Merkmale des Betriebs der Universal-Blechwalzmaschine
In den letzten Jahren wurden in meinem Land unzählige Universal-Blechwalzmaschinen hergestellt, und ihre Walzverfahren sind zunehmend ausgefeilter geworden. Mit der stetigen Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie für hydraulische Blechwalzmaschinen haben Genauigkeit und Leistungsfähigkeit heimisch produzierter Komponenten ein hohes Niveau erreicht.
Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Walzprozess der Universal-Blechwalzmaschine, der sich grob in vier Teile gliedern lässt:
1. Vorbiegen: Bei der Blechwalzung bleibt ein Abschnitt an jedem Ende des Blechs aufgrund fehlenden Kontakts mit der oberen Walze unbogen; dies wird als verbleibende gerade Kante bezeichnet. In diesem Prozess wird der kleine Hebelarm, bei dem das Blech zu biegen beginnt, als theoretische verbleibende gerade Kante bezeichnet; ihre Größe hängt vom Maschinenmechanismus und der Biegeform ab.
2. Zentrieren: Der Zweck des Zentrierens besteht darin, sicherzustellen, dass die Erzeugnisgeneratrix parallel zur Walzenachse verläuft, um eine Produktverkippung zu verhindern.
3. Walzen: Das Walzen ist der Hauptprozess der Produktformgebung und kann entweder ein- oder mehrfach erfolgen. Mehrfaches Walzen wird üblicherweise zum Walzen dicker Bleche eingesetzt. Die Anzahl der Walgdurchgänge hängt von den Prozessvorgaben und den Gerätebeschränkungen ab. Wenn die Rückfederung beim Kaltwalzen signifikant ist, muss eine bestimmte Überwalzmenge hinzugefügt werden.
4. Geraderichten: Der Zweck des Geraderichtens besteht darin, die Krümmung des gesamten Kreises so gleichmäßig wie möglich zu gestalten, um die Produktqualität sicherzustellen.
Der allgemeine Rundungsprozess besteht aus drei Schritten:
(1) Beladen: Stellen Sie die Arbeitswalze entsprechend der Erfahrung oder Berechnung auf die Position der erforderlichen großen Korrekturkrümmung ein.
(2) Walzen: Walzen Sie die Walze 1–2 Mal unter der Korrekturkrümmung, um die gesamte Rolle konsistent zu machen.
(3) Entladen: Entlasten Sie die Last schrittweise und walzen Sie das Werkstück mehrmals unter der allmählich abnehmenden Korrekturlast.
Zusammenfassend verwendet die universelle Blechwalzmaschine eine hydraulische Antriebstechnik für das Heben und die horizontale Bewegung der oberen Walze; die untere Walze treibt den Prozess an. Die Maschine verfügt über ein elektrisches zentrales Steuerungssystem. Sie kann das Vorbiegen beider Blechenden sowie das Walzen zylindrischer und bogenförmiger Werkstücke in einem einzigen Ladevorgang durchführen. Außerdem ist sie in der Lage, bestimmte Formgebungs- und Glättungsprozesse an Metallblechen durchzuführen. Durch direktes Vorbiegen spart sie Zeit und Material. Zur Erhöhung des Automatisierungsgrads ist sie mit einer NC-Steuerung ausgestattet.
