Entretien préventif de la machine à cintrer les tubes — Ces 5 composants essentiels ne doivent pas être négligés !
Le pliage de tuyaux haute précision repose sur une maintenance préventive systématique. Pour garantir une production stable de l’équipement et éviter tout arrêt imprévu, veuillez accorder une attention particulière à l’inspection périodique et à l’entretien des composants suivants :
1. Matrices de pliage (matrices de pliage de tuyaux, matrices de serrage, matrices de pression, mandrins)
L'usure de la surface de la matrice, les microfissures ou une force de serrage inégale sont les causes profondes des plis de cintrage, du glissement et du retour élastique anormal. Nettoyez les surfaces d’assemblage à chaque changement de matrice, vérifiez la position de la mandrine et son état de lubrification, et mesurez régulièrement l’écart dimensionnel de la cavité de la matrice.
2. Système hydraulique
Il s'agit du cœur de la puissance de cintrage. Vérifiez régulièrement le niveau d’huile hydraulique, sa propreté et sa teneur en eau, serrez les raccords de tuyauterie et contrôlez le réglage de la pression du système. L’émulsification ou la contamination de l’huile hydraulique entraînera directement une force de cintrage insuffisante et un mouvement de fluage.
3. Système de lubrification de la mandrine et des rails de guidage
Une lubrification insuffisante peut provoquer des rayures sur la mandrine, des égratignures sur la paroi intérieure des tubes à paroi mince, voire la rupture de la mandrine. Utilisez systématiquement la graisse recommandée, résistante aux hautes températures et anti-usure, et assurez-vous que le dispositif automatique de lubrification délivre correctement de l’huile et que les canalisations d’huile ne sont pas obstruées.
4. Unité électrique et capteurs
Des codeurs lâches, des signaux erronés des interrupteurs de fin de course et des entrées PLC anormales sont des causes fréquentes d’écart angulaire et d’alimentation imprécise. Serrez régulièrement les supports des capteurs, nettoyez les têtes photoélectriques et sauvegardez les programmes de paramètres afin d’éviter la dérive des signaux.
5. Composants de transmission et de rotation mécanique
Le jeu des roulements de broche, la tension de la chaîne, les bruits provenant du réducteur et la précision de rotation du bras cintré influencent directement la constance de l’angle de cintrage. Lors de l’inspection, utilisez une jaugue comparatrice pour mesurer la désaxation de la broche et remplacez périodiquement l’huile lubrifiante du réducteur.
Établir des tableaux de suivi de la durée de vie des composants et des listes de vérification d’inspection périodique afin d’éliminer les problèmes potentiels avant qu’ils ne provoquent une défaillance constitue la véritable manière de réduire les coûts et d’accroître l’efficacité.
