Fonction et principe de fonctionnement de l'axe de la machine de pliage
Une machine de pliage CNC est une machine de pliage contrôlée par un système de commande numérique par ordinateur (CNC). Les machines de pliage CNC peuvent plier des tôles métalliques en divers profils. La précision du pliage et la quantité sont liées au système de synchronisation, au système hydraulique et à la règle arrière. Le fonctionnement de ces composants est influencé par le nombre d'axes de la machine de pliage CNC. Comprendre ces axes est essentiel pour choisir, configurer et opérer efficacement une machine de pliage.
1. Quels sont les axes présents sur une machine de pliage ?
Le système CNC contrôle le mouvement des axes de la machine de pliage. Les axes de la machine de pliage sont nommés en fonction de leur position dans les coordonnées spatiales. L'axe de la machine de pliage fait référence à l'élément mécanique qui contrôle le mouvement des différentes parties de la machine de pliage.
Ces mouvements incluent le mouvement vers le haut et vers le bas, vers l'avant et vers l'arrière, vers la gauche et vers la droite, ainsi que l'ajustement précis de l'angle de pliage de la plaque métallique. Le mouvement précis de l'axe assure la position et l'angle exacts du métal dans la machine de pliage, facilitant ainsi des opérations de pliage précises.
La précision requise pour la pièce détermine le nombre d'axes nécessaires pour la machine de pliage. Généralement, une machine de pliage CNC possède au moins trois ensembles d'axes contrôlés : Y1/Y2, X et R. Ces axes sont utilisés pour contrôler le mouvement du repose-pièce, de la rampe et d'autres composants.
Les presse-plaques à axe de torsion sont utilisés pour plier des pièces simples et ont au moins deux axes, qui sont utilisés pour contrôler l'axe Y du chariot et l'axe X du repose-pièce. Les presse-plaques les plus simples n'ont besoin que d'un axe Y pour contrôler le mouvement ascendant et descendant du chariot.
La précision et la reproductibilité du mouvement de l'axe Y déterminent la précision de l'angle de pliage. Le système de contrôle utilise des axes pour contrôler le mouvement des différents composants, permettant ainsi de contrôler l'angle et la taille du pliage.
2. Qu'est-ce que le repose-pièce d'une presse-plaque ?
Le repose-pièce d'une presse-plaque est un composant qui aide à positionner et aligner la feuille métallique avant le pliage. Il est situé à l'arrière de l'outil de pliage et se déplace le long de l'axe X.
Le repose-pièce se compose d'une série de doigts et de blocs qui peuvent être ajustés à la position souhaitée en fonction de la longueur de pliage désirée. Ces doigts peuvent être actionnés manuellement, électriquement ou par un système CNC.
Le rétro-gaugage est conçu pour garantir la cohérence et la position précise de la feuille métallique lors du pliage. Il obtient des angles de pliage précis, des longueurs et des géométries en contrôlant la profondeur et la position entre la feuille métallique et l'outil de pliage. Il joue un rôle crucial dans l'augmentation de la productivité, la réduction du temps de mise en place de l'équipement et l'assurance de la reproductibilité des opérations de pliage. Il élimine la nécessité de mesures et d'estimations manuelles, ce qui permet un processus de pliage constant et efficace.
Dans les systèmes modernes de pliage, le rétro-gaugage peut être intégré au contrôleur de presse-plieuse pour une positionnement et un contrôle automatiques. Cette intégration offre une coopération fluide entre le rétro-gaugage et les axes de la presse-plieuse, ce qui aide à réaliser des opérations de pliage précises ainsi que des pliages exacts et reproductibles.
La règle arrière est contrôlée par le système CNC pour positionner précisément la tôle. Généralement, la règle arrière a au moins un axe, et les systèmes plus avancés peuvent en avoir jusqu'à six axes. Des moteurs indépendants entraînent chaque axe pour se déplacer dans une direction spécifique. Des vis sans fin, des courroies dentées et des axes travaillent ensemble pour obtenir un mouvement synchronisé. Ces actions précises et répétitives assurent l'exactitude de chaque lot de pièces. Des capteurs optiques et une programmation CNC sur le plieuse peuvent également être utilisés pour le positionnement.
Relation entre la règle arrière et l'axe
La règle arrière de la presse à plier est étroitement liée à l'axe de la presse à plier et garantit mutuellement la précision et l'exactitude de l'opération de pliage. Les axes de pliage font référence aux différents axes mobiles à l'intérieur d'une presse à plier, tels que l'axe X, l'axe Y, l'axe Z et l'axe R.
Ces axes contrôlent le positionnement de l'outil de pliage et le mouvement de la feuille métallique pendant le processus de pliage. D'autre part, la position et la hauteur du dos-gauge peuvent être contrôlées en ajustant les axes de presse-tôle. En contrôlant la position des axes Y et X, le dos-gauge peut être aligné avec la pièce travaillée, garantissant précision et cohérence dans le pliage.
De nos jours, le dos-gauge et la presse-tôle sont généralement intégrés et contrôlés par un système CNC. Cette intégration permet un positionnement automatique et un contrôle précis des axes de presse-tôle et du dos-gauge, permettant ainsi un processus de pliage efficace et précis.
3. Groupes principaux des axes contrôlés
Mouvement vertical de l'axe Y
L'axe Y représente l'axe vertical de la presse-tôle se déplaçant dans la direction de profondeur. L'axe Y contrôle le mouvement vertical de la rampe. La rampe se déplace vers le haut et vers le bas pour plier la pièce métallique.
Dans le pliage par air, le mouvement vertical de la poutre supérieure devient stable et uniforme sous l'action de l'axe Y. L'axe Y peut être divisé en axe Y1 et axe Y2, situés respectivement en haut des deux colonnes.
Y1 et Y2 contrôlent le mouvement ascendant et descendant des cylindres des deux côtés de la presse à plier. Propulsé par l'axe Y, le mouvement vertical de la poutre supérieure devient stable et uniforme. Y1 et Y2 sont les axes de contrôle en boucle fermée complète des cylindres gauche et droit respectivement. Y1 et Y2 peuvent également ajuster indépendamment le niveau de la poutre supérieure.
Y1 : Axe de contrôle en boucle fermée complète du cylindre gauche
Y2 : Axe de contrôle en boucle fermée complète du cylindre droit
4. Axe sur la règle arrière
Plus la pièce à usiner est complexe, plus il faut d'axes pour le rétro-gaufrage. Le rétro-gaufrage peut avoir jusqu'à 6 axes, disponibles en différentes variantes. Chaque axe est équipé d'un moteur de commande indépendant pour garantir une précision de positionnement.
Axe X : Mouvement horizontal du rétro-gaufrage
L'axe X gère le mouvement horizontal du rétro-gaufrage, positionnant précisément la pièce métallique sous l'établi. En se déplaçant horizontalement, l'axe X assure que chaque pli soit correctement aligné. L'axe X est un axe très important dans le processus de pliage, qui détermine la longueur de flasque de la pièce.
Les doigts de l'axe X positionnent la plaque métallique lorsqu'elle est poussée contre le rétro-gaufrage. L'axe X du plieuse à came a une largeur de mouvement fixe, mais il peut être divisé en les axes X1 et X2.
Les axes X1 et X2 permettent aux doigts du rétrogauge de bouger indépendamment en avant et en arrière sur les côtés gauche et droit. L'axe X contrôle le mouvement en avant et en arrière du rétrogauge. Cet axe est essentiel pour obtenir une position précise et une répétabilité.
Les doigts positionnent précisément la feuille dès qu'elle entre dans le rétrogauge. X1 est l'axe de mouvement en avant et en arrière du doigt d'arrêt gauche, et X2 est l'axe de mouvement en avant et en arrière du doigt d'arrêt droit. Les axes X1 et X2 peuvent mesurer la longueur de la flange de la pièce en cours de formation.
X1 : Axe de mouvement en avant et en arrière du doigt d'arrêt gauche
X2 : Axe de mouvement en avant et en arrière du doigt d'arrêt droit
Mouvement vertical de l'arrière-gauche R-axis
L'axe R contrôle le mouvement vertical de l'arrière-garde, ce qui est essentiel pour ajuster sa hauteur afin d'accueillir différentes hauteurs de flancs et épaisseurs de matériaux. La hauteur de l'axe R est ajustée automatiquement en fonction de la hauteur du moule.
L'axe R est divisé en R1 et R2. Ces deux axes peuvent se déplacer indépendamment vers le haut et le bas des deux côtés gauche et droit. En fonction de la complexité de la pièce, ces deux axes peuvent être positionnés à des distances différentes. L'axe R peut également positionner un flanc plié qui se déplace sous le plan de pliage.
R1 : Axe de mouvement vertical du doigt d'arrêt gauche
R2 : Axe de mouvement vertical du doigt d'arrêt droit
Axe Z : Mouvement latéral de la règle arrière
L'axe Z contrôle le mouvement latéral des doigts du dosmètre, permettant un positionnement indépendant des doigts. L'axe Z est utile lorsque le pliage de la pièce nécessite plusieurs étapes et cycles de pliage, ou lorsque des pièces grandes ou complexes doivent être traitées. Les axes Z1 et Z2 peuvent être positionnés indépendamment via la programmation.
L'utilisation du positionnement de l'axe Z peut améliorer la précision et l'efficacité du pliage. Le positionnement de l'axe Z fournit un support uniforme pour le pliage de tôles plus longues. Le mouvement de l'axe Z détermine la position horizontale du dosmètre pour s'adapter aux exigences de largeur et de position horizontale de différentes pièces.
Z1 : Axe de mouvement gauche et droit du doigt d'arrêt gauche
Z2 : Axe de mouvement gauche et droit du doigt d'arrêt droit
5. Autres Axes sur une Presse à Plier
Les plieuses hydrauliques jouent un rôle pivot dans le domaine de la fabrication avancée du métal. En plus des axes courants mentionnés ci-dessus, les plieuses modernes sont équipées de nombreux autres axes pour un contrôle et une flexibilité supplémentaires. Par exemple, l'axe V, l'axe L et l'axe Delta X.
Axe V : Compensation de la courbure
La particularité de l'axe V introduit le concept de compensation de la courbure. Lors du pliage de pièces métalliques longues, une déformation en forme d'arc peut survenir au centre à cause de la pression exercée par la plieuse, entraînant un pliage imparfait. Pour y remédier, l'axe V ajuste la table de la machine et compense la déflexion afin d'assurer un pliage droit précis sur toute la longueur du matériau.
L'axe L contrôle le mouvement horizontal de la butée arrière. Ce mouvement latéral ajoute de la flexibilité pour manipuler des tôles métalliques plus larges ou effectuer des pliages excentrés. Il apporte une grande souplesse dans le fonctionnement de la plieuse, surtout lors de la gestion d'accessoires complexes et d'opérations de pliage précises.
Delta axe X : Mouvement indépendant des doigts de la cale arrière
L'axe Delta X contrôle le mouvement indépendant des doigts de la cale arrière, permettant à chaque doigt de bouger indépendamment, offrant un avantage considérable pour les opérations de pliage complexes ou les pièces asymétriques. En ajustant indépendamment la position de chaque doigt, l'axe Delta X permet des pliages haute précision dans des tâches de machinage complexes et sur mesure.
Plus important encore, ces axes fournissent une plus grande précision et exactitude dans les opérations de poinçonnage. Comprendre leurs capacités et comment optimiser leur utilisation peut grandement améliorer l'efficacité, la précision et les performances globales du pliage et du machinage des métaux.
À mesure que la technologie continue d'évoluer, de nombreux axes avancés et fonctionnalités seront introduits pour repousser les limites de ce qui est possible dans le domaine de la mécanique des métaux.
6. Configuration et sélection
Configuration minimale
Pour un fonctionnement de base, un plieuse CNC doit avoir au moins un axe Y, qui contrôle le mouvement vertical de la chariot. Une configuration plus courante et polyvalente est un dispositif à trois axes, qui inclut :
Axe Y (axes y1 et y2) : contrôle le mouvement vertical de la chariot. Le contrôle indépendant de Y1 et Y2 augmente la précision, en particulier pour les pièces asymétriques.
Axe X : gère le mouvement horizontal du repose-pièce, garantissant un positionnement précis de la pièce.
Axe R : contrôle le mouvement vertical des doigts du repose-pièce pour s'adapter à différentes hauteurs de flancs et épaisseurs de matériaux.
Par exemple, un dispositif à trois axes peut gérer efficacement des tâches de pliage de base, comme la formation de plis uniformes de 90 degrés dans des tôles métalliques pour fabriquer des supports simples.
Configurations d'axes avancées
Pour des tâches de pliage plus complexes et une précision accrue, des axes supplémentaires peuvent être intégrés dans le plieuse CNC. Ces configurations avancées incluent :
Axe Z (Z1 et Z2) : contrôle le mouvement latéral des doigts du rétro-gauges. Les axes Z1 et Z2 indépendants permettent un positionnement précis de chaque doigt, ce qui est crucial pour les pièces complexes.
Axe Delta X : Permet à chaque doigt de se déplacer horizontalement de manière indépendante le long de l'axe X. Cela est particulièrement utile pour traiter des pièces asymétriques et réaliser des plis complexes.
Compensation de couronne (axe V) : Compense les écarts dans la table du plieuse au cours du processus de pliage, garantissant une répartition uniforme de la pression et des angles de pliage constants.
Par exemple, pour fabriquer des pièces complexes avec plusieurs plis et différents angles et dimensions, il faut la précision et la flexibilité que ces axes supplémentaires offrent.
Choisir les bons axes
Lorsque vous décidez du nombre d'axes pour votre plieuse CNC, tenez compte des facteurs suivants :
Complexité de la pièce
Si vous usinez fréquemment des pièces complexes ou asymétriques, des axes supplémentaires tels que Z1/Z2 et Delta X sont essentiels. Ces axes offrent la flexibilité et la précision nécessaires pour gérer des pliages complexes et différents angles.
Exigences de précision
Des exigences de précision plus élevées nécessitent des configurations plus avancées. Le contrôle indépendant de Y1 et Y2, combiné à la compensation de la couronne, garantit que même les pliages les plus exigeants sont réalisés avec précision.
Volume de production
Pour une production en grande série, un cintrage numérique à commande numérique (CNC) équipé de plusieurs axes peut réduire considérablement le temps de mise en place et augmenter la production. L'ajustement automatique du repose-pièce et le positionnement précis minimisent l'intervention manuelle et améliorent l'efficacité globale.
Équilibrer le coût et les capacités
Bien que des axes supplémentaires puissent améliorer la fonctionnalité et la précision d'un cintrage numérique CNC, ils augmentent également le coût de la machine. Il est important d'équilibrer le budget avec les besoins de l'opération :
Configuration de base : Convient pour des tâches de pliage simples et des budgets restreints. Une configuration à trois axes (Y1/Y2, X, R) offre un bon équilibre entre fonctionnalité et coût.
Configuration intermédiaire : Convient pour une complexité moyenne et des exigences en précision. L'ajout des axes Z1/Z2 à la configuration de base augmente la flexibilité sans augmenter significativement les coûts.
Configuration avancée : Nécessaire pour des opérations de pliage complexes et à haute précision. L'inclusion de Delta X et de la compensation de couronne (axe V) dans la configuration garantit des performances de première classe, mais à un coût plus élevé.
En résumé, le nombre d'axes dans un plieuse détermine la complexité et la précision du travail. Cependant, plus il y a d'axes, plus le coût d'achat de la machine est élevé. S'il n'y a pas de besoins en pliage complexes, une presse-plieuse à trois ou quatre axes de base suffit. Si vous devez traiter des pièces complexes et précises, plus vous avez d'axes, meilleurs seront les résultats de pliage.
La précision de flexion d'un plieuse dépend du mouvement de ses axes. Une plieuse doit avoir au moins un axe Y pour contrôler le mouvement vers le haut et vers le bas de la rampe. L'axe Y est l'axe le plus important car il contrôle l'angle de flexion de la pièce. La configuration la plus courante des presse-pliantes est à trois axes, équipée des axes Y1/Y2, X et R.
Lors de l'achat d'une plieuse, il est important de choisir le nombre approprié d'axes en fonction de la complexité de la pièce. JUGAO CNC MACHINE peut vous aider à choisir la presse-pliante la plus adaptée selon votre budget.
