MKT presse kaar. Kui räägitakse teatud presse kaarest, tähendab see viisi, kuidas mehaaniline jõud sisestatakse metallilehele nii, et sellest saab moodustada või kuju anda. Pressekaar seadmes koosneb tavaliselt kahest peamisest kaastikust: X-kaastikust ja Y-kaastikust. X-kaastik liigub vasakult paremale ja Y-kaastik üles alla. Need võivad metallilehedega teha pöördeid sellistesse kujuandeks nagu neid on vaja mitmetes projektides. Koos tagavad need kaared, et 3D pöörlemine ja nälgimise täpsus oleks piisavalt kõrge õige metallkuju tootmiseks.
Telgede asendituse usaldusväärsus on omakorda äärmiselt oluline, midagi ei tööta tihedalt, kui pressekaarene ei suuda ennast ideaalsesse positsiooni panna. Muul juhul tekib meelevaldseteks telgedeks mittetoev kokkumõõdu. See võib muuta meettauli kasutamiskesksuseks ja isegi ohtlikuks, kui tekivad teravad servad või vale vorm. Seega on äärmiselt oluline tagada, et preese kaar oleks alati õigesti seadistatud ja kohandatud. Regulaarsed kontrollid ja hooldustööd säilitavad masina pikaajalise jõudluse ning aidavad vältida potentsiaalsete probleemide tekke, mis võiksid põhjustada katkestusi.
Kui valida põrka telg, siis on absoluutselt oluline arvestada sellega, mis täpselt tuleb tööd teha. Mõned tööd võivad nõuda telged, mis liiguvad erinevates suundades. Näiteks mõned tööd nõuavad täpsemaid liikumisi ja teised väga laia ulatusega. Õige põrka telgu valik võimaldab sul teostada keerulisi kaarutusi hõlpsalt ja täpselt oma metallilehel. Valik iseloomustab inimest ja lihtsalt juhib ebaõnnestumise aega, mis on ette nähtud tulevaste veategevuste jaoks.
On olemas ajad, kui voolussüsteemis on kõik õigesti seadistatud, siiski võivad tekkitada probleeme pressevoolu telgedega. Siin on mõned tavalised probleemid, millega võite silmitsi seisneda ja nende lahendamise viis.
Telg peatab swingimise: Selle põhjuseks on tõenäoliselt kummituse või juhuslike asjade kogunemine ning neid ei saa ära saada. Põhjalik telgistamine lahendab sageli selle probleemi ja teeb võtme liigutamise lihtsamaks.
Telg ei joonista õigesti: Telje joonistamine võib olla valesti, kuna osad, mis vastutavad jälgimise ja parandamise eest, võivad olla ausitud. Nende osade vahetamine võib lubada lähema tulemuse tootmisel.
Teldu motor on vigane: Mitte töötav võib tähendada, et motor ise on vigane või elektri saamisele on mingi takistus. Sel juhul võite paluda professionaalse teenuse abi, et tuvastada ja lahendada see probleem õigesti.
pressiplatsi telg täpsus ja tõhusus. Laseerlõikumismasinad toetavad laia spektri materjale. Rullimasinad omavad suurepärast vormimisvõimet ja tõhusat tootmist, mis rahuldab paljude klientide nõuandeid. Torustrikumasmasinad kasutatakse massitootmisel tänksena nende paindlikkuse ja stabiilsuse tõttu. Tööstusliku tehnoloogia põhielemendid aitavad tootmistegevuses vastata erinevatele väljakutsetele tõhusalt, täpselt ja paindlikult.
Kvaliteet ehitab usku: Pühendunud lehtmetallmasinad jälgivad kvaliteeti hoolikalt, et tagada iga masina kõrgeim tase tööstuses. Meie eesmärk on pakkuda klientidele kõige efektiivsemaid tooteid. Lasterlõigijad, vajutusbrakes, toru kaarendamine, rullimine, rullimasmasinad. Kiire turu vastus: Tõhusa vajutusbrake telgade tootmisjuhtimise abil vastatakse kiiresti turu nõuetele. Toimetamisaeg võib lüheneda nädalani, kui on piisav varustus. See võimaldab kiireid masinate omandamisi ja saavutada konkurentsieeliseid.
me teame teenuste tähtsuse müügi ja R&D osas vajutusbrake telgede juures. Lasterlõigijad, rullimasmasinad ja toru kaarendusmasinad on ainult mõned meie tooted, kuid pakume laia valikut pärastmüügi abi ja teenuseid, sealhulgas Hispaania keelse pärastmüügi teenust, et tagada klientidele probleemide puudumine. Jätkame investeerimist tootearendusse ja uuenduste tegemisse, mis aitab meil sobida klientide muutuvate nõuetele ja hoida juhtpositsioonil turul.
Rullimootorid põrkab metaalne leht kvaliteetse tootmiseks. Toru kaarendamise masinad pakuvad paindlikke lahendusi torust kaarendamiseks. tootejuurik keskendub täpsusele, effektiivsusele ja stabiilsusele ning võimaldab klientidel suurendada tootmiskiirust ja parandada toote kvaliteeti.