Zehn Tage intensiver technischer Service, DA53T 4+1-Achssystem passt präzise zum speziellen Wagenbauverfahren
In dieser Woche hat das internationale Technikteam von JUGAO in Riad, der Hauptstadt Saudi-Arabiens, einen Meilenstein in der Serviceleistung erreicht: Vor Ort gelang die erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme des DA53T-Systems für eine große CNC-Biegemaschine mit den Abmessungen 400T*6000 sowie die vollständige Prozessabnahme der Probeproduktion von Müllwagen-Behältern für einen lokalen Hersteller von Reinigungsausrüstungen. Dieses Projekt markiert einen wichtigen Anwendungsdurchbruch für JUGAO-Schwergeräte im Bereich der Sonderfahrzeugproduktion im Nahen Osten.
Kernhighlights der internationalen Projektumsetzung:
Präzise Anpassung an die Arbeitsbedingungen
Um den Anforderungen an die Mehrfachbiegung von hochfesten Stahlplatten (8–12 mm) für Müllwagen-Behälter gerecht zu werden, optimierten Ingenieure vor Ort die Kooperationsparameter des DA53T-Systems mit 4+1 Achsen, um sicherzustellen, dass Übergänge im R-Radius faltenfrei erfolgen und die lineare Genauigkeit der Produkte ±0,25 mm/m erreicht.
Intelligente Prozessübertragung
Import der einzigartigen "Mehrfachsegment-Ablenkungskompensationsdatenbank" von JUGAO, um das Winkelabweichungsproblem an beiden Enden von ultralangen Werkstücken (6000 mm) zu lösen und die Biegekonsistenz im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 30 % zu verbessern.
Praktische Produktionsunterstützung
Nach 10-tägiger vor Ort geleisteter Betreuung wurden die Biegeverifikationen von 12 typischen Schaufelprodukten erfolgreich abgeschlossen, und eine standardisierte Programmbibliothek für die Bearbeitung wurde eingerichtet. Kundeneigene Mitarbeiter können nun die Serienproduktion eigenständig durchführen.
Die Schwierigkeit, dieses 400-Tonnen-"Stahlmonstrum" in Betrieb zu nehmen, lag weit über den Erwartungen", sagte der Produktionsleiter des Kunden. "Das JUGAO-Team brachte nicht nur das Gerät dazu, stabil in einer Hochtemperaturumgebung zu laufen, sondern steigerte zudem unsere Truck-Bed-Formeffizienz auf 22 Stück/Tag (ursprünglich 15 Stück), und die Biegeausschussrate lag bei null! "
Das JUGAO iBend 3.0 Cloud-Monitoring-System wurde während der Inbetriebnahme installiert, sodass die Fabrik in Riad Echtzeit-Statusberichte der Anlagen erhält und von ferngestützter Prozessunterstützung profitiert. Das JUGAO Service Center im Nahen Osten verfügt nun über das komplette Sortiment an DA53T Ersatzteilen auf Lager, wodurch die Reaktionszeit auf 48 Stunden verkürzt wurde.
Mit dem erfolgreichen Abschluss dieses Projekts hat JUGAO insgesamt 17 Schwerlast-Biegeanlagen im Nahen Osten installiert. Das Unternehmen wird innerhalb dieses Jahres das Programm „Desert Elite Programm“ starten, um für Kunden in Golf-Ländern lokale technische Schulungen anzubieten und die globale Umsetzung der „China-Lösung“ für hochwertige Fertigungsausrüstung weiter zu vertiefen.
