Laseritekniikka

Laserhitsausrobotti on korkeatasoinen automatisoitu laite, joka yhdistää tarkkaa laserhitsausteknologiaa joustavaan teollisuusrobottiteknologiaan. Se koostuu tyypillisesti tehokkaasta kuitulaserista, moniakselisesta teollisuusrobottista (yleensä 6-akselisesta), laserhitsauspäästä (värähtely- tai galvanometrifunktioiden kanssa), langansyöttöjärjestelmästä (valinnainen), näköperusteisesta sijoitusjärjestelmästä, hitsausnauman seurantajärjestelmästä ja integroidusta ohjausohjelmistosta.

Tämä järjestelmä hyödyntää robottikäsivarsen suurta joustavuutta ohjaakseen laser­säteen tarkasti työkappaleen hitsauskohtaan, mikä mahdollistaa koskemattoman, korkeanopeudisen ja korkealaatuisen hitsauksen. Vertailussa perinteisiin kaarilaserhitsausrobotteihin laserhitsausrobotit tarjoavat vallankumouksellisia etuja lämpövaikutusalueen, hitsausmuodonmuutoksen ja hitsausnopeuden suhteen.

Elitys ja edut

1. Korkea tarkkuus ja korkea laatu:

Korkea syvyys/leveys -suhde: Laserhitsauksessa syntyvä "avainreikä"-ilmiö tuottaa syvän ja kapean hitsin, jolloin saavutetaan erinomainen yksipuolinen hitsaus kaksipuolisella muodostumisella.

Pieni lämpövaikutusalue: Erittäin keskitetty laserenergia ja alhainen lämmöntulo aiheuttavat vähäistä työkappaleen muodonmuutosta, mikä tekee menetelmästä erityisen soveltuvan tarkkojen osien tai ohuiden levyjen hitsaamiseen.

Esteettisesti miellyttävät hitssausnaumat: Tasainen pinnanmuodostus poistaa tarpeen jälkikäsittelyyn hionnalla.

2. Korkea nopeus ja korkea tehokkuus:

Nopea hitsausnopeus: Vertailussa perinteiseen argonkaarihitsaukseen tai sähkökaarihitsaukseen laserhitsausnopeus voi olla useita kertoja tai jopa kymmenen kertaa suurempi, mikä vähentää merkittävästi kappalekohtaista käsittelyaikaa.

Korkea käytettävyys: Robotit voivat toimia jatkuvasti 24 tuntia vuorokaudessa, mikä mahdollistaa automatisoidun lastauksen ja purkamisen avulla ihmistön työttömän tuotannon.

3. Korkea joustavuus ja sopeutumiskyky:

Hyvä saavutettavuus: 6-akseliset robotit pääsevät monimutkaisille kaareville pinnoille, sisäkulmille, syviin onteloihin ja muihin paikkoihin, joihin perinteinen automatisoitu laitteisto ei pääse.

Yksinkertainen ohjelmointi: Tukee offline-ohjelmointia (OLP) ja opetus-toimintoa; tuotteiden vaihtaminen vaatii ainoastaan ohjelman vaihtamista, mikä tekee siitä soveltuvan joustavaan tuotantoon, jossa valmistetaan useita eri tuottemalleja pienin erinä.

Yksinkertainen ohjelmointi: Tukee offline-ohjelmointia (OLP) ja opetus-toimintoa; tuotteiden vaihtaminen vaatii vain ohjelman vaihtamista, mikä tekee siitä soveltuvan joustavan tuotannon, jossa valmistetaan useita eri tuottemalleja pienin erinä. 4. Älykäs ja vakaa prosessi

Todellisaikainen seuranta: Yhdistää tyypillisesti visuaalisen sijainninmäärittämisen ja hitsausnauman seurantatoiminnot; se pystyy automaattisesti tunnistamaan hitsausnauman sijaintipoikkeamat ja korjaamaan ne reaaliajassa, mikä vähentää tiukkoja vaatimuksia työkalujen tarkkuudelle.

Vakaa prosessi: Laserlähtö ei ole altis sähkömagneettisille häiriöille, ja yhdistettynä robotin toistotarkkuuteen (tyypillisesti ±0,05 mm:n sisällä) se varmistaa yhtenäisyyden sarjatuotannossa.

5. Koskematon koneistus

Vähäinen työkalukuluminen: Vertailussa pistehitsauselektrodeihin tai kosketushitsausvälineisiin laserin koskematon koneistus poistaa mekaanisen rasituksen ja työkalukulumisen, mikä vähentää huoltokustannuksia.

Käyttöalueet

Autojen kotelot, voimaliitokset, 3C-elektroniikka, tarkkuusmetallituotteet, lääkintälaitteet, ilmailu ja avaruusteknologia, vetyenergia, rautatiekuljetukset, muottivalmistus

Tuotteen parametrit