Laser technologie

Technische overzicht

1. Inleiding

Lasersnijmachines zijn geavanceerde productietools die gebruikmaken van hoogwaardige laserstralen om materialen met grote precisie te snijden, graveren of etsen. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica en metaalbewerking vanwege hun nauwkeurigheid, snelheid en veelzijdigheid. Dit document biedt een gedetailleerde classificatie van lasersnijmachines op basis van hun lasersource, toepassing en werkwijze.

2. Classificatie van lasersnijmachines

Lasersnijmachines kunnen worden ingedeeld op basis van:

• Laserbron

• Machineconfiguratie

• Materiële verenigbaarheid

2.1 Op basis van lasersource

(1) CO₂-lasersnijmachines

• Werkprincipe: Gebruikt een gasmengsel (CO₂, stikstof en helium) dat door elektrische ontlading wordt geëxciteerd om een laserstraal te genereren (golflengte: 10,6 µm).

• Toepassingen:

Snijden van niet-metalen materialen (hout, acryl, leer, kunststoffen).

Dunne metalen platen (tot 20 mm, afhankelijk van het vermogen).

• Pluspunten:

Hoge efficiëntie voor organische materialen.

Gladde snijranden.

• Beperkingen:

Lagere efficiëntie voor sterk reflecterende metalen (koper, aluminium).

Hogere onderhoudskosten door het bijvullen van gas.

(2) Lasersnijmachines met vezeltechnologie

• Werkprincipe: Gebruikt een vastestof-laserbron waarbij de straal wordt opgewekt via gedoteerde optische vezels (golflengte: 1,06 µm).

• Toepassingen:

Ideaal voor metalen (staal, aluminium, messing, koper).

Snijden met hoge snelheid en precisie (tot 50 mm dikte).

• Pluspunten:

Hogere energie-efficiëntie (~30% vergeleken met ~10% van CO₂).

Lager onderhoud (geen gas of spiegels nodig).

Betere geschikt voor reflecterende metalen.

• Beperkingen:

Minder effectief voor niet-metalen.

(3) Nd:YAG/Nd:YVO₄ Lasersnijmachines

• Werkprincipe: Lasers in vaste toestand met neodymium-ge dopeerde kristallen(golflengte: 1.064 µm).

• Toepassingen:

Fijn graveren en micro-snijden.

Productie van medische apparatuur.

• Pluspunten:

Hoog piekvermogen voor gepulste werking.

Geschikt voor zeer dunne materialen.

• Beperkingen:

Lager rendement in vergelijking met vezellasers.

Hoge bedrijfskosten.

2.2 Op basis van machineconfiguratie

(1) Brug (verplaatsbare brug) lasersnijmachines

l De laserkop beweegt langs de X/Y-assen over een stationair werkstuk.

l Geschikt voor: Grote snijwerkzaamheden (plaatstaal, reclameborden).

(2) Vliegende optische lasersnijmachines

• Het werkstuk blijft vast terwijl spiegels/lenzen bewegen.

• Geschikt voor: Snelsnijden van dunne materialen.

(3) Hybride lasersnijmachines

• Combineert een bewegende brug en vliegende optiek.

• Geschikt voor: Balans tussen snelheid en precisie.

(4) Lasersnijmachines met robotarm

• Gebruikt een multi-axis robotarm voor 3D-snijden.

• Best voor: Auto- en luchtvaartonderdelen.

2.3 Op materiaalcompatibiliteit

3. Belangrijkste technische parameters

4. Industrie Toepassingen

• Automotive: Precisiesnijden van chassisonderdelen.

• Lucht- en ruimtevaart: Bewerking van titaan en composietmaterialen.

• Elektronica: Micro-snellende printplaten.

• Sieraden: Fijn graveren en ingewikkelde ontwerpen.

5. conclusie

Lasersnijmachines variëren sterk wat betreft lasertype, configuratie en materiaalcompatibiliteit. Fiberalasers domineren het snijden van metalen vanwege hun efficiëntie, terwijl CO₂-lasers nog steeds ideaal zijn voor niet-metalen. Het kiezen van het juiste type hangt af van het materiaal, de dikte, de precisie-eisen en het budget.

Voor verdere technische specificaties of aanbevelingen op maat, raadpleeg een lasersnijsystemenleverancier JUGAO CNC MACHINE.