Rohrbiegemaschine

Eine ordnungsgemäße Schmierung ist entscheidend für den stabilen Betrieb und eine verlängerte Lebensdauer einer Rohrbiegemaschine. Eine unsachgemäße Schmierung kann zu Verschleiß, Blockierungen und sogar zu Mängeln bei der Qualität der gebogenen Rohre führen. Im Folgenden finden Sie Schmierungslösungen, die nach Komponenten kategorisiert sind.

1. Hydrauliksystem

Öl: Verschleißgeschütztes Hydrauliköl (ISO VG 46 oder 68, je nach Umgebungstemperatur)

Wechselintervall: Öl nach den ersten 500 Betriebsstunden wechseln, danach alle 2000–3000 Betriebsstunden oder jährlich; Filter alle 6 Monate austauschen.

Hinweis: Ölttemperatur zwischen 35 und 50 °C halten; bei Emulgierung oder Kontamination sofort austauschen.

2. Linearführungen und Kugelgewindetriebe

Schmierstoff: Hochdruck-Lithium-Fett (NLGI 2) oder spezielles Führungsbahn-Öl

Zyklus: Die automatische Schmierpumpe füllt alle 4–8 Stunden auf; manuelle Schmierung erfolgt wöchentlich.

Hinweis: Reinigen Sie die Führungsbahn-Oberfläche vor der Schmierung; beschädigte Staubschutzabdeckungen instand setzen.

3. Getriebemotoren (Rohrbiegearm, Getriebe)

Schmierstoff: Getriebeöl (ISO VG 150–220) oder Hochdruckfett

Zyklus: Alle 6 Monate den Ölstand im Getriebe prüfen, jährlich wechseln; offene Zahnräder wöchentlich mit Fett schmieren.

Hinweis: Auf der Zahnradoberfläche einen Ölfilm aufrechterhalten, jedoch übermäßiges Auslaufen vermeiden.

4. Biegebacken und Mandrels (kritisch!)

Schmierstoff: Spezielles Rohrbiegeöl (hochdruckfest, temperaturbeständig)

Häufigkeit: Vor dem Biegen jedes Rohrs eine dünne Schicht auf die Nut der Biegebacke, die Kugelspitze des Mandrels und die Arbeitsfläche der Faltenverhütungsbacke auftragen.

Hinweis: Kein gewöhnliches Maschinenöl oder Fett verwenden, da diese der Hochdruckreibung beim Rohrbiegen nicht standhalten und zu Kratzern sowie Falten führen.

5. Lager und Gelenke

Schmierstoff: Universal-Lithium-Fett

Intervall: Alle drei Monate Fett nachfüllen; bei Hochtemperaturbereichen (in der Nähe von Reibflächen) auf monatlich verkürzen.

Hinweis: Fett so lange nachfüllen, bis das alte Fett herausgedrückt wird.

6. Weitere bewegliche Teile

Freiliegende Bereiche der Mandrel-Stange und des Kolbenstangs: Wöchentlich ein ölbasiertes Rostschutz- und Schmiermittel verwenden.

Zuführrollen und Spannschlitten: Pro Schicht eine kleine Menge Maschinenöl zufügen.

Zusammenfassung der wichtigsten Schmierhinweise

Für verschiedene Komponenten unterschiedliche Ölsorten verwenden; keine Mischung verschiedener Öle.

Matrize und Mandrel müssen mit speziellem Rohrbiegeöl versorgt werden; andernfalls kann die Rohrbiegequalität nicht gewährleistet werden.

Übermäßige Schmierung ist verschwenderisch und führt zu Kontamination; unzureichende Schmierung verursacht Verschleiß.

Erstellen Sie ein Schmierprotokoll, bei dem bestimmte Mitarbeiter, Zeitpunkte und Öltypen für die Schmierung festgelegt werden.