लेजर कटिंग मशीन के आकार और विन्यास के लिए प्रमुख निर्धारक
औद्योगिक लेजर सिस्टम के लिए व्यापक मूल्यांकन ढांचा
1. सामग्री प्रसंस्करण मैट्रिक्स
धातु सामग्री प्रसंस्करण गाइड
सामग्रीप्रकार | मोटाईसीमा | अनुशंसितलेजर पावर | विशेषविचार |
कार्बन स्टील | 0.5-30 मिमी | 1-8 किलोवाट | >6 मिमी के लिए ऑक्सीजन सहायता आवश्यक है |
स्टेनलेस स्टील | 0.5-25mm | 1.5-6 किलोवाट | ऑक्सीकरण मुक्त कट के लिए नाइट्रोजन संरक्षण |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु | 0.5-20MM | 2-10 किलोवाट | परावर्तन रहित कोटिंग की सिफारिश की गई |
तांबा/पीतल | 0.5-15 मिमी | 3-8 किलोवाट | पतली शीट्स के लिए ग्रीनलेज़र को प्राथमिकता दी जाती है |
मशीन प्रकार | फर्श क्षेत्र | उपयोगिता आवश्यकताएं | सहायक स्थान |
बेंचटॉप | 1.5×2 मीटर | 220 वोल्ट एकल चरण | 1 मीटर की साफ जगह |
औद्योगिक | 5×10 मीटर | 480V3-फेज | 3मी सर्विस एलियन |
गैन्ट्री | 8×20मी | 600V3-फेज + कंप्रेसर | 5मी मटेरियल बफर |
पैरामीटर | एंट्री-लेवल | मध्यम श्रेणी | औद्योगिक | हैवीड्यूटी |
पावररेंज | 500W-1kW | 1-3kW | 3-6 किलोवाट | 6-15 किलोवाट |
स्थितीय शुद्धता | ±0.1मिमी | ±0.05मिमी | ±0.03mm | ±0.02mm |
अधिकतम शीट आकार | 1.5×3 मीटर | 2×4 मीटर | 3×6 मीटर | 4×15 मीटर |
काटने की गति* | 10m/min | 20मी/मिनट | 30 मी/मिनट | 40मी/मिनट |

अधात्विक सामग्री प्रसंस्करण
एक्रिलिक: CO₂ लेजर (40-400W) 25 मिमी तक चिकने किनारों को प्राप्त करता है
इंजीनियर्ड वुड: 3-20 मिमी मोटाई के लिए एयर असिस्ट के साथ 60-150W की आवश्यकता होती है
तकनीकी वस्त्र: कन्वेयर फीड के साथ कम-शक्ति (30-100W) सिस्टम
उन्नत संयुक्त सामग्री
कार्बन फाइबर: पल्स फाइबर लेज़र डीलैमिनेशन को रोकता है
GFRP: विशेष धुआं निष्कासन प्रणाली की आवश्यकता होती है
लैमिनेट्स: भिन्न सामग्री के लिए डुअल-तरंगदैर्घ्य प्रणाली

2. परिशुद्धता इंजीनियरिंग आवश्यकताएं
माइक्रो-फीचर कटिंग समाधान
अल्ट्रा-शॉर्ट पल्स लेज़र (पिकोसेकंड/फ़ेम्टोसेकंड)
परिशुद्ध रैखिक मार्गदर्शक (±5μm स्थिति निर्धारण की सटीकता)
दृष्टि-सहायता संरेखण प्रणाली
जटिल ज्यामिति के लिए 5-अक्ष काटने वाले सिरों
लार्ज-फॉरमैट काटने की प्रणाली
गैंट्री-शैली मशीनें, 15मी काटने की लंबाई तक
स्वचालित नोजल बदलने की प्रणाली
एकीकृत प्लेट मापन तकनीक
3. उत्पादन क्षमता विश्लेषण
उच्च-मात्रा विनिर्माण समाधान
स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणाली
निरंतर संचालन के लिए पैलेट बदलने वाली प्रणाली
नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर अनुकूलन (95% तक सामग्री उपयोगिता)
24/7 संचालन के लिए भविष्यवाणी रखरखाव प्रणाली
छोटे-बैच उत्पादन विन्यास
<2 मी² फुटप्रिंट के साथ कॉम्पैक्ट प्रणाली
त्वरित नौकरी परिवर्तन क्षमताएं
मैनुअल लोडिंग/अनलोडिंग स्टेशन
मल्टी-फंक्शन वर्कटेबल्स
4. सुविधा एकीकरण पर विचार
स्थान योजना मार्गदर्शिका
मशीन प्रकार | फर्श क्षेत्र | उपयोगिता आवश्यकताएं | सहायक स्थान |
बेंचटॉप | 1.5×2 मीटर | 220 वोल्ट एकल चरण | 1 मीटर की साफ जगह |
औद्योगिक | 5×10 मीटर | 480V3-फेज | 3मी सर्विस एलियन |
गैन्ट्री | 8×20मी | 600V3-फेज + कंप्रेसर | 5मी मटेरियल बफर |
पर्यावरण नियंत्रण
लेजर सुरक्षा आवरण (कक्षा I प्रमाणन)
धुआं निकासी प्रणाली (2000-5000 सीएफएम)
जलवायु नियंत्रण (सटीक कार्य के लिए 20±2°सेल्सियस)
कंपन अलगाव नींव
5. उन्नत विन्यास विकल्प
हाइब्रिड काटने की प्रणाली
लेजर + प्लाज्मा संयोजन सिर
एकीकृत मार्किंग/इंगेजिंग स्टेशन
ऑन-लाइन गुणवत्ता निरीक्षण मॉड्यूल
स्वचालित भाग सॉर्टिंग कन्वेयर

स्मार्ट फैक्ट्री एकीकरण
उत्पादन निगरानी के लिए IIoT कनेक्टिविटी
क्लाउड-आधारित जॉब शेड्यूलिंग
डिजिटल ट्विन सिमुलेशन
AI-संचालित पैरामीटर अनुकूलन
तकनीकी विनिर्देश तुलना
लेजर सिस्टम चयन मैट्रिक्स
पैरामीटर | एंट्री-लेवल | मध्यम श्रेणी | औद्योगिक | हैवीड्यूटी |
पावररेंज | 500W-1kW | 1-3kW | 3-6 किलोवाट | 6-15 किलोवाट |
स्थितीय शुद्धता | ±0.1मिमी | ±0.05मिमी | ±0.03mm | ±0.02mm |
अधिकतम शीट आकार | 1.5×3 मीटर | 2×4 मीटर | 3×6 मीटर | 4×15 मीटर |
काटने की गति* | 10m/min | 20मी/मिनट | 30 मी/मिनट | 40मी/मिनट |
*O₂ सहायता के साथ 1 मिमी माइल्ड स्टील के लिए
कार्यान्वयन रोडमैप
1. आवश्यकता मूल्यांकन
सामग्री लेखा और मोटाई विश्लेषण
उत्पादन मात्रा के पूर्वानुमान
परिशुद्धता आवश्यकताओं का मूल्यांकन
2. सिस्टम विनिर्देश
लेज़र प्रकार चयन (फाइबर/CO₂/डिस्क)
कार्य क्षेत्र निर्धारण
स्वचालन स्तर की परिभाषा
3. सुविधा तैयारी
बिजली बुनियादी ढांचे में सुधार
फर्श लोडिंग सत्यापन
पर्यावरण नियंत्रण स्थापना
4. परिचालन एकीकरण
कर्मचारी प्रशिक्षण कार्यक्रम
प्रक्रिया अर्हता
अनुरक्षण प्रोटोकॉल विकास
यह तकनीकी मार्गदर्शिका लेजर काटने की सिस्टम चयन के लिए एक सुव्यवस्थित दृष्टिकोण प्रदान करती है, जो इस प्रकार सक्षम करता है:
पूंजी उपयोगिता में 30-50% सुधार
परिचालन लागत में 20-35% कमी
उत्पादन आउटपुट में 15-25% वृद्धि
अधिकतम परिणाम प्राप्त करने के लिए व्यापक सुविधा लेखा परीक्षा करें और उपकरण विनिर्देशों को अंतिम रूप देने से पहले लेजर अनुप्रयोग इंजीनियरों से परामर्श करें।