लेज़र तकनीक

लेजर कटिंग की गुणवत्ता काटने के आयामी सटीकता और कट एज की सतह की खत्म पर निर्भर करती है। सतह की गुणवत्ता आमतौर पर निम्नलिखित चार मानदंडों के आधार पर मूल्यांकित की जाती है: कट सतह की चौड़ाई और खुरदरापन, ऊष्मा प्रभावित क्षेत्र की चौड़ाई, कट क्रॉस-सेक्शन की लहरदारी, और कट क्रॉस-सेक्शन या निचली सतह पर अशुद्धि की उपस्थिति। लेजर कटिंग की सतह गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक निम्नलिखित हैं:

लेजर विशेषताएं

काटने के लिए उपयोग किए जाने वाले लेज़र में उच्च बीम की गुणवत्ता होनी चाहिए। चूंकि लेज़र काटना एक ऊष्मीय प्रक्रिया है, इसलिए उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त करने और सटीक काट के लिए केंद्रित स्थान के छोटे व्यास की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, विभिन्न दिशाओं में काटने की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए, लेज़र बीम में प्रकाशिकी अक्ष के चारों ओर उत्कृष्ट घूर्णन सममिति, वृत्ताकार ध्रुवीकरण और स्थिर केंद्रित स्थान स्थिति बनाए रखने के लिए उच्च दिशात्मक स्थिरता होनी चाहिए। आधुनिक लेज़र में जटिल रूपरेखाओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाली काट को सुनिश्चित करने के लिए निरंतर और उच्च-आवृत्ति वाला निर्गत और त्वरित स्विचन क्षमता भी होनी चाहिए।

फोकसिंग लेंस और सामग्री की मोटाई

लेंस की फोकल लंबाई का चयन कटिंग मटेरियल की मोटाई के आधार पर किया जाना चाहिए, जिसमें केंद्रित स्पॉट व्यास और फोकस की गहराई के बीच संतुलन होना चाहिए। मोटी सामग्री के लिए एक लंबी फोकल लंबाई अधिमान्य होती है, जबकि पतली सामग्री के लिए एक छोटी फोकल लंबाई उपयुक्त होती है। फोकल स्पॉट की स्थिति कार्यशील सतह के निकट होनी चाहिए, आमतौर पर सामग्री की ऊपरी सतह के थोड़ा नीचे रखी जाती है, लगभग सामग्री की मोटाई का एक-तिहाई हिस्सा।

गैस प्रवाह और नोजल

लेजर कटिंग मशीनों में, गैस प्रवाह का उद्देश्य पिघली हुई सामग्री को निकालना, फोकसिंग लेंस की रक्षा करना और कटिंग ऊर्जा में योगदान देना है। कटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक गैस दबाव और प्रवाह दर हैं। यदि दबाव पर्याप्त नहीं है, तो कट से पिघली हुई सामग्री को हटाने में असफल हो सकता है, जबकि बहुत अधिक दबाव कार्यक्षेत्र की सतह पर भंवर पैदा कर सकता है, जिससे गैस प्रवाह की पिघली हुई सामग्री को साफ करने की क्षमता कम हो जाएगी। व्यावहारिक अनुभवों ने दिखाया है कि विभिन्न डिज़ाइनों वाले नोजल भी कटिंग प्रदर्शन को काफी प्रभावित कर सकते हैं।

काटने की गति

कटिंग गति लेजर शक्ति घनत्व, सामग्री के थर्मल गुणों और इसकी मोटाई पर निर्भर करती है। एक निश्चित कटिंग स्थितियों के लिए, कटिंग गति की एक अनुकूलतम सीमा होती है। यदि गति बहुत अधिक है, तो कट अधूरा या अवशिष्ट धातु के रूप में छोड़ सकता है। इसके विपरीत, यदि गति बहुत कम है, तो अत्यधिक जलना हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चौड़ा कट और एक बड़ा ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र होगा।

कटिंग पथ

जटिल मोटाई या तीखे कोनों वाले पुर्ज़ों में, त्वरण में परिवर्तन कोनों पर ओवरहीटिंग और पिघलने का कारण बन सकता है, जिससे वे ढह सकते हैं। इसलिए, कटिंग पथ को अनुकूलित करना इस समस्या से निपटने का एक प्रभावी तरीका है।

JUGAO CNC MACHINE के मुख्य उत्पाद लेसर कटिंग मशीन, CNC हाइड्रॉलिक बेंडिंग मशीन, लेसर वेल्डिंग मशीन, शीरिंग मशीन और पाइप बेंडिंग मशीन आदि शामिल हैं, जो चादर धातु प्रसंस्करण, चासिस अलमारी, प्रकाश, मोबाइल फोन, 3C, रसोइया सामान, बाथरूम, ऑटो पार्ट्स मशीनिंग और हार्डवेयर उद्योगों में प्रयोग किए जाते हैं। यह मशीन संबंधी अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए ऑनलाइन पर सलाह लेने में स्वागत है।