Professioneller Austausch der Dichtungen + vollständige Maschinen-Inspektion nach dem Verkauf, um eine Null-Ausfallzeit der Produktionslinien des Kunden sicherzustellen.
Gestern erhielt das technische Servicezentrum von JUGAO, einem renommierten inländischen Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen, einen dringenden Reparaturauftrag von einer Metallwarenfabrik. Eine CNC-Biegemaschine an einer wichtigen Station hatte ein Ölleck am Hydraulikzylinder, was zu einer reduzierten Genauigkeit und dem Risiko eines Stillstands führte. Das JUGAO After-Sales-Team setzte umgehend den Schnellreaktionsmechanismus in Gang und führte innerhalb von 2 Stunden eine Fernanalyse des Fehlers durch. Es wurde festgestellt, dass das Problem auf das Altern und Versagen des Hauptzylinder-Dichtungsringes zurückzuführen war, und Ingenieure wurden noch am selben Abend mit dem originalen Dichtungssatz zum Kundensitz entsandt.
Nach der Ankunft der JUGAO-Ingenieure begannen sie umgehend mit standardisierten Arbeiten:
Präzises Auseinandernehmen: Einsatz spezieller Werkzeuge zum Auseinandernehmen des Hydraulikzylinders, um Schäden an Präzisionsteilen zu vermeiden.
Austausch der Dichtungsringe: Austausch gegen JUGAOs neue Hochdruck-Fluorkautschukdichtungen der nächsten Generation (Temperaturbeständigkeit bis 200 °C/Druckbeständigkeit 35 MPa), wodurch die Zuverlässigkeit der Anlage unter kontinuierlichen Pressbedingungen deutlich verbessert wird.
Genaue Prüfung: Führen Sie gleichzeitig eine vollständige Anlagenprüfung am Hydrauliksystem, der Führungsgenauigkeit und dem CNC-Modul der Biegemaschine durch, um potenzielle verborgene Gefahren bereits im Vorfeld zu beseitigen.
Parametereichung: Eichung des Biewinkel-Kompensationswerts gemäß der ISO 9013-Norm neu, um sicherzustellen, dass die Produkttoleranz ≤±0,1 mm beträgt.
Der Anlagenmanager des Werks sagte: „JUGAO hat nicht nur das Ölverlustproblem gelöst, sondern auch aktiv den Druckverlauf des Hydrauliksystems optimiert. Die Anlageneffizienz hat sich im Vergleich zum Zustand vor dem Ausfall um 5 % gesteigert.“ Dieser Service beinhaltet zudem die JUGAO Care Jahreswartungsvereinbarung, sodass Kunden ganzjährig Fernüberwachung und prioritäre Ersatzteileversorgung genießen können.
Indem dieser schnelle Service als Mikrokosmos betrachtet wird, definiert JUGAO die Nachverkaufs-Service-Standards für Blechbearbeitungsmaschinen neu – von „reaktiver Wartung“ zu „proaktiver Lebenszyklusverwaltung“. Im Laufe der nächsten drei Monate wird das JUGAO-Technikteam eine Inspektionstour durch 100 Fabriken im ganzen Land durchführen, um der Fertigungsindustrie bei der Modernisierung hin zu intelligenter Produktion zu unterstützen.
