Pontos-chave da tecnologia de soldagem por robôs para tubulações
Não subestime a tecnologia de soldagem dos robôs de soldagem de tubulações; eles são muito capazes. Atualmente, com a maturidade da tecnologia de robôs industriais, os robôs são amplamente utilizados na construção de tubulações. O surgimento dos robôs de soldagem de tubulações tem como objetivo melhorar a qualidade da soldagem e reduzir a intensidade física do trabalho dos soldadores. Quão boa é a tecnologia de soldagem dos robôs de soldagem? Vamos dar uma olhada.
Robôs de solda
1. Seleção do Processo de Soldagem
A soldagem por arco submerso, a soldagem com proteção gasosa, a soldagem por fricção e a soldagem por escória elétrica são todos processos amplamente utilizados na soldagem de tubulações. Atualmente, além da soldagem manual, a soldagem por arco submerso e a soldagem com proteção gasosa são os processos de soldagem de tubulações mais comuns.
Processo de Soldagem por Arco Submerso
A soldagem por arco submerso é realizada sob uma camada de fluxo granular. O arame de soldagem é alimentado continuamente, e o arco queima sob a camada de fluxo. O fluxo funde-se, formando escória e uma poça fundida protegida por gás. O excesso de fluxo pode ser reciclado.
Vantagens
1. Eficiência de Produção Extremamente Alta
A corrente de soldagem pode atingir 1000–2000 A, com alta eficiência de deposição.
A soldagem em passe único pode penetrar chapas de aço com espessura de até 20–30 mm.
A velocidade de soldagem é tipicamente de 30–100 cm/min, 5–10 vezes mais rápida do que a soldagem manual.
Pode ser combinada com tecnologia de soldagem multiponto (duplo arame, triplo arame) para melhoria adicional da eficiência.
2. Excelente Qualidade da Solda
A camada de fluxo isola completamente a solda do ar, proporcionando excelente proteção.
Formação estética da solda, penetração profunda e baixa porosidade.
Alta pureza do metal soldado e propriedades mecânicas estáveis.
Sem salpicos, sem necessidade de limpeza de salpicos.
3. Boas Condições de Trabalho
Sem radiação do arco, sem necessidade de máscaras faciais para o operador.
Sem emissões de fumaça ou poeira, ambiente de trabalho limpo.
Alto grau de automação, baixa intensidade de mão de obra.
4. Boa Eficiência Econômica
Alta taxa de utilização do arame (até 98% ou mais)
Fluido reciclável (taxa de recuperação de 80–90%)
Baixo custo total por unidade de comprimento de solda
Processo de soldagem com proteção gasosa
A soldagem com proteção gasosa fornece gás de proteção (CO₂, Ar ou uma mistura de gases) à zona de soldagem através do bico da pistola de soldagem, formando uma camada protetora gasosa que isola a poça fundida do ar.
Vantagens
1. Alta aplicabilidade e operação flexível
Capaz de soldagem em todas as posições (plana, vertical, horizontal e sobre-cabeça)
Adequado para diversos tipos de juntas em chapas finas, médias e grossas
Pode operar em ambientes complexos, como em obras no local e operações em campo
2. Alta eficiência de soldagem
Sem processo de remoção de escória, soldagem contínua
A velocidade de soldagem pode atingir 30–80 cm/min
A eficiência de deposição é superior à da soldagem manual, mas inferior à da soldagem por arco submerso
3. Boa visibilidade
Soldadores podem observar diretamente a piscina fundida e estado de arco
Facilita o ajuste em tempo real dos parâmetros de soldagem
4. Amplia adaptação de materiais
Adequado para vários materiais, tais como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio e liga de cobre
Os resultados de soldagem podem ser otimizados pela mudança do gás de blindagem
5. O que é? Fácil de automatizar
Fácil de integrar com robôs e máquinas de solda automáticas
De potência superior a 1000 W
Usa um processo de soldagem de arame sólido com blindagem a gás. Para a soldagem de múltiplos passos, o processo pode ser simplesmente dividido em três etapas: passagem da raiz, passagem do preenchimento e passagem da tampa. Não é necessária nenhuma limpeza da superfície antes de proceder à próxima etapa, mas a velocidade de soldagem é mais lenta em comparação com a soldagem forçada. Em áreas adequadas, o uso de dióxido de carbono e argônio como gases de blindagem é ideal.
2. A sua família. Método de alimentação por fio
A suavidade da alimentação do arame afeta diretamente a qualidade da soldagem. Os métodos de alimentação do arame podem ser simplesmente divididos em dois tipos: puxar e empurrar. Ao puxar, a pistola de soldagem fica mais próxima do alimentador de arame, resultando em menor resistência após o arame sair do alimentador, garantindo assim um processo de alimentação suave. Ao utilizar o método de empurrar, o mecanismo de alimentação do arame é instalado externamente ao carro de soldagem, reduzindo seu tamanho e peso. Isso permite o uso de um alimentador de arame de alta potência e de um grande carretel de arame de soldagem com diâmetro de 1,2 mm (pesando aproximadamente 20 kg), melhorando, assim, a eficiência da soldagem.
Quão boa é a tecnologia de soldagem dos robôs de soldagem de tubulações? Acredito que todos já compreendam agora. Há muitos locais que necessitam de robôs de soldagem. Diante de uma concorrência de mercado acirrada, apenas ao aprimorarmos nossa tecnologia e equipamentos poderemos evitar a eliminação. A tecnologia de soldagem dos robôs de soldagem de tubulações será ainda mais aprimorada no futuro.
