Ლაზერული ტექნოლოგია

Ფოლგის დამუშავება მოიცავს ტრადიციულ დაჭრისა და ნახევარდაჭრის, პუნქტირების, დახრის და წნევის, ასევე სხვა მეთოდებს და პროცესებს, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება მანქანათმშენებლობაში, კომუნიკაციებსა და ელექტრონიკაში, ავტომობილებსა და გემთმშენებლობაში, ავიაციისა და კოსმოსურ საქმიანობაში. ლითონის ლაზერული დაჭრის მანქანები ფოლგის დამუშავების ინდუსტრიაში უფრო ხშირად გამოიყენება. ლაზერული დამუშავების დამთავრებულ პროდუქტს აქვს კარგი ეფექტი და მაღალი დამუშავების ეფექტურობა. ფოლგის ინდუსტრიის ბევრ მწარმოებელს ასევე აქვს ბმულის ლაზერული დაჭრის მანქანები. თუმცა, ზოგიერთი მიზეზის გამო, ბევრი ადამიანის უკუგვერდი აქვს პროდუქტების გაყინული წავლების შესახებ. გულისხმობს თუ არა ეს იმას, რომ ის ვერ შეესაბამება ფოლგის დამუშავებას? სინამდვილეში, ლაზერული დაჭრის დროს წავლის წარმოქმნა არ არის იშვიათობა. საკმარისია მიზეზის დადგენა და სწორად გადაჭრა, რათა თავიდან ავიცილოთ წავლის წარმოქმნა.

Როგორ წარმოიქმნება წავლები?

Ბურები, რომლებზეც ჩვენ ვსაუბრობთ, წარმოადგენენ ნაშთოვან ნაწილაკებს, რომლებიც წარმოიქმნებიან ლაზერის მაღალტემპერატურიანი მასალის ჭრის სექციაში. ლაზერული ჭრის მანქანის დამუშავების დროს, ლაზერი ქმნის მაღალ ტემპერატურას და ამასთან ძალიან გრძელ ლაზერულ სხივს საჭრელად ერთობლივი გამდნარი მასალისგან. მასალის სწრაფი აორთქლებისა და აორთქლების დროს, ამ დროს ბურები იქმნება.

Კონკრეტული ბურების წარმოქმნის სამი მიზეზია: მოწყობილობა, აირი და პარამეტრები.

Პირველი მიზეზი მოწყობილობაა. ეს კარგად გასაგებია. თუ მოწყობილობას ხარისხის პრობლემები აქვს ქარხნიდან გამოსვლისას, საჭიროა განვიხილოთ არაკვალიფიციური პროდუქტების წარმოქმნა.

Შემდეგ არის აირი. ლაზერული ჭრის პროცესის უმეტესობა იყენებს დამხმარე აირს. ზოგი აირი შთანთქავს, ზოგი ჭრის მარტივად, ზოგი კი ანთების წინააღმდეგ საშუალებას უწევს. სხვადასხვა მასალის შესაბამისად, აზოტი და ჟანგბადი ხშირად გამოიყენება ლითონის ჭრისთვის. ეს იმას ნიშნავს, რომ ანთების შეჩერების ან ანთების მხარდაჭერის ეფექტი არ ეწინააღმდეგება ერთმანეთს. სქელი მასალები სწრაფად იჭრება ჟანგბადით, ხოლო თხელი მასალები ან მასალები მინარევებით შეიძლება იჭრებოდეს ანთების შემაჩერებელი აირით. პირობა კი იმაში მდგომარეობს, რომ აირის სიწმინდე ძალიან მაღალი უნდა იყოს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ვერ მიიღებთ სასურველ ეფექტს.

Შემდეგ დააყენეთ პარამეტრები და პარამეტრები არ არის სწორად დაყენებული. ეს კარგად გასაგებია. ლაზერული ჭრა არის სხვადასხვა ნაწილების შორის კოორდინაციის პროცესი. ეს პარამეტრები ეკვივალენტურია მეთაურებისა – თუ პარამეტრები არ არის სწორად დაყენებული, სად უნდა დაესხას რეიდი მსგავსია მეომრისა, რომელსაც მეთაური არ ჰყავს.

Ამიტომ, როდესაც ლაზერული ჭრის სამუშაო ნაწილზე არსებობს ბურთულები, შეგიძლიათ შეამოწმოთ რამდენიმე მხრიდან:

1. ლაზერული მანქანის ფოკუსური პოზიცია გადახრილია. ფოკუსური პოზიციის მნიშვნელობა თვითონ გამომდინარეობს. ლაზერული ფოკუსირების დროს არსებობს პოზიტიური ფოკუსი, ნულოვანი ფოკუსი და უარყოფითი ფოკუსი. თუ მოჭრის პროცესში მოხდა პოზიციის გადახრა, ენერგია ვერ იქნება კონცენტრირებული დაწესებული ადგილში. ნამუშევარის პოზიცია მოიჭრება, წინააღმდეგ შემთხვევაში სიცარიელე ძალიან დიდი იქნება და წარმოიქმნება ბაგი.

Ამონახსნი: Ლაზერული სხივის ხელახლა ფოკუსირება და მისი ჩვეულებრივ მდგომარეობაში გატარება.

2. ლაზერული მანქანის სიმძლავრე არ არის საკმარისი. თუ გსურთ ნამუშევარზე მოჭრა, ლაზერული სიმძლავრე პირველი რამ არის, რაზეც უნდა გავაკეთოთ დასკვნა. ჩვეულებრივ ლაზერული მოწყობილობის ყიდვისას გადაწყვეტილება იქნება მიღებული. ჩვეულებრივ ლაზერული სიმძლავრის დეფიციტი არ იქნება ლაზერული მოწყობილობის ყიდვისას.

Ამონახსნი: Თუ ლაზერული გამომავალი სიმძლავრე არ არის საკმარისი, გაითვალისწინეთ არის თუ არა ლაზერული დამალვა, შეინახეთ ლაზერული მილი, ან შეამოწმეთ და შეასწორეთ ლაზერული მილის სიმძლავრის პარამეტრი, რომ დაადგინოთ მოჭრის ჩვეულებრივი მდგომარეობა.

3. ლაზერული მანქანის კვეთის სიჩქარე პირდაპირ ახდენს გაჭრის ხარისხზე ზემოქმედებას. თუ სიჩქარე ძალიან ნელია, გაჭრის ნაწილში წარმოიქმნება ყელი.

Ამონახსნი: Დროულად შეადარეთ და გაზარდეთ კვეთის ხაზოვანი სიჩქარე, რათა კვეთის ხაზოვანი სიჩქარე მიაღწიოს ნორმალურ მნიშვნელობას.

4. ლაზერული მანქანის დამხმარე აირის სიწმინდე არ აკმაყოფილებს სტანდარტს, რაც პრობლემებს გამოიწვევს.

Ამონახსნი: Კვეთისთვის გამოიყენეთ მაღალი სიწმინდის დამხმარე აირი. საჭიროების შემთხვევაში, სცადეთ მეტი ვარიანტი.

5. ლაზერულ მანქანასაც შესვენება სჭირდება. თუ მუშაობის დრო ძალიან გრძელია, მოხდება მგრძნობელი რეაქციის ან ლაზერის დაშლის დეფიციტი და წარმოიქმნება ყელი.

Ამონახსნი: Დატოვეთ ლაზერული მანქანა გარკვეული დროით დამუშავებამდე. საერთოდ რეკომენდებულია მუშაობა უწყვეტად 5 საათზე მეტი დრო, ხოლო მოწყობილობა შეიძლება ჩვეულებრივ გამოირთოს.

Მეტალის ლაზერული კვეთის მანქანა არის მაღალი სიზუსტის ლაზერული მოწყობილობა. ნორმალურ პირობებში გამოყენებისას, შეგიძლიათ შეამოწმოთ ზემოთ მოყვანილი მეთოდით.

JUGAO CNC MACHINE-ის მთავარ პროდუქტებს წარმოადგენს ლაზერული ჭრის მანქანები, CNC ჰიდრავლიკური მანქანები, ლაზერული შემხვევი მანქანები, დაჭრის მანქანები და მილების დახრის მანქანები და ა.შ., რომლებიც გამოიყენება ფოლგის დამუშავებაში, შასის კაბინებში, განათებაში, მობილურ ტელეფონებში, 3C-ში, სამზარეულოს ჭურჭელში, სველ ოთახში, ავტომანქანების დეტალების დამუშავებასა და მეტალის ნაკეთობების ინდუსტრიაში.