Wat is de positieve en negatieve brandpuntsafstand van een metalen lasersnijmachine?
Metalen laser-snijmachines gebruiken laserbundels met een hoge vermogensdichtheid om het oppervlak van materialen te scannen, de materialen in zeer korte tijd op te warmen tot duizenden tot tienduizenden graden Celsius, de materialen te smelten of te verdampen, en vervolgens gebruik te maken van hoogdruk-gas om de gesmolten of verdampte materialen van de snede weg te blazen om het doel van het snijden van materialen te bereiken.
Metalen lasersnijmachines worden gebruikt in diverse productie- en verwerkende industrieën zoals plaatbewerking, luchtvaart, ruimtevaart, elektronica, huishoudelijke apparaten, metro-accessoires, automobielen, machinerie, precisie-onderdelen, schepen, metallurgische apparatuur, liften, huishoudelijke toestellen, kunsthanden, gereedschapbewerking, decoratie, reclame en externe metalen verwerking. Metalen lasersnijmachines worden voornamelijk gebruikt voor het snelle snijden van verschillende metalen materialen zoals koolstofstaal, siliciumstaal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen, titaanlegeringen, verzinkt plaatstaal, gezuurd plaatstaal, aluminium-zinkplaat, koper, enzovoort.
Wat zijn dan de positieve en negatieve brandpuntsafstanden van een metalen lasersnijmachine? Wat is het verband tussen de brandpuntsafstand van een lasersnijmachine en het materiaal?
Analyse van het verband tussen de positieve en negatieve brandpuntsafstanden van metalen lasersnijmachines en materialen:
1. Het snijpunt van de laserstraalsnijder ligt op het oppervlak van het werkstuk
Deze methode is de meest gebruikte brandpuntspositie, ook wel bekend als 0 brandpuntsafstand, en wordt vaak gebruikt voor het snijden van werkstukken zoals SPC/SPH/SS41. Bij gebruik wordt het snijbrandpunt van de machine gekozen dicht bij het oppervlak van het werkstuk. In deze modus hebben de boven- en ondervlakken van het werkstuk een verschillende gladheid. Over het algemeen is het snijvlak dichtbij het brandpunt relatief glad, terwijl het onderste vlak, dat verder van het snijbrandpunt ligt, ruwer is. In praktijktoepassingen dient deze modus te worden gekozen op basis van de procesvereisten van de boven- en ondervlakken.
2. Het snijpunt van de laserstraalsnijder ligt op het werkstuk
Deze methode wordt negatieve brandpuntsafstand genoemd, omdat het snijpunt niet op het oppervlak van het snijmateriaal of binnenin het snijmateriaal ligt, maar erboven. Over het algemeen wordt deze focus gebruikt omdat de plaatdikte relatief groot is. Als de focus niet op deze manier wordt ingesteld, kan onvoldoende zuurstof via de nozzle worden toegevoerd, wat leidt tot een temperatuurdaling tijdens het snijden en het niet doorknippen van het materiaal. Een groot nadeel van deze methode is echter dat het snijoppervlak grof is en niet geschikt voor precisiesnijden.
3. Het snijbrandpunt van de lasersnijmachine bevindt zich binnen het werkstuk
Deze methode wordt positieve brandpuntsafstand genoemd en wordt over het algemeen gebruikt bij het snijden van materialen zoals roestvrijstalen of aluminium platen, zodat het snijbrandpunt zich binnen het werkstuk bevindt. Het grootste nadeel van deze methode is dat de snijamplitude groter is dan het snijpunt op het oppervlak van het werkstuk, en deze modus vereist vaak een sterkere snijluchtstroom, voldoende temperatuur en langere snij- en perforatietijd. Daarom wordt deze methode uitsluitend gebruikt bij het snijden van harde materialen zoals roestvrijstaal of aluminium.
Invloed van het brandpunt op het snijden:
1. Het brandpunt komt te laat, scherpe en korte slak;
2. Het brandpunt komt te vroeg, bolvormige slak;
3. Het brandpunt is correct ingesteld, geen slak.
Gebruikers kunnen de geschikte snijmethode met brandpuntaanpassing kiezen op basis van de verschillende effecten van de brandpunten bij het snijden van materialen en hun eigen bewerkingsbehoeften, zodat de prestatievoordelen van de lasersnijmachine optimaal worden benut!
Hierboven ziet u de relatie tussen de positieve en negatieve brandpuntsafstanden van metalen laser snijmachines en materialen. De hoofdproducten van JUGAO CNC MACHINE omvatten laser snijmachines, CNC hydraulische boogmachines, laser soldeermachines, schaarinstallaties en pijgbuigmachines, die worden gebruikt in plaatwerk bewerking, kasten, verlichting, mobiele telefoons, 3C, keuken- en badkamerspullen, auto onderdelen bewerking en ijzerwaren industrie. Welkom online raadplegen voor meer informatie over de machine.
