Quels facteurs sont liés à la performance des machines de découpe laser ?
Actuellement, les machines de découpe laser sont largement utilisées dans divers secteurs industriels. La performance de l'équipement est le facteur fondamental qui détermine l'efficacité du traitement. Comment évaluer la performance d'une machine de découpe laser ? La précision de découpe, la vitesse de découpe, l'effet de découpe et la stabilité sont des facteurs importants pour juger de la performance des machines de découpe laser.
Précision de découpe des machines de découpe laser :
La précision de découpe des machines à découper au laser est liée à la disponibilité des produits finis, c'est donc l'un des points qui préoccupent davantage les acheteurs. Avec l'avancée continue de la technologie, les exigences en matière de précision des produits augmentent. De plus en plus d'entreprises ont choisi les machines de découpe au laser. Avec le temps, certaines erreurs sont survenues en termes de précision. Quelles sont les causes de ces erreurs ?
1. La taille du point après la focalisation du faisceau laser. Plus le point après la focalisation du faisceau laser est petit, meilleure est la précision de découpe.
2. La précision de positionnement de la table de travail détermine la précision répétitive de la découpe. Plus la précision de la table de travail est élevée, meilleure est la précision de découpe.
3. Plus l'épaisseur de la pièce est grande, plus la rainure est large et moins la précision est bonne. Étant donné que le faisceau laser est conique, la rainure est également conique. Plus la plaque est épaisse, plus la largeur de découpe est grande et moins la précision de découpe est bonne.
le matériau de la pièce a une certaine influence sur la précision de l'usinage au laser. Dans les mêmes conditions, l'acier inoxydable a une plus grande précision de coupe et une surface de coupe plus lisse que l'aluminium.
Vitesse de coupe et effet de coupe de la machine à découper au laser :
La découpe au laser présente les avantages d'une découpe sans bavures et d'une efficacité élevée. De nombreux fabricants d'équipements choisissent d'utiliser des machines de découpe au laser pour traiter des tôles et pièces adaptées. L'efficacité et la précision du traitement sont meilleures que celles des processus traditionnels de perçage et de mise en forme. Le traitement au laser ne consomme pas de matrices, ce qui réduit les coûts de traitement et accélère le cycle de production, améliorant considérablement l'efficacité globale du traitement. En raison des différents types et épaisseurs de matériaux traités, ainsi que de l'influence de nombreux facteurs, la vitesse de coupe varie également, ce qui affecte à son tour l'effet de coupe.
1. La vitesse de coupe appropriée peut améliorer la qualité de coupe, c'est-à-dire que l'entaille est légèrement rétrécie, la surface de l'entaille est plus lisse et la déformation peut être réduite.
2. Une vitesse de coupe trop rapide fait en sorte que l'énergie de la ligne de coupe est inférieure à la valeur requise. Le jet dans la fente ne peut pas rapidement évacuer la matière fondue immédiatement, formant une grande quantité de traînée, accompagnée de scories à l'entaille, et la qualité de surface de l'entaille est réduite.
lorsque la vitesse de découpe est trop faible, comme le point de découpe est l'anode de l'arc plasma, pour maintenir la stabilité de l'arc lui-même, la tache anodique ou la zone anodique doit trouver un endroit pour conduire le courant près de l'entaille la plus proche de l'arc, et en même temps, elle transférera plus de chaleur dans la direction radiale du jet, ce qui élargit l'entaille, et les matériaux fondus des deux côtés de l'entaille se rassemblent et se solidifient au bord inférieur, formant une scorie difficile à nettoyer, et le bord supérieur de l'entaille forme un angle arrondi en raison d'un surchauffage excessif et de fusion.
lorsque la vitesse est extrêmement basse, l'arc peut même s'éteindre en raison de l'élargissement de l'entaille. Il est donc clair qu'une bonne qualité de découpe est indissociable de la vitesse de découpe.
Stabilité de la machine de découpe laser :
La manière de mesurer si la performance de stabilité d'une machine de découpe laser est bonne est une question qui préoccupe de nombreux acheteurs. La structure globale de la machine de découpe laser se compose d'une poutre transversale, d'un cadre terminal et de tôles métalliques. La poutre transversale adopte généralement une structure de tube carré rectangulaire, qui est tempérée pour éliminer les contraintes internes et possède une grande résistance et rigidité. La partie mécanique réalise une transmission par engrenage et crémaillère de haute précision. La voie est fabriquée à partir d'une voie de guidage de haute précision. Le rail de guidage usiné avec précision est fixé sur une base en béton ou en acier avec un support et est équipé de boulons d'ajustement pour l'installation et l'ajustement. Le système de propulsion longitudinal est installé dans le cadre terminal longitudinal. Le design en position basse rend la transmission plus raisonnable et stable. La stabilité globale de l'équipement est étroitement liée à la configuration de la machine dans son ensemble. Un couplage raisonnable peut rendre la machine de découpe laser plus stable.
