تكنولوجيا الليزر

تستخدم آلات القطع بالليزر المعدنية أشعة ليزر ذات كثافة طاقة عالية لمسح سطح المواد، وتسخينها إلى درجات حرارة تتراوح بين آلاف إلى عشرات الآلاف من الدرجات المئوية في فترة زمنية قصيرة جداً، مما يؤدي إلى ذوبان المواد أو تبخرها، ومن ثم تستخدم غازاً ذا ضغط عالٍ لدفع المواد المنصهرة أو المتبخرة بعيداً عن مكان القطع لتحقيق هدف قطع المواد.

تُستخدم ماكينات القطع بالليزر المعدنية في مختلف الصناعات التصنيعية والمعالجة مثل معالجة صفائح المعادن، الطيران، الفضاء، الإلكترونيات، الأجهزة الكهربائية، معدات مترو الأنفاق، السيارات، الآلات، الملحقات الدقيقة، السفن، المعدات металлورجية، المصاعد، الأجهزة المنزلية، الهدايا الحرفية، معالجة الأدوات، الزخرفة، الإعلانات، ومعالجة المعادن الخارجية. تُستخدم ماكينات القطع بالليزر المعدنية بشكل رئيسي لقطع سريع لمختلف مواد المعادن مثل الفولاذ الكربوني، الفولاذ السيليكوني، الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم، سبائك التيتانيوم، الصفيحة المجلفنة، الصفيحة المخللة، الصفيحة المغطاة بالألمنيوم والزنك، النحاس، وغيرها.

إذن، ما هو البُعد البؤري الموجب والسالب لماكينة القطع بالليزر المعدنية؟ وما العلاقة بين البُعد البؤري لماكينة القطع بالليزر ونوع المادة؟

تحليل العلاقة بين البُعد البؤري الموجب والسالب لماكينات القطع بالليزر المعدنية ونوع المادة:

1. يتم تركيز القطع في آلة القطع بالليزر على سطح القطعة المراد قطعها

هذه الطريقة هي أكثر وضعية ت focal شيوعًا، وتُعرف أيضًا باسم البعد البؤري الصفري، وتُستخدم غالبًا لقطع القطع مثل SPC/SPH/SS41. عند الاستخدام، يتم اختيار بؤرة القطع قريبة من سطح القطعة. في هذا الوضع، تكون درجة نعومة السطح العلوي والسفلي للقطعة مختلفة. بشكل عام، يكون السطح القريب من البؤرة ناعمًا نسبيًا، بينما يكون السطح السفلي الأبعد عن بؤرة القطع خشنًا. ويجب تحديد هذا الوضع وفقًا لمتطلبات العملية الخاصة بالسطحين العلوي والسفلي في التطبيقات الفعلية.

2. يتم تركيز القطع في آلة القطع بالليزر على القطعة المراد قطعها

يُطلق على هذه الطريقة اسم البُعد البؤري السلبي، وذلك لأن نقطة القطع ليست موجودة على سطح مادة القطع أو داخلها، بل تقع فوق مادة القطع. عادةً ما يتم استخدام هذه البؤرة لأن سمك اللوحة مرتفع نسبيًا. إذا لم تُضبط البؤرة بهذه الطريقة، فقد يؤدي ذلك إلى عدم وصول كمية كافية من الأكسجين من الفوهة، مما يسبب انخفاض درجة حرارة القطع وعدم قدرة الآلة على قطع المادة. ومع ذلك، فإن عيبًا كبيرًا في هذه الطريقة هو أن سطح القطع يكون خشنًا وغير مناسب للقطع الدقيق.

3. بؤرة القطع لآلة القطع بالليزر موجودة داخل القطعة العمل

يُطلق على هذه الطريقة اسم الطول البؤري الموجب، ويتم استخدامها بشكل عام عند قطع مواد مثل صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الألومنيومي، بحيث يكون البؤرة داخل القطعة العمل. العيب الرئيسي في هذه الطريقة هو أن سعة القطع تكون أكبر من نقطة القطع على سطح القطعة، وغالبًا ما تتطلب هذه الطريقة تدفق هواء قطع أقوى، ودرجة حرارة كافية، وزمن قطع وثقب أطول. لذلك، تُستخدم فقط عند قطع مواد صعبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم.

تأثير البؤرة على عملية القطع:

1. موضع البؤرة متأخر، وتشكل الخبث حادة وقصيرة؛

2. موضع البؤرة متقدم، وشكل الخبث كروي؛

3. موضع البؤرة مناسب، ولا يوجد خبث.

يمكن للمستخدمين اختيار طريقة قطع بؤرية مناسبة بناءً على تأثيرات البؤرة المختلفة أثناء قطع المواد واحتياجاتهم الخاصة في المعالجة، وذلك للاستفادة بشكل أفضل من المزايا الأداء لآلة القطع بالليزر!

أعلاه هو العلاقة بين البُعد البؤري الموجب والسالب في ماكينات القطع بالليزر المعدنية وموادها. تشمل المنتجات الرئيسية لشركة JUGAO CNC MACHINE ماكينات القطع بالليزر، وماكينات الثني الهيدروليكية CNC، وماكينات اللحام بالليزر، وماكينات القص، وماكينات ثني الأنابيب، إلخ، والتي تُستخدم في معالجة الصاج المعدني، وصناديق الهيكل، والإضاءة، والهواتف المحمولة، ومنتجات 3C، وأدوات المطبخ، وتجهيزات الحمام، ومعالجة قطع غيار السيارات، وصناعات الأجهزة المعدنية. يُرجى التواصل عبر الإنترنت لمعرفة المزيد حول معلومات الماكينة.