre verkningsgrad jämfört med fiberlasrar.
Höga driftskostnader.
2.2 Efter maskinkonfiguration
(1) Portaltyp (rörlig portal) laserskärare
l Laserhuvudet rör sig längs X/Y-axlar över en stationär arbetsdel.
l Bäst för: Storformatsskärning (plåt, skyltar).
(2) Flygoptiska laserskärare
Arbetsdelen förblir fixerad medan speglar/linser rör sig.
Bäst för: Hög hastighetsskärning av tunna material.
(3) Hybridlaserskärare
Kombinerar rörlig port och flygoptik.
Bäst för: Balansera hastighet och precision.
(4) Robotarm-laserskärare
Använder en robotarm med flera axlar för 3D-skärning.
Bäst för: Komponenter till bil- och flygindustrin.
2.3 Efter materialkompatibilitet
| LaserTyp | Metaller | Plaster | Trä | Keramik | Glas |
| CO₂Laser | Moderat | Excellent | Excellent | Bra | Bra |
| FiberLaser | Excellent | -Fattiga. | -Fattiga. | -Fattiga. | Nr |
| Nd:YAGLaser | Bra | Moderat | Moderat | Moderat | Nr |
3. Viktiga tekniska parametrar
| Parameter | CO₂Laser | FiberLaser | Nd:YAGLaser |
| Våglängd (µm) | 10.6 | 1.06 | 1.064 |
| Effektomfång (W) | 25–20,000 | 500–30,000 | 50–6,000 |
| Skärhastighet | Medium | MycketHög | Låg-Medel |
| Underhåll | Hög | Låg | Medium |
| BästaTjocklek | < 20 mm | <50mm | <10mm |
4. Branschapplikationer
Bilindustri: Exakta skärning av chassin komponenter.
Flygindustri: Bearbetning av titan och kompositmaterial.
Elektronik: Mikroskärningskretskort.
Smycken: Fin gravering och intrikata design.
5. slutsats
Laserkappsågar varierar kraftigt vad gäller laserkälla, konfiguration och materialkompatibilitet. Fiberoptiska lasrar dominerar metallskärning på grund av sin effektivitet, medan CO₂-lasrar fortfarande är idealiska för ometaller. Att välja rätt typ beror på material, tjocklek, precision, krav och budget.
För ytterligare tekniska specifikationer eller applikationsspecifika rekommendationer, kontakta en leverantör av laserskärningssystem JUGAO CNC MACHINE.
