Abkantpresse

Die Bedienung der CNC-Abkantpresse DELEM DA-58T kann herausfordernd sein, doch dieses Handbuch führt Sie Schritt für Schritt durch den Prozess, um die Leistung Ihrer Maschine zu optimieren und präzise Ergebnisse sicherzustellen.

Das Betriebshandbuch für die CNC-Abkantpresse DELEM DA-58T enthält detaillierte Anweisungen zur effizienten Konfiguration und Nutzung Ihrer Abkantpresse. Indem Sie die in dieser Anleitung beschriebenen Schritte befolgen, können Sie reibungslose und genaue Biegevorgänge erreichen.

Lassen Sie uns nun erkunden, wie Sie Ihre DELEM DA-58T CNC-Abkantpresse einrichten und betreiben, um bei jedem Biegevorgang perfekte Ergebnisse zu erzielen.

Überblick über die Bedienung und allgemeine Einführung

● Die Steuereinheit

Die Steuereinheit sieht wie folgt aus:

 

Die genaue Ausstattung Ihrer Steuerung kann variieren.

Die Bedienung der Steuerung erfolgt hauptsächlich über den Touchscreen. Eine Beschreibung der Funktionen und der verfügbaren Touch-Bedienelemente finden Sie in den folgenden Abschnitten dieses Handbuchs sowie in der Beschreibung der jeweiligen Funktionen.

Dieses Benutzerhandbuch konzentriert sich auf die Steuerungssoftware und die damit verbundenen Maschinenfunktionen.

● Bedienelemente an der Vorderseite

Die Start- und Stopp-Taste, integriert in die Touchscreen-Benutzeroberfläche:

 

● USB-Anschlüsse

An der rechten Seite der Steuerung steht ein USB-Anschluss zur Verbindung externer Geräte wie eines USB-Sticks oder einer externen Tastatur oder Maus zur Verfügung.

● Betriebs- und Programmiermodi

Die Hauptbildschirm-Ansicht der DA-Touch-Steuerung sieht wie folgt aus:

 

Je nachdem, welcher Navigationsknopf aktiv ist, unterscheidet sich der Bildschirm. Der obige Hauptbildschirm wird angezeigt, wenn die Funktion „Produkte“ aktiv ist.

Durch einfaches Antippen der jeweiligen Modi wird der entsprechende Modus ausgewählt.

Die Struktur des Hauptbildschirms ist wie folgt:

Titelleiste

Im oberen Bereich wird stets die Titelleiste angezeigt. In diesem Bereich finden Sie Logo-Informationen, welches Produkt geladen ist, die aktive Biegeoperation, das ausgewählte Unterverzeichnis und (sofern aktiviert) die Servicezeile. Auch Maschinenindikatoren befinden sich hier.

 

Informationsleiste

Im Informationsfeld werden alle Funktionen und Visualisierungen im Zusammenhang mit dem ausgewählten Modus angezeigt und können dort gefunden werden.

 

Befehlsleiste

Die Befehlsleiste ist Teil der Informationsleiste und der Ort, an dem sich die Steuerelemente zur Informationsleiste befinden.

Navigationsleiste

Das Navigationsfeld ist der Bereich, in dem alle wichtigen Betriebsmodi zu finden sind. Dieser Bereich ist stets sichtbar. Die Steuerelemente – große Tasten mit Symbolen – können genutzt werden, um direkt von einem Modus in einen anderen zu wechseln.

Erläuterung der Hauptmodi / Navigationsknöpfe

 

●Erste Schritte

⒈ Einführung

Um ein Biegeprogramm für ein Produkt zu erhalten, bietet die Steuerung die Möglichkeit, eine Produktdarstellung zu erstellen und eine gültige Biegefolge für das Produkt zu berechnen. Mit diesen Informationen wird ein Produktprogramm generiert.

⒉ Vorbereitungen

Bevor die Produktprogrammierung gestartet werden kann, müssen die folgenden Vorbereitungen getroffen werden.

• Die korrekten Materialeigenschaften müssen in der Materialbibliothek programmiert sein. Diese finden Sie auf der Materialseite im Einstellungsmodus.

• Die korrekten Werkzeuge müssen in der Werkzeugbibliothek programmiert sein. Werkzeuge sind notwendig, um ein CNC-Programm zu erstellen. Die Bibliotheken für die verschiedenen Werkzeugtypen finden Sie im Maschinenmodus.

⒊ Erstellen einer Zeichnung

Die Steuerung bietet die Funktionalität, eine Zeichnung des geplanten Produkts zu erstellen. Mit dieser Zeichenanwendung tippen Sie im Navigationsfeld auf „Zeichnung“, um ein 2D-Profil zu erstellen. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt noch keine Berechnung von Biegungen oder Abmessungen: Es kann jedes beliebige Profil oder jede beliebige Zeichnung erstellt werden.

⒋ Biegefolge bestimmen

Wenn die Produktdarstellung abgeschlossen ist, bietet die Steuerung den Werkzeugeinrichtmodus, um die genaue Werkzeuganordnung zu programmieren, wie sie auf der Maschine organisiert ist. Danach kann der Biegesequenzmodus gewählt werden, um die erforderliche Biegesequenz zu bestimmen und zu simulieren.

Im Modus „Biegefolge“ zeigt die Steuerung das Produkt, die Maschine und die Werkzeuge an. In diesem Menü kann die Biegefolge programmiert und visuell überprüft werden. Sobald die Biegefolge festgelegt ist, kann das CNC-Programm generiert werden.

⒌ Numerisches Programm

Das Menü „Programm“ bietet Zugriff auf das numerische Programm und die Werte des aktiven Produkts.

Es gibt zwei Möglichkeiten, ein CNC-Programm zu erstellen:

• Ein numerisches Programm eingeben, gestartet über den Modus „Produkte“, Tippen auf „Neues Programm“, Schritt für Schritt;

• Das Programm aus der grafischen Biegesimulation generieren, gestartet über den Modus „Produkte“, Tippen auf „Neues Produkt“, über den Modus „Zeichnung“. (Siehe: Modus „Zeichnung“; Produktzeichnung).

⒍ Das Auto-Menü und das Manuell-Menü, Produktionsmodi

Ein Produktprogramm kann im Automatikmodus ausgeführt werden. Im Automatikmodus kann ein komplettes Programm bend nach bend ausgeführt werden. Im Automatikmodus kann der Einzelschrittmodus ausgewählt werden, um jeden Biegeschritt separat zu starten.

Der Handmodus der Steuerung ist ein unabhängiger Produktionsmodus. In diesem Modus kann ein einzelner Biegeschritt programmiert und ausgeführt werden. Er wird typischerweise zur Überprüfung des Verhaltens des Biesystems V0215, 1.9 verwendet.

Weitere Informationen hierzu finden Sie in den Kapiteln 7 und 8.

7. Sicherungsdaten, externe Speicherung

Sowohl Produkt- als auch Werkzeugdateien können extern gespeichert werden. Je nach Konfiguration können diese Dateien im Netzwerk oder auf einem USB-Stick abgelegt werden. Dies erleichtert die Sicherung wichtiger Daten sowie den Austausch von Dateien zwischen DELEM-Steuerungen.

Weitere Informationen hierzu finden Sie in Kapitel 9.

● Programmierhilfen

1. Hilfetext

Diese Steuerung ist mit einer Online-Hilfefunktion ausgestattet. Wenn die Hilfetaste im Navigationsfeld gedrückt wird, wird kontextsensitive Hilfe bereitgestellt.

 

Dieses Hilfefenster enthält dieselben Informationen wie das Bedienungshandbuch. Das Hilfefenster kann wie folgt verwendet werden:

Sie können durch das Textfeld scrollen, indem Sie mit einem Finger in die gewünschte Richtung wischen. Durch Antippen des oberen oder unteren Bildschirmbereichs können Sie „Vorherige Seite“ / „Nächste Seite“ verwenden, um durch den Hilfetext zu blättern.

Die Index-Funktion ermöglicht es, direkt zum Inhaltsverzeichnis zu springen. Hyperlinks im Inhaltsverzeichnis erleichtern die direkte Navigation zum gewünschten Thema.

Tippen Sie auf „Beenden“, um das Hilfefenster zu schließen.

⒉Funktionalität der Listenfelder

Mehrere Parameter der Steuerung weisen eine begrenzte Anzahl möglicher Werte auf. Bei der Auswahl eines solchen Parameters öffnet sich durch Antippen der entsprechenden Parameterzeile auf dem Bildschirm die Liste der verfügbaren Optionen an der Stelle, an der Sie die Zeile berührt haben; der gewünschte Wert kann dann ausgewählt werden.

 

⒊Filter, Live-Suche

In einigen Modi wird eine Liste von Entitäten angeboten (Produkte, Werkzeuge, Materialien usw.). Ein Beispiel für ein solches Menü ist der Modus „Produkte“ (Produktauswahl). Um ein bestimmtes Produkt oder Werkzeug zu suchen, kann die Filterfunktion verwendet werden. Drücken Sie die Befehlstaste „Filter“, geben Sie einen Teil der ID in das Eingabefeld ein. Die Liste wird automatisch auf jene Elemente beschränkt, die den eingegebenen Teil enthalten.

Mehrere Suchbegriffe können durch <Leerzeichen> getrennt werden.

⒋ Navigation

In einigen Modi sind die Programmbildschirme in Registerkarten unterteilt.

 

Die Registerkarten können einfach ausgewählt werden, indem Sie lediglich darauf tippen. Wenn eine Registerkarte nicht vollständig sichtbar oder gar nicht sichtbar ist, kann die gewünschte Registerkarte durch horizontales Ziehen der Registerkartenleiste in den Sichtbereich „gezogen“ und anschließend ausgewählt werden.

⒌ Texteingabe und -bearbeitung

Der Cursor kann verwendet werden, um innerhalb eines bestehenden Eingabefelds einen bestimmten Wert oder Text einzugeben. Tippen Sie einfach an der gewünschten Position, um dies zu tun. Der Cursor erscheint und die Eingabe erfolgt an dieser Stelle.

⒍ Eingabe alphanumerischer Zeichen vs. Sonderzeichen

Sowohl alphanumerische Zeichen als auch Sonderzeichen können im gesamten Steuerungsbereich verwendet werden. Bei Bedarf wird eine vollständige on-screen-alphanumerische Tastatur eingeblendet.

Beim Bearbeiten eines rein numerischen Felds werden die alphanumerischen Zeichen „ausgegraut“, und es kann nur das numerische Tastenfeld verwendet werden. Für Felder, bei denen alphanumerische Zeichenfolgen eingegeben werden können, steht die gesamte Tastatur zur Verfügung. Sonderzeichen wie ? % – finden Sie über die Sonderzeichentaste in der linken unteren Ecke der Tastatur.

 

Sonderzeichen (wie á, à, â, ã, ä, å, æ) werden von der On-Screen-Tastatur unterstützt, indem man ein Zeichen (z. B. „a“) gedrückt hält.

 

⒎ Netzwerk

Die CNC-Steuerung kann optional mit einer Netzwerkschnittstelle ausgestattet werden. Die Netzwerkfunktion bietet den Bedienern die Möglichkeit, Produktdateien direkt aus den Netzwerkverzeichnissen zu importieren oder die fertigen Produktdateien in das gewünschte Netzwerkverzeichnis zu exportieren.

⒏ Tastensperrfunktion

Um Änderungen an Produkten oder Programmen zu verhindern, bietet die Tastensperrfunktion die Möglichkeit, die Steuerung zu sperren.

Es gibt zwei Sperrebenen für die Steuerung: Programmsperre und Maschinensperre.

• Bei der Programmsperre kann lediglich ein Produkt im Automatikmodus ausgewählt und ausgeführt werden.

• Bei der Maschinensperre ist die Maschine gesperrt, und die Steuerung kann nicht genutzt werden.

⒐Manuelle Positionierung

Auf der Seite für die manuelle Positionierung im manuellen und automatischen Modus kann ein Schieberegler am unteren Bildschirmrand zur Positionierung der Achse verwendet werden. Die mit dem Schieberegler zurückgelegte Strecke bestimmt die Geschwindigkeit der Achse. Sobald der Schieberegler losgelassen wird, stoppt die Achse. Die Tasten an beiden Enden des Schiebereglers können zur Feinjustierung der Achsposition genutzt werden. Während des „Schiebens“ gibt der Summer ein akustisches Signal ab, das anzeigt, dass sich die Achse bewegt.

⒑Softwareversionen

Die Version der Software in Ihrer Steuerung wird im Register Systeminformationen im Menü Maschine angezeigt.

 

Produkte, die Produktbibliothek

● Einführung

 

⒈Die Hauptansicht

 

Im Produktmodus wird eine Übersicht über die Programmbibliothek auf der Steuerung angezeigt. In diesem Modus kann ein Produktprogramm ausgewählt (geladen) werden. Anschließend kann das Programm bearbeitet oder ausgeführt werden. Jeder Eintrag in der Liste besteht aus einer Miniaturansicht des grafischen Produkts (bei numerischen Programmen wird ein Symbol angezeigt), der Produkt-ID, der Produktbeschreibung, der Anzahl der Biegungen im Produkt, der Art des Produkts (Typ) sowie dem Datum der letzten Verwendung oder Änderung.

⒉Produktauswahl

Um ein Produkt auszuwählen, genügt ein einzelner Fingertipp. Das Produkt wird daraufhin ausgewählt und in den Speicher geladen. Von hier aus kann die Produktion durch Antippen von „Auto“ gestartet werden. Ebenso kann die Navigation über die Produktdarstellung (sofern vorhanden), deren Werkzeugeinstellung, die Biegefolge sowie das numerische Programm des Produkts erfolgen.

⒊ Neues Produkt – Erstellen eines neuen grafischen Produkts

Um ein neues grafisches Produkt zu erstellen, tippen Sie auf „Neues Produkt“.

Nach Auswahl von „Neues Produkt“ beginnt die Programmierung eines neuen Produkts mit dessen allgemeinen Angaben wie Produkt-ID, Blechdicke und Material.

 

⒋ Neues Programm – Erstellen eines numerischen Programms

Um ein neues numerisches Programm zu erstellen, tippen Sie auf „Neues Programm“.

Nach Auswahl von „Neues Programm“ beginnt die Programmierung mit dessen allgemeinen Angaben wie beispielsweise Produkt-ID, Blechdicke und Material. Die angezeigte Registerkarte „Allgemein“ befindet sich neben den folgenden Registerkarten, die zur Programmierung der ersten Biegung bereitstehen.

 

⒌ Bearbeiten, Kopieren und Löschen eines Produkts oder Programms

Um ein Produkt im Produktmodus zu löschen, wählen Sie das Produkt durch Antippen aus. Es wird daraufhin markiert. Danach tippen Sie auf „Bearbeiten“ und verwenden die Funktion „Löschen“. Um das Löschen endgültig zu bestätigen, bestätigen Sie die entsprechende Abfrage. Um alle Produkte und Programme auf einmal zu löschen, tippen Sie auf „Alle löschen“.

Um ein Produkt zu kopieren, wählen Sie ein Produkt oder Programm aus und tippen Sie auf „Bearbeiten“ sowie anschließend auf „Kopieren“. Danach kann der Name des Produkts angepasst werden, und die Kopie wird erstellt. Das Produkt erscheint im selben Verzeichnis. Das kopierte Produkt ist eine exakte Kopie einschließlich Werkzeugeinstellung und Biegung

– sofern verfügbar.

⒍ Produkt sperren/entsperren

Die Funktion „Produkt sperren/entsperren“ bietet eine einfache Möglichkeit, unbeabsichtigte Änderungen an fertigen Programmen oder Produkten zu verhindern. Auf diese Weise können Produkte, die bereits optimiert und als gut befunden wurden, nicht verändert werden, es sei denn, das Produkt wird zuvor entsperrt.

Durch Antippen auf „Bearbeiten“ kann die Funktion „Produkt sperren / Produkt entsperren“ für jedes einzelne Produkt oder Programm umgeschaltet werden.

⒎ Filterfunktion

Um das Auffinden von Produkten zu erleichtern, ermöglicht die Filterfunktion Live-Suchen im Modus „Produkte“.

Beim Antippen von „Filter“ wird der Filterbildschirm angezeigt. Durch Eingabe der gewünschten Filterzeichenfolge – optional durch Leerzeichen getrennt – beginnt die Live-Suche.

Optional kann eine andere Ansicht ausgewählt werden. Außerdem kann die spezifische Eigenschaft, auf die der Filter angewendet wird, über die Auswahl geändert werden.

Die Auswahl kann entweder anhand der Produkt-ID oder der Produktbeschreibung erfolgen.

Sie können entweder einen vollständigen Namen oder eine vollständige Nummer eingeben oder lediglich einen Teil davon. Wenn Sie einen Teil eines Namens eingeben und dieser Teil in mehreren Produktnamen vorkommt, zeigt die Steuerung alle Produktnamen an, die diesen Teil enthalten. Es ist ebenfalls möglich, eine Kombination aus Namen und Nummer einzugeben.

Siehe auch Abschnitt 1.6.2 zum Thema „Filtern“ und „Live-Suche“.

⒏ Verzeichnis wechseln

Um zu einem anderen Produktverzeichnis zu wechseln oder ein neues Produktverzeichnis hinzuzufügen, tippen Sie auf „Verzeichnis ändern“. Wenn ein veraltetes Verzeichnis entfernt werden muss, wählen Sie das Verzeichnis aus und tippen Sie auf „Verzeichnis entfernen“. Sobald das gewünschte Verzeichnis erreicht ist, tippen Sie auf „Auswählen“, um zur Produkteseite zurückzukehren, auf der alle Produkte des Verzeichnisses angezeigt werden. Der Name des aktiven lokalen Verzeichnisses wird in der Kopfzeile angezeigt.

 

⒐ Netzwerkproduktauswahl (nur verfügbar, wenn die Netzwerkoption installiert wurde)

Wenn ein Netzwerkverzeichnis im Steuergerät eingebunden wurde, ist dieses eingebundene Verzeichnis unter „Netzwerk“ zu finden. Die Option „Netzwerk“ steht neben dem Produktverzeichnis zur Verfügung, wenn Sie „Verzeichnis ändern“ verwenden. Der Name des eingebundenen Laufwerks zeigt an, dass eine Produktauswahl und -speicherung möglich ist.

Die Netzwerkverzeichnisse können im Verzeichnisbrowser durchsucht werden. Verzeichnisse können ausgewählt, hinzugefügt und entfernt werden, und Produkte können ausgewählt werden. Sobald das gewünschte Verzeichnis erreicht ist, tippen Sie auf „Auswählen“, um zur Produkteseite zurückzukehren, die alle Produkte des Verzeichnisses anzeigt. Das Netzwerkverzeichnis ist nun das aktive lokale Verzeichnis. Sein Name wird in der Kopfzeile des Bildschirms angezeigt.

 

Produktzeichnung

● Allgemeine Produkteigenschaften

 

Um eine neue Produktzeichnung zu beginnen, wählen Sie „Neues Produkt“ in der Produktbibliothek

 

Beim Start einer neuen Produktzeichnung erscheint ein Bildschirm mit allgemeinen Produkteigenschaften. Zunächst müssen diese Eigenschaften – also die allgemeinen Daten – festgelegt werden, bevor mit der Erstellung der Produktzeichnung begonnen wird.

● 2D-Produktzeichnung

⒈ Einführung

Nach der Eingabe der allgemeinen Produktdaten erscheint der Zeichenbildschirm.  

In der oberen Informationsleiste finden Sie Informationen zur Produkt-ID, zur Produktbeschreibung, zur Auswahl der Innen-/Außenmaße sowie zum aktuellen Produktverzeichnis.

Jetzt können Sie das Profil des Produkts erstellen. Dies ist möglich, indem Sie mit den Fingern antippen und das Produkt im ‚Skizzenmodus‘ schnell erstellen. Danach können die tatsächlichen Produktabmessungen und die entsprechenden Werte über die Tastatur eingegeben werden.

Es ist außerdem möglich, den Biegungswinkel direkt über die Tastatur einzugeben, gefolgt von der Länge dieser Seite, wobei die Eingabetaste (Enter) verwendet wird. Die Eigenschaften werden in der Eingabeleiste des Bildschirms auf dem Tastaturfeld angefordert. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis das Produkt das gewünschte Profil aufweist.

Die Produktdaten können geändert werden, indem Sie ‚Produkteigenschaften‘ auswählen. Die Eigenschaften der Produktwinkel und -linien können geändert werden, indem Sie ‚Eigenschaften‘ auswählen.  

● Linieneigenschaften

⒈ Einleitung

Wenn sich der Cursor auf einer der Produktlinien befindet, ist es möglich, die Eigenschaften dieser Linie durch Auswahl von ‚Eigenschaften‘ zu ändern.

 

● Projektion

Im Fenster mit den Linieneigenschaften können folgende Projektionseigenschaften programmiert werden:

Horizontale Projektion

Der horizontale Abstand, den eine Linie unabhängig von ihrem Winkelwert messen muss.

Vertikale Projektion

Der vertikale Abstand, den eine Linie unabhängig von ihrem Winkelwert messen muss.

● Präzisionsauswahl

Wenn sich der Zeigercursor beim Zeichnen auf einem Liniensegment befindet, können Sie die gewünschte Präzision für diese Linie auswählen. Rufen Sie die Eigenschaften auf und navigieren Sie zum Parameter „Präzision“.

● Biegeeigenschaften

⒈ Das grafische Erstellen eines Produkts entspricht einfach dem Programmieren der Linienlänge, des Winkelwerts, der nächsten Linienlänge usw., bis das Produkt die erforderliche Form aufweist. Die Biegungen im Produkt besitzen standardmäßige oder spezifische Eigenschaften. Die Biegeeigenschaften können festgelegt werden, indem die entsprechende Biegung ausgewählt und

„Eigenschaften“ ausgewählt wird.

⒉ Großer Radius: Stufenbiegen  

Falls ein Werkzeug mit großem Radius nicht verfügbar ist, kann die Stufenbiegemethode gewählt werden. Bei dieser Methode wird ein großer Radius in einem Produkt durch eine Serie leichter, nacheinander ausgeführter Biegungen erzielt.

⒊ Kantenbiegungen

Bei der Erstellung des erforderlichen Profils des Produkts mit einer Kantenbiegung ist es möglich, zunächst eine Lasche mit einem Vorbiegewinkel vorzubereiten, den Cursor auf die Biegung zu positionieren und „Eigenschaften“ auszuwählen. Die Biegeeigenschaften können im daraufhin angezeigten Fenster programmiert werden.

Werkzeugkonfiguration

● Einführung  

● Standardverfahren

Wenn die Funktion „Werkzeugeinstellung“ aktiviert wurde, zeigt der Bildschirm die aktive Maschineneinstellung an. Sowohl Stempel als auch Matrize können aus der Werkzeugbibliothek ausgewählt werden.

● Werkzeulauswahl

Bei der Auswahl von Werkzeugen können sowohl das obere als auch das untere Werkzeug (bzw. Stempel und Matrize) aus der Werkzeugbibliothek ausgewählt werden.

Tippen Sie auf „Stempel auswählen“ oder „Matrize auswählen“, um die Werkzeuge in die gewünschte Konfiguration zu wechseln.

Um die Filterung zu ändern, kann über „Auswahl“ zwischen ID und Beschreibung umgeschaltet werden.  

Biegesequenz

● Einführung  

Sobald eine Werkzeugkonfiguration verfügbar ist, kann die Biegesimulation gestartet werden, um eine Biegefolge für das aktive Produkt zu ermitteln. Die Ermittlung der Biegefolge wird durch Antippen der Navigations-Schaltfläche „Biegefolge“ gestartet.

 

Die Bestimmung der Biegefolge kann automatisch berechnet werden, ausgehend vom gebogenen Produkt. Es ist ebenfalls möglich, die Folge manuell ausgehend vom flachen Produkt zu bestimmen, ohne die automatische Berechnung zu verwenden.

Im Bildschirm für die Biegefolge erscheint das Produkt zwischen den Werkzeugen in einer möglichen Endbiegestellung. Beim Start der Simulation wird das Produkt in seinem Endzustand angezeigt. Um eine Biegefolge zu erhalten, muss das Produkt von der letzten zur ersten Biegung rückgängig gemacht werden. Dies kann mit den verfügbaren Funktionstasten erfolgen.

Wenn bevorzugt wird, mit einem ungeformten Werkstück zu beginnen, um die Biegefolge manuell auszuwählen, kann dies über die Befehlstaste „Biegefolge“ gewählt werden.

● Biegeauswahl

Im Bildschirm für die Biegefolge können Biegungen mit dem Biegeauswahlwerkzeug ausgewählt und durchlaufen werden. In der oberen Bildschirmleiste wird die Anzahl der Biegungen mit vorläufigen Biegeauswahl-Elementen angezeigt. Nach Abschluss der Biegefolge sind alle dieser Elemente farblich hervorgehoben, aktiv und zeigen einen Drehrichtungsindikator.

● Produkt entbiegen

Um ein CNC-Programm zu generieren, muss die Biegefolge bekannt sein. Hierfür gibt es zwei Möglichkeiten:

• Drücken Sie die Funktionstaste Berechnen. Die Steuerung berechnet automatisch die schnellstmögliche Biegefolge für dieses Produkt.

• Drücken Sie wiederholt die Funktionstaste Entbiegen, bis das Produkt vollständig entbogen ist.

● Manuelle Auswahl der Biegungen

Normalerweise schlägt die Steuerung die nächste (Ent-)Biegung in einer Folge vor. Diese wird von der Steuerung anhand der programmierten Zuweisungen sowie natürlich der Produktform und der eingesetzten Werkzeuge berechnet. Aus verschiedenen Gründen kann es erforderlich sein, eine andere Biegelinie für die Biegefolge auszuwählen. Die Biegefolge kann über die Funktion Manuelle Auswahl geändert bzw. festgelegt werden. Sobald die Funktion Manuelle Auswahl gewählt wurde, öffnet sich ein neues Fenster.  

⑴ Verschiebeanschlag

Die Steuerung berechnet bei jeder Biegung automatisch die Positionen der X-Achse und der R-Achse.

Es berücksichtigt die Werte der Zuweisungen und sucht nach einer Lösung, bei der es zu keiner Kollision der Greifer mit dem Werkstück kommt. Um alternative Positionen auswählen zu können, können Sie die Greifer manuell verschieben, indem Sie die Funktion „Shift Gauge“ aktivieren. Ein neues Fenster erscheint.

● Zuweisungen

⒈ Einführung

Die Zuweisungen sind Parameter, mit denen die Berechnung der Biegefolge gesteuert wird. Der Bildschirm „Zuweisungen“ wird vom Werkzeugkonfigurationsbildschirm aus über die Funktionstaste „Assignm.“ geöffnet.

Die automatische Berechnung der Biegefolge erfolgt unter Berücksichtigung mehrerer Bedingungen, um ein Optimum zwischen minimaler Produktionszeit sowie Handhabungsmöglichkeiten ohne Kollision zwischen Werkstück/Maschine und Werkstück/Werkzeug zu finden.

Um eines der Optima zu finden, müssen Sie mehrere Berechnungsparameter programmieren, mit deren Hilfe die Biegefolge berechnet werden kann. Einige dieser Parameter beziehen sich auf die Maschine, andere auf die Produktgenauigkeit, Handhabungsmöglichkeiten und Umlaufzeiten.  

⒉ Zuweisungen – allgemein

⒊ Zuweisungen – Hinteranschlag-Möglichkeiten  

⒌ Biegefolge anzeigen

Wenn die Funktion „Biegefolge anzeigen“ aktiviert wurde, wird eine grafische Übersicht der Biegefolge angezeigt.

Diese Option kann jederzeit nach der ersten Entbiegung aufgerufen werden. Die grafische Übersicht zeigt die festgelegten Biegungen sowie die noch nicht festgelegten Biegungen (Fragezeichen-Symbol).

Jedes Bild in der Übersicht kann einzeln mit den verfügbaren Funktionen vergrößert oder verkleinert werden. Die Bilder können zudem durch Fingerbewegung gedreht werden.

Produktprogrammierung

● Einführung

  

Um ein bestehendes CNC-Programm zu bearbeiten, wählen Sie ein Produkt in der Produktübersicht aus und drücken Sie den Navigationsknopf „Programm“. Beim Start eines neuen Programms wählen Sie „Neues Programm“ aus und nach Eingabe der Hauptprodukteigenschaften wechselt das System automatisch zum Programm.

In beiden Fällen sollte ein Bildschirm wie oben gezeigt erscheinen. Die Programmierung und Änderung von Daten erfolgt in beiden Modi auf dieselbe Weise.

● Biegeparameter

Die Parameter jeder Biegung sind auf einer Seite aufgelistet und können durchgescrollt werden. Unterhalb der spezifischen Biegeparameter werden diese erläutert.

Biegemethoden

● Biegefunktionen

Zusatzfunktionen der Biegeoperation können programmiert werden, indem man auf der Biegeparameterseite nach unten scrollt.  

● Spezielle Bearbeitungshinweise

Nach Änderung der Programm-Daten berechnet die Steuerung nicht automatisch neu:

1 Kraft

2 Entlastung

3 Einstellung der Kröpfvorrichtung

4 Korrektur der X-Achsen-Position

Die Parameter 1 bis 3 werden nur dann automatisch neu berechnet, wenn der Parameter „Auto-Berechnungen bearbeiten“ (siehe Betriebsart „Einstellungen“) aktiviert ist.

Der Parameter 4 wird nur dann automatisch neu berechnet, wenn der Parameter „Aktive Biegezuschlag-Tabelle“ (siehe Betriebsart „Einstellungen“) aktiviert ist. Korrekturen der X-Achsen-Position können im Automatikmodus mit dem Parameter „Corr.X“ (pro Biegung) und „G-corr.X“ (für alle Biegungen des aktiven Programms) bearbeitet werden.

Korrekturen der X-Achsen-Position können im Automatikmodus mit dem Parameter „Corr.X“ (pro Biegung) und „G-corr.X“ (für alle Biegungen des aktiven Programms) bearbeitet werden.

Es gibt eine Ausnahme:

Wenn der Parameter Biegemethode geändert wird, werden Kraft und Entspannung automatisch angepasst.

Automatischer Modus

● Einführung  

Im Automatikmodus mit aktivem Programm kann die Produktion gestartet werden. Nach dem Wechsel in den Automatikmodus kann die Start-Taste gedrückt werden, und die Produktion kann beginnen.  

Der Automatikmodus führt das Programm nach Drücken der Start-Taste automatisch biehungsbasiert aus. Wenn im Produktmodus ein anderes Produkt ausgewählt wird, das sich in der Bibliothek befindet und bereits für die Produktion verwendet wurde, kann unmittelbar in den Automatikmodus gewechselt und die Produktion gestartet werden. Jedes Mal nach Auswahl eines anderen Biegeprogramms müssen Sie Ihre Werkzeuge und deren Positionen in der Maschine überprüfen. Dies wird beim Betreten des Automatikmodus zudem durch eine Warnmeldung „Werkzeuge prüfen“ angezeigt.

Automatischer Modus

● Einführung  

Im Automatikmodus mit aktivem Programm kann die Produktion gestartet werden. Nach dem Wechsel in den Automatikmodus kann die Start-Taste gedrückt werden, und die Produktion kann beginnen.

Der Automatikmodus führt das Programm nach Drücken der Start-Taste automatisch biehungsbasiert aus. Wenn im Produktmodus ein anderes Produkt ausgewählt wird, das sich in der Bibliothek befindet und bereits für die Produktion verwendet wurde, kann unmittelbar in den Automatikmodus gewechselt und die Produktion gestartet werden.

wurde bereits für die Produktion verwendet, kann man sofort in den Automatikmodus wechseln und mit der Produktion beginnen. Nach jeder Auswahl eines anderen Biegeprogramms müssen Sie Ihre Werkzeuge und deren Positionen in der Maschine überprüfen. Dies wird auch durch eine Warnmeldung „Werkzeuge prüfen“ angezeigt, wenn Sie in den Automatikmodus wechseln.

In der Kopfzeile des Bildschirms im Automatikmodus wird das ausgewählte Produkt zusammen mit der Produktsbeschreibung angezeigt. Ganz oben auf dem Bildschirm zeigt der Biegeauswahlbereich die verfügbaren Biegungen im Programm an. Durch Antippen der gewünschten Biegung kann diese ausgewählt werden. Die Start-Taste kann gedrückt werden, um ab dieser Biegung zu starten. Die Details der ausgewählten Biegung werden in den verfügbaren Ansichten dargestellt.

⒈ Automatikmodus, Erläuterung der Parameter

Im Folgenden finden Sie eine Liste der verfügbaren Parameter im Automatikmodus.

● Ansichtsmodi

Der Automatikmodus-Bildschirm bietet eine Vielzahl von Ansichten, die je nach Produktionsmethode ausgewählt werden können. Beim ersten Aufruf des Automatikmodus erscheint der Hauptbildschirm. Auf der rechten Seite des Bildschirms können die verfügbaren Ansichtsmodi ausgewählt werden.

Folgende Ansichtsmodi stehen zur Verfügung:   

● Stoßkorrektur

Bei ausgewählter Stoßbiegung kann eine allgemeine Korrektur für eine Stoßbiegung eingegeben werden. Diese Funktion kann aktiviert werden, wenn der Cursor auf dem Parameter für Winkelkorrektur („Korr. α1/α2“) steht. Sie ist nur verfügbar, wenn ein Produkt geladen ist, das eine Stoßbiegung enthält.

Bei „Stoßkorrektur“ öffnet sich ein neues Fenster, in dem die Korrektur eingegeben werden kann.  

Manueller Modus

● Einführung  

Im manuellen Modus programmieren Sie die Parameter für eine Biegung. Dieser Modus eignet sich für Tests, Kalibrierungen und Einzelbiegungen.  

Der manuelle Modus ist unabhängig vom automatischen Modus und kann unabhängig von den im Speicher abgelegten Programmen programmiert werden. Ganz oben im Bildschirm des manuellen Modus finden Sie die aktuelle Position der Y-Achse und der Haupt-X-Achse. Alle übrigen Achsen und Funktionen sind in den beiden darunter liegenden Spalten einzeln aufgelistet.

Wenn dieser Y-Achsen-Wert oder der X-Achsen-Wert hervorgehoben ist, bedeutet dies, dass die Referenzmarkierungen dieser Achsen gefunden wurden und sie bezüglich ihrer programmierten Werte korrekt positioniert sind.

⒈ Manueller Modus, Erläuterung der Parameter

Im Folgenden finden Sie eine Liste der verfügbaren Parameter im manuellen Modus.

● Programmierparameter & Ansichten

Parameter im manuellen Modus können einzeln programmiert werden. Die Auswirkung eines Parameters auf andere Parameter kann entweder automatisch oder manuell berechnet werden. Dies hängt vom auf der linken Seite des Bildschirms ausgewählten Modus ab. Mit dem Schalter für die automatische Berechnung kann zwischen folgenden Optionen gewählt werden:

● Makro

Mit Macro wechselt die Steuerung zu einer neuen Ansicht, auf der nur große Achsenwerte auf dem Bildschirm angezeigt werden. Diese Ansicht kann verwendet werden, wenn man etwas entfernt von der Steuerung arbeitet, aber die Achsenwerte dennoch gut ablesen kann.  

● Manuelle Bewegung der Achsen

⒈ Bewegungsablauf

Um eine Achse manuell in eine bestimmte Position zu bewegen, kann der Schieberegler am unteren Bildschirmrand verwendet werden. Nach Antippen von „Manuelle Pos.“ im Hauptbildschirm des manuellen Modus erscheint folgender Bildschirm:  

⒉ Teach-Funktion

Um die Steuerung zu „lehr“en – also eine durch manuelle Achsenbewegung gefundene Position zu übernehmen – kann ein einfaches Verfahren angewendet werden.

Wenn Sie eine Achse mithilfe des Schiebereglers in eine bestimmte Position bewegt haben, können Sie diese Position speichern. Tippen Sie dazu auf den Achsnamen in der Spalte „Programmiert“. Der aktuelle Achsenwert (linke Seite) wird dann im Feld für den programmierten Achsenwert (rechte Seite) angezeigt.

● Korrekturen

In diesem Ansichtsmodus werden die im manuellen Modus für die Biegung programmierten Korrekturen angezeigt. Da es sich hierbei stets um eine einzelne Biegung handelt, wird nur eine einzige Linie angezeigt.

Die programmierten Korrekturen können hier auf ähnliche Weise wie die Korrekturen im Automatikmodus überprüft werden. Einträge in der Korrekturdatenbank sowie für die Anfangskorrektur können ebenfalls auf diesem Bildschirm überwacht werden. Da diese einen erheblichen Einfluss auf das Biegergebnis haben, kann auf die Datenbank zugegriffen werden, um sie zu bearbeiten.

dies kann auch hilfreich sein, wenn mithilfe von Testbiegevorgängen geeignete Korrekturen ermittelt und die gefundenen Ergebnisse in der Datenbank gespeichert werden.

● Diagnose

Beim Antippen von „Diagnose“ wechselt die Steuerung in eine neue Ansicht, die den Zustand der Achsen anzeigt. In diesem Fenster kann der aktuelle Zustand der verfügbaren Achsen beobachtet werden. Dieser Bildschirm kann auch aktiv sein, während die Steuerung gestartet ist. Damit lässt sich das Verhalten der Steuerung während eines Biegezyklus überwachen.

 

Einstellungen

● Einführung

Der Einstellungsmodus der Steuerung, der im Navigationsfeld zu finden ist, bietet Zugriff auf sämtliche Einstellungen, die die Programmierung neuer Produkte und Programme beeinflussen. Standardwerte sowie spezifische Einschränkungen können festgelegt werden.

Die Einstellungen sind logisch nach verschiedenen Themenbereichen auf mehrere Registerkarten verteilt. Im Folgenden werden die verfügbaren Registerkarten und die detaillierten Einstellungen erläutert.

Die Navigation zwischen den Registerkarten erfolgt durch einfaches Antippen der gewünschten Registerkarte und Auswahl des anzupassenden Elements. Da möglicherweise mehr Registerkarten vorhanden sind, als der Bildschirm in einer Ansicht darstellen kann, ermöglicht das horizontale Verschieben der Registerkarten das Anzeigen und Auswählen aller verfügbaren Registerkarten.

● Allgemein

Wählen Sie die erforderliche Registerkarte aus und tippen Sie auf den zu ändernden Parameter. Wenn Parameter einen numerischen oder alphanumerischen Wert besitzen, wird die Tastatur eingeblendet, um den gewünschten Wert einzugeben. Wenn die Einstellung oder der Parameter aus einer Liste ausgewählt werden kann, wird die Liste angezeigt und die Auswahl erfolgt durch Antippen.

längere Listen ermöglichen ein vertikales Scrollen, um die verfügbaren Einträge einzusehen.

● Materialien

In diesem Reiter können Materialien mit ihren Eigenschaften programmiert werden. Vorhandene Materialien können bearbeitet, neue Materialien hinzugefügt oder bestehende Materialien gelöscht werden. Es können maximal 99 Materialien auf der Steuerung programmiert werden.

● Sicherung / Wiederherstellung

Dieser Reiter bietet die Möglichkeit, Produkte, Werkzeuge sowie Einstellungen und Tabellen zu sichern und wiederherzustellen. Wenn Produkte oder Werkzeuge von älteren Steuerungsmodellen stammen, befindet sich hier sowohl für Produkte als auch für Werkzeuge zusätzlich eine Importfunktion. Werkzeuge und Produkte können gemäß den folgenden Verfahren gesichert und wiederhergestellt werden.

Die Verfahren zum Speichern oder Lesen von Daten sind für alle Arten von Sicherungsmedien ähnlich: z. B. Netzwerk oder USB-Stick