Technologia laserowa

Codzienne utrzymanie maszyny do cięcia laserowego

Maszyna do cięcia laserem światłowodowym to zaawansowane urządzenie, którego cena zazwyczaj jest bardzo wysoka, jednak dzięki ultra-szybkiemu tempu przetwarzania cieszy się dużym zainteresowaniem ze strony wielu branż przemysłowych. Dlatego, aby w pełni wykorzystać możliwości maszyny do cięcia laserem światłowodowym, na jakie aspekty należy zwracać uwagę? W codziennej konserwacji maszyny do cięcia laserem światłowodowym istnieje również wiele spraw, na które należy zwracać uwagę. Przestrzeganie poniższych zasad dobrze zapewni stabilną pracę maszyny do cięcia laserem światłowodowym!

Konserwację maszyny do cięcia laserem można mniej więcej realizować z następujących aspektów:

Czyszczenie wentylatora:

Długotrwałe użytkowanie wentylatora w maszynie powoduje nagromadzenie dużej ilości stałego pyłu w wentylatorze, co powoduje, że wentylator wytwarza dużo hałasu, co jest niekorzystne dla odprowadzania i usuwania zapachu. Gdy ssanie wentylatora jest niewystarczające, a odprowadzanie dymu przebiega niewłaściwie, konieczne jest dokonanie czyszczenia wentylatora.

Wymiana wody cyrkulacyjnej i czyszczenie zbiornika na wodę:

Zanim maszyna zacznie działać, należy upewnić się, że rura laserowa jest wypełniona wodą cyrkulacyjną. Jakość i temperatura wody cyrkulacyjnej mają bezpośredni wpływ na czas pracy rury laserowej. Dlatego konieczne jest regularne wymienianie wody cyrkulacyjnej oraz czyszczenie zbiornika na wodę. Zazwyczaj odbywa się to raz w tygodniu.

Czyszczenie soczewek:

Na maszynie znajdują się reflektory i soczewki skupiające. Laser jest odbijany i skupiany przez te soczewki, a następnie emitowany z głowicy laserowej. Soczewki łatwo ulegają zanieczyszczeniu kurzem lub innymi zanieczyszczeniami, co może prowadzić do utraty mocy lasera lub uszkodzenia soczewek. Dlatego soczewki należy czyścić codziennie.

Podczas czyszczenia należy zwrócić uwagę na:

1. Soczewki należy czyścić delikatnie, nie niszcząc powłoki na ich powierzchni;

2. Proces czyszczenia należy wykonywać ostrożnie, aby zapobiec upuszczeniu soczewek;

3. Podczas instalowania soczewki skupiającej należy upewnić się, że wklęsła powierzchnia jest skierowana w dół.

Dokręcanie śrub i sprzęgieł:

Po pewnym czasie pracy systemu ruchowego śruby oraz sprzęgła w miejscach połączeń mogą się poluzować, co wpływa na stabilność ruchów mechanicznych. Dlatego podczas pracy maszyny należy obserwować, czy w częściach napędowych nie występują niepokojące dźwięki lub inne nieprawidłowości. W razie wykrycia problemów, należy je natychmiast dokręcić i wykonać konserwację. Równocześnie, po określonym czasie użytkowania maszyny, należy użyć narzędzi do kolejnego dokręcenia wszystkich śrub. Pierwsze dokręcenie powinno nastąpić około jednego miesiąca po uruchomieniu urządzenia.

Czyszczenie prowadnic:

Jako jeden z kluczowych komponentów maszyny, prowadnice i osie liniowe pełnią funkcję prowadzenia i podtrzymywania. Aby zapewnić maszynie wysoką dokładność obróbki, wymagana jest od nich duża precyzja prowadzenia oraz stabilność ruchu. Podczas pracy urządzenia w wyniku obróbki przedmiotu powstaje duża ilość pyłu i dymu o właściwościach korozyjnych. Pył i dym te mogą na dłuższy czas osadzać się na powierzchni prowadnic i osi liniowych, co znacząco wpływa na dokładność obróbki urządzenia, tworząc plamy korozji na ich powierzchni i skracając czas eksploatacji maszyny. Dlatego konieczne jest czyszczenie prowadnic maszyny co pół miesiąca. Przed przystąpieniem do czyszczenia należy wyłączyć maszynę.

Sprawdź drogę optyczną:

Układ optyczny maszyny jest realizowany przez odbicie reflektora i skupienie lustra skupiającego. Lustro skupiające w układzie optycznym nie ma problemu z przesunięciem, jednak trzy reflektory są ustalone przez część mechaniczną, a zatem możliwość wystąpienia przesunięcia jest stosunkowo duża. Mimo że zazwyczaj się to nie zdarza, użytkownikom zaleca się sprawdzenie, czy układ optyczny działa prawidłowo przed każdą pracą.

Główne produkty JUGAO CNC MACHINE to m.in. maszyny do cięcia laserowego, hydrauliczne maszyny CNC do gięcia, maszyny do spawania laserowego, maszyny do ścięcia oraz maszyny do gięcia rur, które są wykorzystywane w obróbce blach, szaf i gablot, oświetleniu, telefonach komórkowych, branży 3C, wyrobach kuchennych, łazikach, cząstkach samochodowych oraz w przemyśle metalurgicznym. Zapraszamy do online konsultacji, aby dowiedzieć się więcej o informacjach dotyczących maszyn.