Qaynaq Robotlarında Artıq Qaynaq Çuxuru Temperaturunun Aradan Qaldırılması Üsulları
Qaynaq robotunuzun qaynaq banyosu temperaturu çox yüksək səviyyədədir? Bu problemi necə həll edə bilərsiniz? Qaynaq robotlarının özünəməxsus üstünlüklərindən istifadə edərək, müxtəlif sənaye sahələrində avtomatlaşdırma səviyyəsi yüksəldilmiş, qaynaq keyfiyyəti sabit saxlanılmış və qaynaq effektivliyi maksimuma çatdırılmışdır. Qaynaq robotları 24 saat ərzində işləyə bilər. Bununla belə, işləmə müddəti uzadıqca qaynaq banyosunun temperaturu mütləq artır. Qaynaq banyosunun temperaturu çox yüksək səviyyəyə çatdıqda bu, həm qaynaq prosesinə, həm də avadanlığa mənfi təsir göstərə bilər.
Robotik qaynaqda artıq bərkidilmə çuxuru temperaturunun aradan qaldırılması üçün elektrod bucağı, yayılma müddəti, elektrod diametri və qaynaq texnikası daxil olmaqla bir neçə amilə diqqətlə yanaşmaq lazımdır.
1. Elektrod bucağı
Elektrodla qaynaq istiqaməti arasındakı bucaq orta səviyyədə olduqda yayılma daha cəmləşir və nəticədə bərkidilmə çuxuru temperaturu yüksəlir; əks halda, bucaq çox iti olduqda yayılma yayılır və bərkidilmə çuxuru temperaturu aşağı düşür. Elektrod bucağının seçilməsi zamanı seçimin konkret tətbiq olunan qaynaq prosesinə əsaslanmasını təmin etmək vacibdir, çünki bu, qaynaq keyfiyyətinin sabitləşdirilməsinə kömək edir.
2. Yayılma müddəti
Qaynaq banyosunun temperaturunu tənzimləmək üçün qaynaq zamanı periodik arx (və ya "arxın kəsilməsi") üsulundan istifadə edilə bilər. Xüsusilə kök keçid qaynağı zamanı (birləşmənin alt hissəsinin möhürlənməsi), arxın kəsilmə tezliyi və aktiv arxın davamiyyəti birbaşa qaynaq banyosunun temperaturuna təsir göstərir. Əgər qaynaq banyosunun temperaturu çox yüksələrsə —nəticədə çox böyük bir eriyim dəlikləri yaranarsa —temperaturu aşağı salmaq üçün arxın davamiyyəti qısaltıla bilər. Bu yanaşma, eriyim dəliklərinin ölçüsünü kiçiltməyə və borunun daxilində orta səviyyəli qaynaq çıxıntısı hündürlüyü təmin etməyə kömək edir; beləliklə, daxili qaynaqda artıq çıxıntıların və ya qaynaq topalarının (qabarcıqların) əmələ gəlməsi qarşısı alınır.
3. Elektrod diametri
Qaynaq cərəyanı və elektrod diametri: Qaynaq cərəyanı və elektrod diametri qaynaq birləşməsinin fəzada yerləşməsi və qaynaq istiqaməti əsasında seçilməlidir. Qaynağa başlanarkən adətən daha böyük qaynaq cərəyanı və elektrod diametri uyğundur; lakin şaquli və ya baş üstü qaynaq mövqelərində ümumiyyətlə daha aşağı cərəyan və kiçik elektrod diametri tələb olunur. Yaxşı formalanmış qaynaq əldə etməyin əsası qaynaq cərəyanı və elektrod diametrinin diqqətlə seçilməsindən ibarətdir, çünki bu, qaynaq banyosunun temperaturunu effektiv şəkildə idarə etməyə imkan verir.
4. Uyğun Qaynaq Parametrlərinin Seçilməsi
Qaynaq parametrləri əsasən qaynaq cərəyanını, gərginliyi, qaynaq qurğusunun mövqeyini və istiqamətini, təmizləyici telin verilmə sürətini və s. daxil edir. Qaynaq cərəyanı və gərginliyi optimal qaynaq keyfiyyətini təmin etmək üçün lazım olan qədər tənzimlənməlidir. Uzun müddət yüksək cərəyanlarla işləmək nəticəsində qaynaq banyosunun temperaturunun artmasının qarşısını almaq üçün operator alınan qaynaq dövrəsinin keyfiyyətinə əsasən qaynaq parametrlərini uyğun şəkildə tənzimləyə bilər.
Yuxarıda göstərilən məqamlar qaynaq robotlarının qaynaq banyosunun temperaturunu idarə etmək üçün necə istifadə edilə biləcəyini izah edir. Uyğun qaynaq banyosu temperaturunu saxlamaq qaynaq keyfiyyətini qorumaq və istifadəçinin ümumi istehsalat səmərəliliyini artırmaq üçün çox vacibdir.
