Abkantpresse

Verbesserung der Biegegenauigkeit mit DELEM DA-53T Maschinenmodus

In der präzisen Metallbearbeitung ist die Erzielung konsistenter und exakter Ergebnisse entscheidend – dies ist die zentrale Fähigkeit, die der DELEM DA-53T Maschinenmodus bietet. Wenn Sie verstehen möchten, wie diese fortschrittliche Funktion die Betriebspräzision bei Abkantpressenanwendungen verbessert, haben Sie die richtige Quelle gefunden.

Dieser Artikel untersucht, wie der DELEM DA-53T Maschinenmodus die Biegegenauigkeit durch verbesserte Steuerung und Wiederholbarkeit erhöht. Sie erhalten praktische Einblicke, wie diese Technologie angewendet werden kann, um die Produktionsqualität zu steigern und enge Toleranzen über Chargen hinweg einzuhalten. Egal, ob Sie bereits DELEM-Systeme einsetzen oder Leistungsverbesserungen evaluieren – die folgende Übersicht zeigt die konkreten Vorteile der Integration des DA-53T Maschinenmodus in Ihre Umformprozesse.

Einführung

Durch Antippen der Navigations-Taste Maschine wird die Steuerung in den Maschinenmodus umgeschaltet.

Der über das Navigationsfeld leicht zugängliche DELEM DA-53T Maschinenmodus ermöglicht die Konfiguration von Maschineneinstellungen und -eigenschaften, die Berechnungen und Verhalten beeinflussen.

Diese Einstellungen sind in mehrere Registerkarten zur einfachen Navigation unterteilt. Zum Anpassen eines Elements tippen Sie einfach die gewünschte Registerkarte an. Falls mehr Registerkarten vorhanden sind, als gleichzeitig angezeigt werden können, können Sie horizontal wischen, um alle verfügbaren Optionen anzuzeigen und auszuwählen.

Optimierte Backgauge-Funktionalität

Die DELEM DA-53T verbessert die Präzision bei Backgauge-Einstellungen, indem sie Abmessungen wie die Größe der Backgauge-Finger, R-Achse und X-Achsenbewegungen berücksichtigt. Über den DELEM DA-53T Maschinenmodus berechnet sie mögliche Kollisionen zwischen Werkstück und Backgauge und ermöglicht R-Achsen-Offset-Anpassungen für eine optimale Positionierung außerhalb der Die-Sicherheitszone.

Strategien zur Maximierung der Backgauge-Genauigkeit mit der DELEM DA-53T:

Gauge R-Offset: Ein Offset-Wert für die R-Achse kann festgelegt werden, wenn der Backgauge an der Blechkante positioniert ist und die X-Achsenposition außerhalb der Die-Sicherheitszone liegt. Ein negativer Wert führt zu einer niedrigeren Backgauge-Position. Dieser Offset gilt nur für die Gauge-Position 0.

Fingerbreite: Verwenden Sie den Maschinenmodus, um präzise Fingerabmessungen einzustellen, insbesondere bei einer automatischen Z-Achse, um eine verbesserte Ausrichtung und Kollisionsvermeidung zu gewährleisten.

Tippen Sie auf „Edit Drawing“, um die Backgauge-Zeichnung anzuzeigen und die Abmessungen des Backgauge-Fingers innerhalb des DELEM DA-53T Maschinenmodus programmieren zu können.

Die angegebenen Parameter beschreiben die Abmessungen und Anschlagpositionen des Hinteranschlags. Die Anzahl der erforderlichen Parameter hängt von den programmierten Anschlagpositionen ab. Wenn weitere Anschlagpositionen festgelegt werden, stehen zusätzliche Parameter zur Verfügung, und die Abbildung am unteren Bildschirmrand wird entsprechend aktualisiert.

Anschlagpositionen: Nutzen Sie bis zu vier individuell konfigurierbare Anschlagpositionen, wodurch das System die Fingergeometrie für jedes Szenario anpassen kann.

Fingerparameter: Stellen Sie die Fingerhöhe (FH), Länge (FL) und Anschlaghöhe (H1) genau ein, um präzise Anschlagpositionen sicherzustellen.

Der DELEM DA-53T Maschinenmodus erhöht deutlich die Genauigkeit und Effizienz des Hinteranschlags bei Blechbearbeitungsarbeiten.

Erweiterte Positions-Korrekturen

Die DELEM DA-53T-Steuerung bietet Funktionen zur Korrektur von Positionsfehlern, wenn die tatsächliche mechanische Achsenposition nicht mit dem angezeigten Wert übereinstimmt. Dies erfolgt durch die Anpassung des Positions-Korrekturparameters:

• Wenn der angezeigte Wert 250 beträgt und die tatsächliche Position 252 ist, setzen Sie die Korrektur auf -2.

• Wenn der angezeigte Wert 250 beträgt und die tatsächliche Position 248 ist, setzen Sie die Korrektur auf +2.

Korrekturen gelten für alle Hilfsachsen und sollten nur vorübergehend verwendet werden. Stellen Sie im DELEM DA-53T Maschinenmodus sicher, dass normale Korrekturen auf null gesetzt sind, um die Präzision aufrechtzuerhalten.

Bewährte Methoden für hochpräzise Operationen:

1. Regelmäßige Kalibrierung: Kalibrieren Sie häufig, um den Bedarf an Korrekturen zu minimieren.

2. Vorübergehende Korrekturen: Verwenden Sie Positions-Korrekturen als kurzfristige Lösung. Bei anhaltenden Problemen ist möglicherweise ein Service erforderlich.

3. Rücksetzen von Korrekturen: Streben Sie an, Korrekturen im Normalbetrieb auf null zu halten.

4. Dokumentation: Notieren und überwachen Sie Korrekturen, um Muster oder Wartungsbedarf zu erkennen.

Indem Sie diese Richtlinien befolgen, können Sie die Maschinenpräzision und -leistung optimieren.

Proaktive Wartung und Systemüberwachung

Der DELEM DA-53T Maschinenmodus vereinfacht das Wartungsmanagement mit wichtigen Werkzeugen wie dem Maschinenstundenzähler und Hubzähler zur Überwachung der Nutzung.

Diese Funktionen unterstützen regelmäßige Wartungsintervalle und verhindern unerwartete Ausfälle. Der Diagnosemodus, der für eine detaillierte Fehlerbehebung aktiviert werden kann, ist über einen speziellen Code des Herstellers verfügbar.

Zusätzlich unterstützt die Bildschirmsperre-Funktion die Wartung, ohne Einstellungen zu verändern, und das System kann eine .dat-Datei erstellen, um wichtige Daten für den Service-Support zu speichern.

Systeminformationen und Fehlerbehebung

Im Bereich der verbesserten Problemlösung ist die Nutzung von Systeminformationen entscheidend. Beim DELEM DA-53T Maschinenmodus können Systeminformationen abgerufen werden, um einen umfassenden Überblick über das Steuerungssystem zu erhalten, einschließlich der Versionsdetails der Software und der IDs der installierten Module. Außerdem können Informationen zu OEM-spezifischen Dateien abgerufen werden, was für Service- und Wartungszwecke von großem Wert ist.

Dieser Bildschirm zeigt detaillierte Informationen über das Steuerungssystem an. Diese Informationen sind für Servicezwecke nützlich.

Anwendung: Die Version der aktuellen Anwendung

Options-ID: Die eindeutige Options-ID der Steuerung

Sequenzer: Die Versionsnummer des laufenden Sequenzers

Delem.def: Die Versionsnummer der laufenden delem.def-Datei

Software aktualisieren

Zur Verbesserung der Maschinenaccuracy ist es wichtig, die Software aktuell zu halten. Im DELEM DA-53T Maschinenmodus finden Benutzer Funktionen zur Softwareaktualisierung, mit denen Aktualisierungssätze direkt von einem USB-Stick installiert werden können.

System sichern und wiederherstellen

Darüber hinaus bietet der Maschinenmodus auch Optionen zur Sicherung und Wiederherstellung. Benutzer können eine vollständige Systemsicherung erstellen, die DELEM-Software, OEM-spezifische Daten und Benutzerdateien umfasst. Diese wird als zeitgestempelte Datei auf einem USB-Stick gespeichert.

Fazit

Zusammenfassend bietet der DELEM DA-53T Maschinenmodus messbare Verbesserungen bei der Biegegenauigkeit durch präzise Systemüberwachung, vereinfachte Softwarewartung und zuverlässiges Datenmanagement. Diese integrierten Funktionen arbeiten systematisch zusammen, um eine optimale Betriebsleistung aufrechtzuerhalten und Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

Um herauszufinden, wie der DELEM DA-53T Ihre spezifischen Anwendungen optimieren kann, oder um gezielte technische Beratung zu erhalten, empfehlen wir Ihnen, unsere Spezialisten zu konsultieren. Eine sachgemäße Konfiguration und regelmäßige Wartung sind entscheidend, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Durch die Einhaltung vorgeschriebener Betriebsprotokolle und regelmäßige Systemprüfungen können Sie ungeplante Ausfallzeiten effektiv reduzieren und die Gesamtleistung steigern.

Für projektspezifische Unterstützung oder weitere technische Informationen wenden Sie sich bitte an unser Supportteam oder nutzen Sie unsere erweiterte Bibliothek mit Betriebsressourcen und Systemdokumentation.