Comment puis-je améliorer l'efficacité de traitement d'une presse plieuse électro-hydraulique asservie ?
Lors de l'installation d'une presse plieuse servo-électro-hydraulique, assurez-vous que les connexions électriques sont sécurisées et que tous les composants fonctionnent en harmonie. Une inspection quotidienne est recommandée avant de démarrer la machine afin de garantir la précision et la stabilité du traitement.

Les presses plieuses CNC servo-électro-hydrauliques sont généralement équipées d'une fonction de compensation angulaire, qui corrige efficacement les écarts pendant le traitement et améliore considérablement la précision de formage. Les opérateurs doivent strictement respecter les spécifications de traitement, porter les vêtements de travail et les équipements de protection désignés, et s'assurer que le traitement est effectué en toute sécurité.

Lors du traitement des matériaux métalliques, il est impératif de respecter les normes de procédé d'installation et de suivre strictement les exigences de fonctionnement de l'équipement. La précision du traitement influence directement l'installation finale et les performances du matériau. Les presses plieuses CNC servo électro-hydrauliques sont spécialement conçues pour le cintrage des matériaux. Les utilisateurs peuvent préréglar les paramètres, puis introduire le matériau à travailler, ce qui permet d'achever rapidement les tâches de production.

Comment puis-je résoudre les problèmes de fuite d'huile sur une presse plieuse électro-hydraulique ?
Le vérin hydraulique d'une presse plieuse électro-hydraulique se compose principalement d'une tige de piston, d'un mandrin, d'un corps de cylindre et d'une vis à billes. Les fuites d'huile sont généralement causées par le vieillissement ou la déformation du joint de tige de piston et des joints internes du vérin hydraulique. Un vérin typique de presse plieuse comprend un mécanisme d'engrenage hélicoïdal, l'engrenage étant relié à la tige de piston du cylindre par une vis sans fin. La réparation nécessite le démontage de cet ensemble, opération qui requiert l'aide d'équipements tels qu'un pont roulant ou un chariot élévateur, ce qui la rend difficile et risquée. La levée de la vis à billes doit être effectuée lentement afin d'éviter d'endommager la tige de piston par une force excessive.

Le démontage révèle plusieurs joints installés sur les parois intérieure et extérieure de la tige du piston, notamment des joints anti-poussière, des joints toriques et des bagues d'étanchéité. Le joint principal est le plus critique, tandis que les autres joints n'ont généralement pas besoin d'être remplacés sauf s'ils sont gravement endommagés. Après remplacement du joint, des outils externes peuvent être utilisés pour faciliter l'installation du cylindre.

Le moyen le plus direct de résoudre une fuite d'huile sur les presses plieuses CNC électro-hydrauliques consiste à retirer et remplacer les joints. Il est recommandé d'utiliser des matériaux d'étanchéité durables afin de garantir que le vérin hydraulique conserve ses propriétés d'étanchéité longtemps après la réparation et d'éviter toute récurrence des fuites.






































