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Wenn Sie nach Lösungen zur Verbesserung der Fertigungseffizienz suchen, ist das Biege-Automatisierungssystem ESA S530 das richtige Werkzeug für Sie. Dieses fortschrittliche System ermöglicht die vollständige Automatisierung des Biegeprozesses und reduziert so den manuellen Eingriff erheblich, während gleichzeitig eine stabile Ausgabe hochwertiger Produkte gewährleistet wird. In diesem Artikel erfahren Sie, wie das ESA S530 die Produktionseffizienz umfassend verbessert – durch schnelle Materialauswahl, präzise Biegeanpassung und integrierte Prozessoptimierung – und Ihnen damit hilft, Fertigungsexzellenz mühelos zu erreichen.

Einführung

Einführung: In der modernen Fertigung sind Effizienz und Präzision von entscheidender Bedeutung. Das Biege-Automatisierungssystem ESA S530 revolutioniert herkömmliche Biegeprozesse, indem es Aufgaben automatisiert, manuelle Eingriffe reduziert und die Produktkonsistenz sicherstellt. Durch die Einführung des ESA S530-Systems können Unternehmen ihre Kapazität deutlich steigern, ihre Produktionsprozesse optimieren und Fehlerquoten wirksam senken. In einem heutigen Markt, in dem Automatisierung ein zentraler Wettbewerbsfaktor ist, stellt das ESA S530 die Kernanlage dar, die Unternehmen dabei unterstützt, sich im aktuellen Markt kontinuierlich weiterzuentwickeln.

Programmausführung im Automatikmodus

Um die Produktivität mit der ESA S530-Biegeautomatisierung maximal zu steigern, ist ein Verständnis der Programmausführung im Automatikmodus unerlässlich. Sobald Sie ein numerisches Programm eingegeben haben, ermöglicht dessen Ausführung im Automatikmodus eine effizientere Gestaltung des Biegeprozesses durch Reduzierung manueller Eingaben und Steigerung der Genauigkeit.

Drücken Sie, um den Automatikstatus aufzurufen.

Die ESA S530-Biegeautomatisierung steigert die Produktivität deutlich, indem sie die Programmausführung im Automatikmodus optimiert. So vereinfacht sie den Biegeprozess und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität:

• Grafische automatische Maske: Sobald ein berechnetes grafisches Programm ausgewählt ist, können Sie die grafische Maske durch Drücken der Taste [Grafik] aktivieren. Diese Funktion zeigt drei Fenster an:

1. Hauptfenster: Zeigt die oberen und unteren Maschinenteile, den Stempel und die Matrize gemäß der Programmeingabe sowie das Werkstück vor und nach dem Biegen sowie die Anschlagposition.

2. Positionierfenster: Leitet Sie bei der Positionierung des Werkstücks für jeden Biegeschritt an – sei es durch Umkippen oder Drehen der Metallplatte vom vorherigen Biegeschritt aus.

3. Datenfenster: Zeigt die aktuellen Biedaten sowie den Werkstückzähler an.

• Numerische automatische Maske: Im Automatikmodus kombiniert diese Maske Achszieldaten mit numerischen Eingabedaten. Obwohl Sie in diesem Zustand keine Programm-Daten ändern können, ermöglicht die Option für eine größere Zeichenanzeige ein einfacheres Ablesen der Achsziele. Wechseln Sie nach Bedarf zwischen größerer und kleinerer Zeichenanzeige, um eine optimale Sichtbarkeit zu gewährleisten.

Durch die Automatisierung dieser Schlüsselschritte mit dem ESA S530 minimieren Sie den manuellen Eingriff, was zu einem reibungsloseren, fehlerfreien Biegeprozess führt und die Gesamtproduktivität Ihrer Fertigungsabläufe steigert.

Automatische Zyklusausführung

• Automatischen Zyklus starten: Drücken Sie eine Taste, um den automatischen Zyklus zu beginnen. Die Positionierachsen stellen sich dabei automatisch in die gewünschte Lage.

• Biegevorgang ausführen: Drücken Sie das Fußpedal nach unten, um den Stößel abzusenken und die Biegung präzise durchzuführen.

• Automatischer Reset: Nach dem Biegen kehrt der Stößel in seine Ausgangsposition zurück, und die Positionierachsen stellen sich für die nächste Biegung ein.

• Zyklus wiederholen: Nach der letzten Biegung startet der Zyklus automatisch erneut mit der ersten Biegung.

Ausführung des Musterwerkstücks

Die ESA S530-Biegeautomatisierung steigert die Produktivität durch die Vereinfachung der Korrektur von Biedaten. Mithilfe der HALBAUTOMATISCHEN Maske können Bediener während der Ausführung eines Probewerkstücks direkt vor Ort Winkel oder Längen anpassen. Dieser Prozess berücksichtigt Toleranzen bei Metallplatten und integriert die Korrekturen unmittelbar in das Programm, um präzise und konsistente Biegungen sicherzustellen. Diese Automatisierung verbessert nicht nur die Genauigkeit, sondern beschleunigt zudem die Produktionseffizienz.

Das Verfahren kann auf folgende Weise über die AUTOMATISCHE Maske aktiviert werden:

• Drücken

• Drücken Sie, um die Locator-Achsen zu positionieren.

• Drücken Sie das Fußpedal nach unten, um die Biegung auszuführen.

• Messen Sie die ausgeführte Biegung hinsichtlich Biegelänge und -winkel.

Falls Abweichungen festgestellt werden:

• Rufen Sie die Korrekturdaten durch Drücken von auf.

• Um eine allgemeine Korrektur für alle Schritte vorzunehmen (ideal, wenn einheitliche Winkel erforderlich sind), geben Sie die Korrekturdaten unter der Spalte ‚Werkstück‘ ein.

• Für abschnittsspezifische Anpassungen geben Sie die Daten unter der Spalte ‚Abschnitt‘ ein. Für einzelne Biegungen verwenden Sie die Spalte ‚Biegung‘.

• Geben Sie die Korrekturdaten ein, um die Biegung anzupassen und zu verfeinern.

Durch die Reduzierung des manuellen Eingriffs und die Möglichkeit systematischer Korrekturen maximiert die ESA S530-Biegeautomatisierung die Effizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei allen Biegevorgängen.

Eingabe der Korrekturdaten

Die einzugebenden Korrekturdaten werden in mm für die Position der Locator-Achsen und in Grad für den Biegewinkel angegeben; die eingegebenen Werte werden zum Programmwert addiert.

Sobald die Korrekturdaten eingegeben wurden:

• Drücken

• Verwenden Sie das System, um die Position der Locator-Achsen anzupassen, die sich nach den Korrekturen geändert haben könnten.

• Wiederholen Sie die Biegung.

• Überprüfen Sie, ob die Biegung korrekt ist:

• Falls eine Biegung korrekt ist, wenden Sie das gleiche Verfahren mithilfe der Navigations-Tasten auf alle geplanten Biegungen an.

• Falls nicht, passen Sie die aktuellen Biegedaten nach Bedarf an.

• Sobald die Korrekturen für alle Biegungen abgeschlossen sind, starten Sie den automatischen Zyklus ab der ausgewählten Biegung durch Drücken des entsprechenden Befehls.

So löschen Sie die Korrekturdaten

Drücken Sie [Korrektur verwerfen], um die an den Korrekturen vorgenommenen Änderungen rückgängig zu machen. Die Werte, die beim Zugriff auf die Maske vorhanden waren, werden wiederhergestellt.

Materialtabelle

Die Materialtabelle enthält die Korrekturkoeffizienten für die Dehnungsberechnung, aufgeteilt auf die 9 verfügbaren Materialien.

So greifen Sie auf die Maske der Materialtabelle zu

Befolgen Sie zur Anzeige der Maske der Materialtabelle das folgende Verfahren:

• Rufen Sie die Maske „Korrekturen“ durch Drücken von

• Drücken Sie die Taste [Materialtabelle].

Es erscheint die in der Abbildung dargestellte Maske:

So verwenden Sie den Materialkoeffizienten

Um die ESA S530-Biegeautomatisierung zu optimieren, rufen Sie die Materialtabelle auf, um Korrekturfaktoren festzulegen. Diese justieren die Dehnungsberechnungen für Biegungen und wirken sich sowohl auf neue als auch auf bestehende Programme aus. Der Standardwert des Korrekturfaktors beträgt 1. Eine Änderung dieses Wertes beeinflusst die Dehnung (z. B. verdoppelt ein Wert von 2, halbiert ein Wert von 0,5). Zulässige Werte liegen zwischen 0 und 9 mit einer Genauigkeit von zwei Dezimalstellen. Durch die Anpassung dieser Faktoren wird eine präzise und effiziente Biegung gewährleistet.

• Deaktivierung der Dehnungsberechnung: In der ESA S530-Biegeautomatisierung können Sie die Dehnungsberechnung deaktivieren, indem Sie die Faktoren auf 0 setzen; dadurch werden die X-Berechnungen gestoppt.

• Speichern der Faktoren: Drücken Sie in der ESA S530 die Speichertaste, um die eingegebenen Faktoren zu speichern.

• Laden der Faktoren: Verwenden Sie in der ESA S530 die Funktion [Von Datenträger laden], um Faktoren von einem USB-Stick zu laden, oder verwalten Sie sie im Automatikmodus mit den Funktionen [ALLE speichern] und [ALLE laden].

Klinch-/Prägefaktor

Die Maske für Korrekturfaktoren enthält ausschließlich den Klinch-/Prägefaktor.

Zugriff auf die Maske für Korrekturfaktoren

Befolgen Sie das folgende Verfahren, um auf die Maske für Korrekturfaktoren zuzugreifen:

• Rufen Sie die Maske „Korrekturen“ durch Drücken von

• Drücken Sie die Taste [Korrekturfaktoren].

Es erscheint die in der Abbildung dargestellte Maske:

Verwenden von Clinching-/Coining-Korrekturfaktoren

Rufen Sie die Maske für Korrekturfaktoren auf und geben Sie die Parameter ein.

Diese Parameter werden bei der B.D.C.-Berechnung für alle Biegungen vom Typ Clinching/Coining verwendet.

• Speichern der Korrekturfaktoren: Anpassungen werden beim Verlassen der Maske automatisch gespeichert, sodass Ihre Einstellungen mühelos erhalten bleiben.

• Änderungen rückgängig machen: Drücken Sie [Korr. verwerfen], um Änderungen rückgängig zu machen und bei Bedarf die ursprünglichen Werte wiederherzustellen.

Korrekturen des Innenradius

Die Korrektur des Innenradius im ESA S530-Biegeautomatisierungssystem ermöglicht es den Bedienern, den in der Bearbeitungsdatenkonfiguration angezeigten Innenradius anzupassen. Dieser Radius kann mithilfe verschiedener Methoden neu berechnet werden, was sich auf die Berechnung der Werkstücklänge und der Dehnung auswirkt. Für detaillierte Anwendungsmodi siehe das Handbuch zu den Maschinenparametern. Diese Funktion erhöht die Präzision und Flexibilität des ESA S530 bei Biegeprozessen.

DIN-Formelauswahl für die Dehnungsberechnung

Für genaue Dehnungsberechnungen mit der ESA-S530-Biegeautomatisierung können die Bediener die Standard-DIN-Formel wählen. Geben Sie hierzu einfach „1“ als Parameter für die allgemeine Dehnungsformel ein, um diese Option auszuwählen. Dadurch wird die Präzision Ihrer Biegevorgänge sichergestellt – unterstützt durch verschiedene Anwendungsmodi für den inneren Radius, die in den Maschinenparametern verfügbar sind.

Programmprüfung

Im ESA-S530-Biegeautomatisierungssystem wird nach Änderungen durch Drücken der Taste die Achsenpositionierung ausgeführt. Das Programm prüft automatisch auf Fehler. Werden Fehler gefunden, erscheint eine Meldung und das Programm verbleibt im Halbautomatikmodus im STOP-Zustand.

Autolearning-Zyklus

Wenn Standard-Biegeziele nicht anwendbar sind – beispielsweise bei abgerundeten Stößeln – kann im Halbautomatikmodus der Autolearning-Zyklus der ESA-S530-Biegeautomatisierung eingesetzt werden. Dadurch können die Bediener manuell das Ende des Biegeziels bestimmen, ohne zum nächsten Schritt überzugehen.

Methoden zur Anpassung des Endpunkts der Biegung umfassen:

• Wenn das anzustrebende Ziel oberhalb des berechneten Endpunkts der Biegung liegt, kann das Ziel allein durch Betätigung des Pedals erreicht werden.

• Wenn das anzustrebende Ziel unterhalb des berechneten Endpunkts der Biegung liegt, muss der Bediener die erneute Aufwärtsbewegung bis zum oberen Totpunkt (TDC) über den Aufwärtsbewegungs-Eingang aktivieren, das Pedal am Endpunkt der Biegung loslassen und anschließend diese beiden Tasten verwenden, mit denen der Stößel jeweils um ein Zehntel Millimeter nach oben oder unten bewegt werden kann.

Der Vorgang kann über die Maske SEMIAUTOMATISCH wie folgt gestartet werden:

• Drücken

• Drücken Sie, um die Locator-Achsen zu positionieren.

• Drücken Sie das Abwärtspedal, um die Biegung auszuführen;

• Ermitteln Sie den gewünschten Endpunkt der Biegung mithilfe des zuvor beschriebenen Verfahrens.

• Drücken Sie [AutoLear. Y].

• Drücken Sie das Aufwärtspedal.

Wiederholen Sie den Vorgang für alle Biegungen im Programm. Verwenden Sie die ODER-Tasten, um zwischen den einzelnen Biegungen zu wechseln.

Sobald das Autolearning für alle Biegungen abgeschlossen ist:

• Drücken Sie die Taste und führen Sie das Programm ab der ersten Biegung aus.

Fazit

Das automatisierte Biegesystem ESA S530 verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Durch die Automatisierung von Programmen, die präzise Auswahl der Materialien sowie die genaue Anwendung der Crimp-/Prägekoeffizienten optimiert das System den Biegeprozess. Die Bediener können die Materialdatenbank nutzen und erforderliche Korrekturen der inneren Fase vornehmen, um eine hervorragende Biegelösung und Produktqualität sicherzustellen. Darüber hinaus trägt die Verwendung geeigneter DIN-Formeln für Zugberechnungen sowie die Durchführung umfassender Programmprüfungen weiter zur Reduzierung von Fehlern und zur Maximierung der Produktionseffizienz bei.

Wenn Sie Ihren Fertigungsprozess optimieren möchten, empfehlen wir die Implementierung des automatisierten Biegesystems ESA S530 in der Produktion. Für detaillierte technische Unterstützung, weitere Informationen oder bei Fragen wenden Sie sich bitte jederzeit an unser Team von JUGAO CNC MACHINE. Sie können außerdem unsere offizielle Website besuchen, um umfassendere Dokumentationen und verwandte Ressourcen einzusehen, mit denen Sie die Produktionseffizienz kontinuierlich verbessern können.