ما هي العوامل المتعلقة بأداء آلات القطع بالليزر؟
في الوقت الحاضر، تم استخدام أجهزة قص الليزر على نطاق واسع في مختلف الصناعات. الأداء المعدات هو العامل الأساسي الذي يحدد كفاءة المعالجة. كيف نحكم على أداء جهاز قص الليزر؟ دقة القص، سرعة القص، تأثير القص واستقرار الجهاز هي عوامل مهمة لتحديد أداء أجهزة قص الليزر.
دقة قص أجهزة الليزر:
دقة قطع أجهزة القطع بالليزر مرتبطة بتوافر المنتجات النهائية، لذلك فهي واحدة من القضايا التي يهتم بها المشترون بشكل أكبر. مع التقدم المستمر في التكنولوجيا، تزداد متطلبات الدقة للمنتجات. اختار المزيد والمزيد من الصانعين أجهزة القطع بالليزر. مع مرور الوقت، حدثت بعض الأخطاء في الدقة. ما هي أسباب هذه الأخطاء؟
1. حجم النقطة بعد تركيز شعاع الليزر. كلما كانت النقطة أصغر بعد تركيز شعاع الليزر، كانت دقة القطع أعلى.
2. دقة تحديد موقع الطاولة العاملة تحدد دقة التكرار أثناء القطع. كلما كانت دقة الطاولة العاملة أعلى، كانت دقة القطع أعلى.
3. كلما كان سمك القطعة العاملة أكبر، كان الشق أوسع وكانت الدقة أقل. بما أن شعاع الليزر مخروطي الشكل، فإن الشق يكون أيضًا مخروطيًا. كلما كان السبيكة أسمك، كان الفجوة القطع أكبر وكانت دقة القطع أقل.
4. نوع مادة القطعة العاملة يؤثر بشكل معين على دقة قطع الليزر. تحت نفس الظروف، يكون للصلب غير القابل للصدأ دقة قطع أعلى وسطح قطع أنعم من الألمنيوم.
سرعة قطع آلة القطع بالليزر ونتيجة القطع:
لقطيع الليزر مزايا مثل عدم وجود بروزات أثناء القطع وكفاءة عالية. يختار العديد من مصنعي المعدات استخدام آلات القطع بالليزر لمعالجة الصفائح المعدنية والقطع المناسبة. تكون كفاءة المعالجة ودقتها أفضل من عمليات التثقيب والتشكيل التقليدية. لا تستهلك عملية المعالجة بالليزر قوالب، مما يوفر تكاليف المعالجة ويقلل من دورة الإنتاج، مما يحسن بشكل كبير الكفاءة العامة للمعالجة. بسبب اختلاف أنواع وسمك المواد المعالجة وتغيرها بالإضافة إلى تأثير العديد من العوامل، تتغير سرعة القطع وفقًا لذلك، مما يؤثر بدوره على نتيجة القطع.
1. يمكن أن تحسن السرعة المناسبة للقطع جودة القطع، أي أن الشق يكون مُضيَّقًا قليلاً، وسطح الشق أكثر نعومة، ويمكن تقليل التشوه.
2. إذا كانت سرعة القطع سريعة جدًا، فإن الطاقة في خط القطع تكون أقل من القيمة المطلوبة. لا يستطيع النفاث الموجود في الشق إزالة المواد المنصهرة فورًا، مما يؤدي إلى تكوين كمية كبيرة من السحب المرافقة للفتات الشق، وتقل جودة سطح الشق.
3. عندما تكون سرعة القطع منخفضة جدًا، بما أن نقطة القطع هي القطب الموجب لقوس البلازما، من أجل الحفاظ على استقرار القوس نفسه، يجب على النقطة أو المنطقة الموجبة إيجاد مكان لنقل التيار بالقرب من الشق الأقرب إلى القوس، وفي نفس الوقت ستقوم بنقل المزيد من الحرارة إلى الاتجاه الشعاعي للنافورة، مما يجعل الشق أوسع، وتتجمع المواد المنصهرة على جانبي الشق وتصبح صلبة عند الحافة السفلية، مما يشكل راسبًا صعب التنظيف، ويتشكل زاوية مستديرة عند الحافة العلوية للشق بسبب التسخين الزائد والذوبان.
4. عندما تكون السرعة منخفضة جدًا، قد ينطفئ القوس بسبب اتساع الشق. يمكننا أن نرى أن الجودة الجيدة للقطع تعتمد بشكل كبير على سرعة القطع.
استقرار آلة القطع بالليزر:
كيفية قياس ما إذا كانت أداء الاستقرار لآلة القطع بالليزر جيدًا هو سؤال يهتم به العديد من المشترين. يتكون الهيكل العام لآلة القطع بالليزر من عارضة، وإطار نهائي وصفائح معدنية. غالبًا ما تستخدم العارضة هيكل أنبوب مربع مستطيل، والذي يتم معالجته حراريًا لإزالة الإجهادات الداخلية ولديه قوة وصلابة عالية. الجزء الميكانيكي يحقق نقلة ديناميكية دقيقة باستخدام عجلة الأسنان والركنة. السكة مصنوعة من سكة دليل ذات دقة عالية. يتم تثبيت السكة الدقيقة المصقولة على الأساس الإسمنتي أو إطار الفولاذ باستخدام الدعامات وهي مزودة بمسامير تعديل لتثبيت وضبط الجهاز. يتم تركيب النظام الدافع الطولي في الإطار النهائي الطولي. يجعل التصميم المنخفض للنقل أكثر منطقية واستقرارًا. إن استقرار الجهاز بشكل عام مرتبط ارتباطًا وثيقًا بتكوين الجهاز بأكمله. يمكن أن يجعل التنسيق المناسب آلة القطع بالليزر تعمل بشكل أكثر استقرارًا.
