×
Olemas on masin, mida nimetatakse presseerimismasinaks, mis kaarab metalli sellele jõudu kasutades. See masin teeb imelised asjad metalli erinevate kujude moodustamisel. Üks selline osa sellest masinast on presseerimiskatt. Presseerimiskatt jaguneb pikkale metalliplaadile, mis on ühel otsal kaardunud. See katt teeb fakti kaardumise reaalajas toimumaks.
Tõenäoliselt kasutab ettevõte ühte neist masinadest ainult siis, kui nad peavad lühikese aja jooksul suuri metallimassiäge puhul võitlema ning välja näeb, et see asi suudab hõlpsasti seda tööd teha. Ettevõtluses loeb aeg, nende kiirem töötamine aitab neil uusi tooteid toota. Kvaliteetne pressepiht võimaldab teil metalli palju kiiremini lüüa. Ideaalne pressepiht on valmistatud kindel materjal, mis kulub aega pikemalt ja tahanb mitu kasutamist ilma mürarita. Kui ettevõtel on hea pressepiht, säästab see neil aega, mida muul juhul kulutaksid, et kõik õigesti töötaks.
Üks meie klientidest tegutseb metalltoodete valmistamises, ja igal kallastel peab olema täiuslik. See tähendab, et soovime iga kallastust välja näha identne ning olla ülimalt täpsed. Üks vale kallastus võib tuhande toote kvaliteedi mõjutada. Selleks kasutatakse professionaalkompaniides prantsuse nimega premium press brake blade, mis tagab iga kallastuse ilusat väljundit ja täpsuse nõuetele vastavalt. Need on tippklasid blaadid, mis suurendavad stabiilsust kallastamise protsessis ja seega toodavad erakordselt puhast, silet ja täpset kallastust. Kõrgeste standarditega press-brake-blade kasutades, tuleb iga kallastus siledaks ja professionaalseteks - mis on väga oluline nende toodete kvaliteedi seisukohalt.
Presisooride lendad valmistatakse erinevatest terasiliikidest. On olukordi, kus üks lende töötab ülesande suhtes teise võrreldes paremini. Ettevõte peab analüüsima metalli liiki, mida nad valivad kujuvormimiseks, ning sellele seotud lehe paksust pressisoori lenda valimisel. Need on olulised kaalutlused pressisoori lenda valimisel. Vale lenda valimine võib tähendada, et soovitudkaarjad ei saavutata, mis omakorda viib tootmisel dimensiooniprobleemideni.
Varem oli metallikaarimine äärmiselt raske ülesanne, mis nõudis palju füüsilist jõudu ja aega. Metall tuli kujundada kujuks, mis nõudsid suurjõulisi võimeid. Aga nüüd on olukord täiesti muutunud. Metsi kaarimine päevastikus on nüüd rohkem nagu ränd linnas, tänases kvaliteetsetele presseerimiskatadel ja kaasaegsele tehnoloogiale. Tööriistade kvaliteediga seotud tegur tähendab, et need võivad tooduda paremaid tulemusi kujunduses, mille tulemuseks on täpsem metallikaarimine ning vähem aega kulub. Tehnoloogiliselt oleme kindlalt veendumas, et tulevikus saame veel paremaid meetodeid metalli kaarimiseks ja kujundamiseks.
Pressiplaadid tunnevad oma usaldusväärsust ja täpsust pressiplaadiga erinevates metallilehekülgsetes töötlustes; Laseerlõikumismasinas tehakse kiiret ja täpset lõigu, et rahuldada kõige keerukamaid nõudmisid disainis; Rullimasin spetsialiseerub metallilehe kujuvormimisse, et tagada kvaliteetne tootmine; Torustamasmootor pakub paindlikke torustamisolusid. Tootevaliku fookus on täpsusele, tõhususele ja stabiilsusele, et parandada tootmise tõhusust ja toodete kvaliteeti.
mõista tähtsust RD toega pärast müüki. Pakume laia valikut pärastmüügiteenuseid, sealhulgas hispaania keele pärastmüügi presi veeru ning ka teiste toodete pärastmüügi teenuseid. Jätkame toodete arendamisega ja uuendame neid uusima tehnoloogiga. See aitab meil rahuldada muutuvaid kliendinõudeid ja säilitada juhtpositsiooni turul.
Kvaliteet ehitab usku: presi veeru ja leevikute masinaid jälgitakse kvaliteedikontrolli läbi, et tagada, et masin oleks vastavates tööstusstandardites. Sihtme kättesaamiseks kõrgeimale kvaliteedile klientidele. Laseerlõiked, presid, toru võimekusega kaupa või kaupa. Kiire turgu vastane reaktsioon: kasutades tõhusat tootmist ja varustushaldust, suudame kiiresti rahuldada turu nõudeid. Piisav varudega on toimetuleku aeg vähendatud nädalaks, mis võimaldab kiiret varustust ja turu eelise saavutamist.
täpne efektiivsus, pressevõilehe lõigemismasinad suudavad töödelda ulatuslikku materjalide valikut. Rullimasinad võimaldavad tänases tehnoloogias kättesaadavate mugavate vormimisvõimega kõrge-effektiivsuse tootmist, mis rahuldab paljude klientide nõudeid. Torustamasmased on kasutuses massitootmisel tänkselt oma joustlikkuse ja stabiilsuse tõttu. Nende toodete põhiline eesmärk on olla tööstuse tehnoloogia südamikuna ning võimaldada tootmise sektoril reageerida erinevatele väljakutsetele, tagades täpsuse, effektiivsuse ja joustlikkuse.
