Zasady bezpieczeństwa dotyczące układu maszyny do cięcia laserowego
Wraz z szybkim rozwojem gospodarki rynkowej i szybkim postępem technologii, technologia cięcia laserowego znalazła szerokie zastosowanie w takich dziedzinach jak motoryzacja, maszynownia, elektrotechnika, metalowe elementy konstrukcyjne i sprzęt AGD. Ogólnie rzecz biorąc, przed użyciem maszyny do cięcia laserowego najpierw importujemy przygotowane rysunki do programu, a następnie wykorzystujemy zespół układający grafikę, by rozmieścić wzory na płycie, dzięki czemu maszyna do cięcia laserowego może przetwarzać produkty partiami. Mimo że proces układania grafiki jest bardzo krótki, kryje się w nim wiele wiedzy. Jeżeli układ będzie nieco błędny, znacząco wpłynie to na efekt cięcia całej płyty.
Podczas układania należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Topienie narożników
Podczas zwalniania przy cięciu narożnika cienkiej blachy stalowej, laser może przegrzać i stopić narożnik, tworząc mały promień w narożniku, aby zachować wysoką prędkość cięcia lasera, uniknąć przegrzania i topienia blachy podczas cięcia narożników, co pozwala uzyskać wysoką jakość cięcia, skrócić czas cięcia i zwiększyć wydajność.
2. Odstępy między częściami
Ogólnie rzecz biorąc, podczas cięcia grubych blach i blach gorących odstęp między częściami powinien być większy, ponieważ wpływ temperatury z tych blach jest silniejszy. Podczas cięcia narożników, ostrych krawędzi i drobnych grafik łatwo spalić brzegi, co wpływa na jakość cięcia.
3. Ustawienie prowadzenia
W procesie cięcia grubszych blach, aby zapewnić dobre połączenie szwu cięcia i zapobiec przypaleniom na początku i końcu, często rysuje się linie przejściowe na początku i na końcu cięcia, zwane odpowiednio wstępem (lead) i końcem (tail). Wstęp i koniec nie są przydatne dla samej części roboczej, dlatego należy je umieszczać poza zakresem przedmiotu. Należy również zwracać uwagę, by nie ustawiać wstępu w miejscach ostrych narożników, gdzie trudno jest rozproszyć ciepło. Połączenie między wstępem a szwem cięcia powinno być wykonane możliwie jak najbardziej płynnie, za pomocą przejścia łukowego, aby maszyna mogła poruszać się bez przeszkód i uniknąć przypaleń spowodowanych zatrzymaniem się w narożnikach.
4. Częste cięcie wspólnym krawędzią
Łączenie dwóch lub więcej części w wspólną krawędź – w przypadku dużej ilości regularnych figur należy wykorzystywać tę metodę jak najczęściej. Cięcie wspólną krawędzią znacznie skraca czas cięcia i oszczędza surowce.
5. Kolizje części
Aby maksymalnie zwiększyć efektywność produkcji, wiele urządzeń do cięcia laserowego pracuje nieprzerwanie przez 24 godziny i wykorzystuje automatyczne/beznadzorowe urządzenia załadowcze/wyładowcze. Mogą one uszkodzić głowicę tnącą i przerwać produkcję, gdy uderzą w przewrócone elementy po cięciu, powodując duże straty. Wymaga to odwrotnej kolejności cięcia – należy zadbać o wybór odpowiedniej ścieżki cięcia podczas sortowania, omijać już przecięte części, zmniejszyć liczbę kolizji, wybrać najlepszą trasę cięcia, skrócić czas cięcia oraz ręczne lub automatyczne łączenie wielu drobnych elementów z niewielkimi połączeniami. Po wykonaniu cięcia, rozładowane części mogą łatwo rozłączyć te mikro połączenia.
6. Przetwarzanie materiału resztkowego
Po wycięciu części należy jak najszybciej usunąć pozostały materiał w postaci szkieletu z blatu roboczego urządzenia do cięcia laserowego, aby ułatwić kolejne operacje cięcia. W przypadku urządzeń do cięcia laserowego bez automatycznych urządzeń do rozładowania, pozostały materiał w postaci szkieletu można przyciąć na mniejsze kawałki w celu szybszego usunięcia, unikając przy tym urazów operatora spowodowanych przenoszeniem ciężkich i ostrych krawędzi materiałów odpadowych.
Powyżej wymieniono kilka środków ostrożności podczas składania (typesetting) na maszynach do cięcia laserowego. Głównymi produktami firmy JUGAO CNC MACHINE są maszyny do cięcia laserowego, giętarki hydrauliczne CNC, maszyny do spawania laserowego, nożyce oraz giętarki rur, które znajdują zastosowanie w przetwórstwie blach, obudowach chassis, oświetleniu, telefonii komórkowej, branży 3C, wyrobach gospodarstwa domowego, łazienkach, obróbce części samochodowych oraz przemyśle metalowym. Zapraszamy do kontaktu online, aby dowiedzieć się więcej o informacjach dotyczących maszyn.
