Kürzlich wurde in der Werkstatt eines führenden metallverarbeitenden Unternehmens in Ägypten die erfolgreiche Abschlussinbetriebnahme von JUGAOs Hochleistungs-CNC-Biegemaschine und Hochleistungs-Laserschneidanlage abgeschlossen, was einen entscheidenden Schritt für den Kunden bei der Modernisierung hin zu einem intelligenten und integrierten Blechbearbeitungsworkflow darstellte. Das technische Team von JUGAO sorgte durch professionelle Installation und Systemintegration für eine nahtlose Einbindung beider Kernmaschinen und erhielt dadurch große Anerkennung seitens des Kunden.
Angesichts des dringenden Kundenbedürfnisses, die gesamte Produktionsleistungsfähigkeit und Bearbeitungsflexibilität zu verbessern, bot JUGAO eine umfassende Ausrüstungslösung – von präzisem Schneiden bis hin zu komplexem Biegen. Bei dieser Installations- und Inbetriebnahmetätigkeit plante und implementierte das technische Team speziell Lösungen für den koordinierten Betrieb der Laserschneidmaschine und der CNC-Biegemaschine.
Präzise Installation und tiefgreifende Integration: Das Team stellte zunächst sicher, dass jede Maschine eine äußerst hohe eigenständige Betriebsgenauigkeit erreichte. Die Laserschneidmaschine durchlief eine optische Kalibrierung und Optimierung des Schneidprozesses, um die Genauigkeit beim Zuschnitt von Blechen zu gewährleisten; die CNC-Biegemaschine wurde einer sorgfältigen Positionierung der Werkzeuge und Feinabstimmung der Drucksteuerung unterzogen, um eine präzise Formgebung komplexer Biegewinkel zu ermöglichen. Noch wichtiger war, dass das Team basierend auf den tatsächlichen Produktionsprozessen des Kunden gemeinsam die Datenabstimmung und den Produktionszyklus beider Maschinen optimierte, wodurch die Zwischenlaufzeiten reduziert und die gesamte Betriebsabwicklung vom Blech bis zum Fertigprodukt verbessert wurde.
Integrierte Schulung und Prozessunterstützung: JUGAO-Ingenieure schulten die Bediener nicht nur in der Bedienung, Programmierung und Wartung der Anlagen, sondern legten besonderen Wert darauf, zu erläutern, wie die Biegeprozessreihenfolge und -parameter basierend auf den Formeigenschaften der geschnittenen Teile effizient geplant werden können, um so die Effizienz der integrierten „Schneid-Biege“-Produktion voll auszuschöpfen. Diese ganzheitliche technische Unterstützung zielt darauf ab, Kunden dabei zu helfen, flexible Produktionsfähigkeiten schnell zu beherrschen.
„JUGAO liefert nicht nur zwei Hochleistungsmaschinen, sondern eine äußerst effiziente und kooperative Produktionlösung“, sagte der Produktionsleiter der ägyptischen Fabrik. „Ihr technisches Team zeigte herausragende Professionalität und Verantwortungsbewusstsein, wodurch die Integration unserer Produktionslinie sehr reibungslos verlief. Jetzt können wir schneller und flexibler auf unterschiedliche Auftragsanforderungen reagieren.“
