تكنولوجيا الليزر

يشمل معالجة المعادن الرقيقة الطرق والعمليات التقليدية مثل القطع والقطع الغير متشكل، والثقب، والانحناء والضغط وغيرها، وهي تُستخدم على نطاق واسع في صناعات التصنيع الميكانيكي، والاتصالات والإلكترونيات، والسيارات وبناء السفن، والفضاء الجوي وغيرها من الصناعات. تُستخدم ماكينات القطع بالليزر المعدنية بشكل متكرر أكثر في صناعة معالجة المعادن الرقيقة. المنتج النهائي لمعالجة الليزر له تأثير جيد وكفاءة معالجة عالية. كما أن لدى العديد من الشركات المصنعة في صناعة المعادن الرقيقة أيضًا ماكينات قطع الليزر بالألياف. ومع ذلك، لأسباب معينة، يشكو الكثير من الناس من وجود حافة مشوهة (تفل) في المنتجات. هل هذا يعني أنها لا يمكن أن تتكيف مع معالجة المعادن الرقيقة؟ في الواقع، من الشائع أن تظهر الحواف المشوهة (التفل) أثناء عملية القطع بالليزر. طالما تم تحديد السبب وحله بشكل صحيح، يمكن تجنب ظهور هذه الحواف المشوهة.

كيف يتم توليد الحواف المشوهة (التفل)؟

الحافة التي نتحدث عنها هي في الواقع جسيمات متبقية تظهر في قسم القطع من مادة الليزر المنصهرة ذات درجة الحرارة العالية. أثناء عملية تشغيل ماكينة القطع بالليزر، يولد الليزر حزمة ضيقة جداً وعالية الحرارة لإجراء القطع من خلال انصهار ثلاثي في واحد. أثناء التبخر والاندثار السريع للمواد، ستُنتج الحواف الحادة في هذا الوقت.

توجد ثلاثة أسباب لتولّد حواف حادة معينة: المعدات، الغاز، والمعايير.

الأمر الأول هو المعدات. هذا أمر سهل الفهم. إذا كانت المعدات نفسها تعاني من مشاكل في الجودة عند خروجها من المصنع، فلابد من أخذ بعين الاعتبار إمكانية إنتاج منتجات غير مطابقة للمواصفات.

بعد ذلك يأتي الغاز. تستخدم معظم عمليات القطع بالليزر غازًا مساعدًا. بعض المواد تمتصه، وبعضها سهل القطع، والبعض الآخر مقاوم للهب. وفقًا للمواد المختلفة، يُستخدم النيتروجين والأكسجين عادةً في قطع المعادن. أي أن تأثير إما مقاومة اللهب أو دعم الاحتراق ليس متعارضًا في الحقيقة. حيث يمكن قطع المواد السميكة بسرعة بواسطة الأكسجين، ويمكن استخدام الغاز المقاوم للهب لقطع المواد الرقيقة أو المواد التي تحتوي على شوائب. والشرط الأساسي هو أن نقاء الغاز يجب أن يكون مرتفعًا جدًا، وإلا فلن يتحقق التأثير المرجو.

ثم يتم ضبط المعلمات، وإذا لم تضبط بشكل صحيح فإن الأمر يصبح واضحًا. عملية القطع بالليزر هي عملية تنسيق بين مختلف الأجزاء. هذه المعايير تشبه القادة؛ فإذا لم تضبط المعايрамكان الضرب سيكون مثل الجندي بلا قائد.

لذلك، عندما تظهر حافة خشنة (تفل) على قطعة العمل التي تُقطع بالليزر، يمكن التحقق من عدة جوانب:

1. موقع البؤرة في آلة القطع بالليزر منحرف. وتكمن أهمية موقع البؤرة واضحة بذاتها، حيث يحتوي الليزر على بؤرة موجبة، وبؤرة صفرية، وبؤرة سالبة. إذا حدث انحراف في الموقع أثناء عملية القطع، فلن يتمكن الطاقة من التركيز في الإعداد، مما يؤدي إلى قطع موقع القطعة غير الدقيق، وإلا فإن الفجوة ستكون كبيرة جداً وتتشكل الحواف الخشنة.

الحل: قم بإعادة تركيز شعاع الليزر وضبطه إلى الحالة الطبيعية.

2. قدرة الليزر في آلة القطع غير كافية. إذا كنت ترغب بقطع قطعة معينة، فإن القدرة الليزرية تعتبر أول ما يجب مراعاته. عادةً يتم اتخاذ قرار بشأن ذلك عند شراء المعدات الليزرية، ولن تكون هناك مشكلة نقص في قدرة الليزر بعد الشراء عادةً.

الحل: إذا كانت القدرة الليزرية الخارجة غير كافية، ففكر فيما إذا كان هناك ضعف في الليزر، وحافظ على أنبوب الليزر، أو قم بتعديل معايير قدرة الأنبوب الليزري لترى ما إذا كانت عملية القطع طبيعية.

3. تؤثر سرعة القطع لآلة القطع بالليزر بشكل مباشر على جودة القطع للماكينة. إذا كانت السرعة بطيئة جداً، فسوف تتكون حواف خشنة (برورز) في الجزء المقطوع.

الحل: قم بضبط وزيادة سرعة خط القطع في الوقت المناسب لجعل سرعة خط القطع تصل إلى القيمة الطبيعية.

4. نقاء الغاز المساعد في آلة القطع بالليزر لا يطابق المعايير، مما قد يؤدي إلى حدوث مشاكل.

الحل: استخدم غازاً مساعداً عالي النقاء للقطع. وإذا لزم الأمر، جرب خيارات أكثر.

5. تحتاج آلة القطع بالليزر أيضاً إلى فترة راحة. إذا كان وقت العمل طويلاً جداً، فقد يؤدي ذلك إلى استجابة غير حساسة أو توهين الليزر، وتظهر الحواف الخشنة.

الحل: اترك آلة القطع بالليزر دون تشغيل لفترة قبل المعالجة. عموماً، لا يُوصى بالعمل المستمر لأكثر من 5 ساعات، ويمكن إيقاف تشغيل الجهاز بشكل طبيعي.

إن آلة القطع بالليزر للمعادن هي معدات قطع ليزر عالية الدقة. أثناء الاستخدام ضمن الظروف العادية، يمكن إجراء الفحص وفقاً للطريقة المذكورة أعلاه.

تشمل المنتجات الرئيسية لشركة JUGAO CNC MACHINE آلات القطع بالليزر، وآلات الثني الهيدروليكية CNC، وآلات اللحام بالليزر، وآلات القص، وآلات ثني الأنابيب، وغيرها، والتي تُستخدم في معالجة الصاج المعدني، وصناديق الشاسيه، والإضاءة، وهواتف الجوال، والمنتجات الإلكترونية الاستهلاكية (3C)، وأدوات المطبخ، وتجهيزات الحمام، ومعالجة قطع غيار السيارات، وصناعات الأجهزة والمعدات المعدنية.