Mantemento diario da máquina de corte láser
Mantemento diario da máquina de corte láser
A máquina de corte por láser de fibra é un equipo avanzado, e o seu prezo xeralmente é moi elevado, pero a súa velocidade de procesamento ultrarrápida é valorada por moitas industrias de procesamento. Polo tanto, se quere exprimir ao máximo o rendemento da máquina de corte por láser de fibra, en que aspectos se debe prestar atención? Tamén hai moitos aspectos aos que se debe prestar atención no mantemento diario da máquina de corte por láser de fibra. Prestar atención aos seguintes asuntos pode garantir axeitadamente o rendemento estable da máquina de corte por láser de fibra.
O mantemento da máquina de corte por láser pode levarse a cabo aproximadamente desde os seguintes aspectos:
Limpieza do extractor:
O uso prolongado do ventilador dentro da máquina causará unha gran acumulación de po de sólidos no ventilador, facendo que produza moito ruído, o cal non é favorable para a evacuación do aire nin para a eliminación de olores. Cando a succión do ventilador sexa insuficiente e a evacuación do fume non sexa fluída, será necesario limpar o ventilador.
Substitución da auga circulante e limpeza do depósito de auga:
Antes de que a máquina funcione, asegúrese de que o tubo láser está cheo de auga circulante. A calidade e a temperatura da auga afectan directamente a vida útil do tubo láser. Por iso, é necesario substituír regularmente a auga circulante e limpar o depósito. Isto faise xeralmente unha vez por semana.
Limpeza da lente:
Haberá algúns reflectores e lentes de foco na máquina. O láser reflicírase e enfócase mediante estas lentes e despois emítese desde a cabeceira láser. As lentes poden contaminarse facilmente con po ou outros contaminantes, provocando perda de láser ou danos nas lentes. Por iso, as lentes deben limparse cada día.
Ao limpar, teña en conta:
1. As lentes deben esfregarse suavemente e non se debe danar o revestimento superficial;
2. O proceso de esfregado debe manexarse con coidado para evitar caídas;
3. Ao instalar a lente de enfoque, asegúrese de manter a superficie cóncava cara abaixo.
Aperto de parafusos e acoples:
Despois de que o sistema de movemento funcione durante un período, os parafusos e acoples na conexión móbil afloixarán, o que afectará a estabilidade do movemento mecánico. Por iso, durante a operación da máquina, é necesario observar se hai sons anormais ou fenómenos anormais nas partes de transmisión. Se se atopan problemas, deben apertarse e mantelos a tempo. Ao mesmo tempo, a máquina debe usar ferramentas para apretar os parafusos un por un despois de certo tempo. O primeiro aperto debe facerse aproximadamente un mes despois de poñer en marcha o equipo.
Limpiza dos carrís guía:
Como unha das pezas clave do equipo, os raíles de guía e os eixos lineais teñen a función de guiar e soportar. Para garantir que a máquina teña unha alta precisión de procesado, os seus raíles de guía e eixos lineais deben ter unha alta precisión na dirección e unha boa estabilidade no movemento. Durante o funcionamento do equipo, xerarase unha gran cantidade de po corrixente e fume durante o procesado da peza. Este fume e po depositaranse na superficie do raíl de guía e do eixo linear durante moito tempo, o que terá un grande impacto na precisión do procesado do equipo e formará puntos de corrosión na superficie do raíl de guía e do eixo linear, reducindo a vida útil do equipo. Por iso, debe limparse o raíl de guía da máquina cada medio mes. Apaga a máquina antes de facer a limpeza.
Verificar a traxectoria óptica:
O sistema de percorrido óptico da máquina complétase coa reflexión do reflector e o enfoque do espello de enfoque. Non hai problema de desprazamento no espello de enfoque do percorrido óptico, pero os tres reflectores están fixados pola peza mecánica, e a posibilidade de desprazamento é relativamente maior. Aunque normalmente non ocorre, recoméndase aos usuarios que comproben se o percorrido óptico é normal antes de cada traballo.
Os produtos principais da JUGAO CNC MACHINE inclúen máquinas de corte por laser, máquinas CNC hidráulicas de dobre, máquinas de soldadura por laser, máquinas de cortar e máquinas de dobre de tubos, entre outras, que se usan no procesado de chapa metálica, armarios de chassis, iluminación, teléfonos móviles, 3C, utensilios de coziña, sanitarios, pezas de automóvil e industria metalúrgica. Ánose a consultar en liña para saber máis información sobre as máquinas.
