Technologie laser

Un robot de soudage laser est un équipement automatisé haut de gamme qui associe une technologie de soudage laser haute précision à une technologie de robot industriel flexible. Il se compose généralement d’un laser à fibre haute puissance, d’un robot industriel à plusieurs axes (généralement 6 axes), d’une tête de soudage laser (avec fonctions d’oscillation ou de galvanomètre), d’un système d’alimentation en fil (facultatif), d’un système de positionnement par vision, d’un système de suivi de la soudure et d’un logiciel de commande intégré.

Ce système exploite la grande flexibilité du bras robotisé pour guider précisément le faisceau laser vers la position de soudage sur la pièce, permettant ainsi des opérations de soudage sans contact, à haute vitesse et de haute qualité. Par rapport aux robots de soudage à l’arc traditionnels, les robots de soudage au laser offrent des avantages révolutionnaires en termes de zone thermiquement affectée, de déformation liée au soudage et de vitesse de soudage.

Caractéristiques et avantages

1. Haute précision et haute qualité :

Rapport hauteur/largeur élevé : L’effet « trou de serrure » produit par le soudage au laser donne lieu à une soudure profonde et étroite, permettant un soudage unilatéral exceptionnel avec formation bilatérale.

Zone thermiquement affectée réduite : L’énergie laser fortement concentrée et l’apport de chaleur faible entraînent une déformation minimale de la pièce, ce qui le rend particulièrement adapté au soudage de pièces de précision ou de tôles minces.

Soudures esthétiques : La formation d’une surface lisse élimine le besoin de meulage ultérieur.

2. Haute vitesse et haute efficacité :

Vitesse de soudage élevée : Par rapport au soudage à l’arc au gaz argon ou au soudage à l’arc électrique traditionnel, la vitesse de soudage laser peut être plusieurs fois, voire dix fois supérieure, réduisant ainsi considérablement le temps de traitement par pièce.

Disponibilité élevée : Les robots peuvent fonctionner en continu 24 heures sur 24, permettant une production sans opérateur avec chargement et déchargement automatisés.

3. Grande flexibilité et adaptabilité :

Bon accès : Les robots à 6 axes peuvent atteindre des surfaces courbes complexes, des angles intérieurs, des cavités profondes et d’autres emplacements inaccessibles aux équipements automatisés traditionnels.

Programmation simple : Prend en charge la programmation hors ligne (OLP) et la méthode « apprentissage-reproduction » ; le changement de produit ne nécessite que la modification du programme, ce qui le rend adapté à une production flexible de plusieurs variétés et de petites séries.

Programmation simple : Prend en charge la programmation hors ligne (OLP) et l'apprentissage par démonstration ; le changement de produit nécessite uniquement la modification du programme, ce qui le rend adapté à une production flexible de plusieurs variétés et de petites séries. 4. Processus intelligent et stable

Surveillance en temps réel : Intègre généralement des fonctions de positionnement visuel et de suivi de la soudure, permettant d’identifier automatiquement les écarts de position de la soudure et de les corriger en temps réel, réduisant ainsi les exigences strictes en matière de précision des outillages.

Processus stable : La sortie laser n’est pas affectée par les interférences électromagnétiques et, combinée à la répétabilité du robot (généralement inférieure à ±0,05 mm), elle garantit une constance dans la production de masse.

5. Usinage sans contact

Faible usure des outils : Contrairement aux électrodes de soudage par points ou aux outils de soudage à contact, l’usinage laser sans contact élimine les contraintes mécaniques et l’usure des outils, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

Domaines d'application

Carrosseries automobiles, batteries électriques, électronique 3C, quincaillerie de précision, dispositifs médicaux, aérospatiale, énergie hydrogène, transport ferroviaire, fabrication de moules

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