Méthode d'atténuation de la tête laser pour machine de découpe laser
L'alignement coaxial entre l'orifice de la buse et le faisceau laser est crucial pour la qualité du découpage. Une légère déviation d'alignement peut entraîner des effets incohérents sur la surface découpée, tandis qu'une déviation importante peut provoquer que le laser touche directement la buse, causant un surchauffage ou même une combustion de celle-ci, ce qui est généralement appelé le problème d'assombrissement de la tête laser. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire de faire une série de préparatifs, parmi lesquels le choix des outils est crucial.
Processus d'assombrissement
Lorsque nous résolvons le problème d'affaiblissement de la tête laser, il est nécessaire de suivre un ensemble d'étapes rigoureuses d'affaiblissement. Ces étapes sont non seulement liées à la sécurité de l'équipement, mais affectent également directement la qualité et l'efficacité de l'usinage. Grâce à ces étapes, nous pouvons nous assurer que la coaxialité entre l'orifice de sortie du buses et le faisceau laser atteint un état idéal, évitant ainsi tout dommage inutile et améliorant l'effet global du travail.
1. Après être entré dans l'interface de réglage des paramètres de pointage, ajustez la puissance d'affaiblissement dans une plage de 5 à 10 watts.
2. Remplacez par une buse de petit diamètre, qui peut être utilisée pour les couches simples et doubles.
3. Prenez un morceau de bande adhésive transparente et collez-le uniformément sur la surface de la buse, en veillant à la direction de la bande. Lors des observations et comparaisons ultérieures, assurez-vous que la direction de la bande reste cohérente.
4. Appuyez sur le bouton "Tirer" à distance et relâchez-le rapidement ;
5. Retirez le ruban et observez attentivement la marque sur le ruban, en veillant à maintenir la direction d'origine du ruban. Dans la marque, vous verrez un cercle d'environ la taille de l'ouverture. Ensuite, examinez attentivement si le point lumineux est précisément situé au centre du cercle de la buse.
6. Si vous constatez que le point lumineux n'est pas parfaitement aligné avec le centre du cercle de la buse, vous pouvez utiliser une clé Allen pour effectuer des ajustements détaillés en tournant les vis situées à gauche et à droite jusqu'à ce que le point lumineux puisse être déplacé facilement au centre du cercle. Notez que ce processus peut nécessiter des tests répétés et des ajustements fins pour garantir la précision de la position du point.
7. Si la position du point lumineux s'écarte du centre du cercle, vous pouvez utiliser une clé Allen pour l'ajuster finement. Plus précisément :
a. Lorsque le point lumineux se trouve dans le coin supérieur gauche du cercle, la vis de droite doit être tournée dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour ajuster la tension.
b. Si le point lumineux est dans le coin supérieur droit, la vis de gauche doit être tournée dans le sens antihoraire.
c. Lorsque le point lumineux est juste au-dessus du cercle, tournez les deux vis dans le sens antihoraire pour ajuster l'équilibre.
d. Si le point lumineux est à gauche, tournez la vis de gauche dans le sens horaire (serrer) et la vis de droite dans le sens antihoraire.
e. Lorsque le point lumineux est à droite, tournez la vis de gauche dans le sens antihoraire (détendre) et la vis de droite dans le sens horaire (serrer).
f. Si le point lumineux est juste en dessous, tournez les deux vis dans le sens horaire pour serrer.
g. Lorsque le point lumineux est dans le coin inférieur gauche, tournez la vis de gauche dans le sens horaire pour serrer.
h. Si le point lumineux est dans le coin inférieur droit, tournez la vis de droite dans le sens horaire.
Veuillez suivre les étapes ci-dessus et ajuster étape par étape jusqu'à ce que le point lumineux soit aligné précisément avec le centre du cercle. Notez qu'il peut être nécessaire de répéter des tests pendant le processus d'ajustement pour garantir l'exactitude.
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