مكابح الضغط

هل تواجه صعوبات في مشكلات الإنذار على جهازك لثني الصفائح الكهربائي بالكامل من سلسلة ET؟ لقد وصلتَ إلى المكان الصحيح. سيقدّم لك هذا المقال دليلاً مفصّلاً حول كيفية استكشاف أخطاء إنذارات سلسلة ET بسرعة، مما يضمن سير عمليات الإنتاج بسلاسة وكفاءة. وعلى الرغم من شيوع إنذارات سلسلة ET، فإنه يمكن حلّها بسرعة باستخدام النهج المناسب، واستعادة أداء معدّاتك إلى مستواها الأمثل. سواء كنتَ جديدًا على هذه المنظومة أو تسعى إلى تحسين عملية استكشاف الأخطاء لديك، فإن هذا الدليل سيزوّدك بالخطوات الأساسية التي تساعدك على التعامل الفعّال مع مختلف مشكلات الإنذار.

الخطوة 1: الوصول إلى واجهة إنذارات سلسلة ET

انقر على مفتاح الوظيفة 'الإنذار' للوصول إلى الواجهة وعرض تفاصيل إنذارات سلسلة ET بالكامل. وتوفّر هذه الواجهة عرضًا شاملاً للإنذارات الحالية، وسجلات الإنذارات، والإحصائيات الحرجة الأخرى مثل أوقات النجاح، وأخطاء التحقق، وأوقات انتهاء المهلة.

تحليل سجلات الإنذارات

افهم تكرار وأنواع الإنذارات التي تحدث من خلال مراجعة السجلات السابقة. واعطِ اهتمامًا خاصًّا لعدد أخطاء التحقق في إنذارات سلسلة ET ومشاكل انتهاء المهلة، لأنها تشير إلى مشكلات تواصل كامنة مع وحدة الإدخال/الإخراج (IO).

• أوقات النجاح: تعكس عدد مرات الاتصال الناجحة بين النظام ووحدة الإدخال/الإخراج (IO)، ما يدل على صحة أداء الاتصال الكلي للنظام.

• أخطاء التحقق: تعرض عدد أخطاء التحقق في اتصال البيانات بين النظام ووحدة الإدخال/الإخراج (IO). وقد تشير الأعداد المرتفعة من هذه الأخطاء إلى مشكلات تتعلق بسلامة البيانات تتطلب اهتمامًا فوريًّا.

• أوقات انتهاء المهلة: تُظهر عدد أخطاء اتصال الاتصال بين النظام ووحدة الإدخال/الإخراج (IO)، ما يشير إلى احتمال حدوث انقطاعات في نقل البيانات قد تؤثر على تشغيل الآلة.

الخطوة 2: تفسير حالة إنذار سلسلة ET

للمعالجة الفعّالة لإنذار سلسلة ET، راجع أولاً معلومات الإنذار للحصول على رموز الخطأ (ERRxxx) والتحذيرات (ALMxxx). ويُسرد أحدث الإنذارات تحت عنوان «الإنذار الحالي». اتبع التعليمات لحل المشكلات واضغط على مفتاح إعادة التعيين لمسح الإنذار واستعادة حالة النظام الطبيعية.

إذا حدث عطل في نظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC)، فسيتم عرض ما يصل إلى خمسة إنذارات حالية. سجّل رمز التحذير واتخذ الإجراء الموصى به، أو اتصل بفنيي الصيانة المحترفين عند الحاجة.

وباتباع هذه الخطوات، يمكنك تشخيص أعطال إنذار سلسلة ET بسرعة، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويعزز الإنتاجية.

الخطوة 3: حل مشكلات إنذار سلسلة ET

إنذار سلسلة ET — رمز الخطأ

ERR001: إنذار ستارة الضوء الأمنية

السبب: عندما يتحرك المحور الرأسي (Y) نحو الأسفل، يدخل جسم الإنسان أو أي أجسام أخرى منطقة الستارة الضوئية.

الإجراء: تحقق مما إذا كان هناك أحد في منطقة الستارة الضوئية أو ما إذا كانت الشبكة الأمنية معطلة.

ERR002: انحراف موضع محوري Y1 وY2

(يظهر إنذار عند حدوثه في الوضع اليدوي، ويظهر إنذار أيضًا عند حدوثه أثناء عملية الثني.)

السبب: يتجاوز انحراف القيمة الإحداثية المطلقة لمحوري Y1 وY2 القيمة القصوى المُحددة للانحراف للمحور Y.

الإجراء: أولًا، تحقق مما إذا كان خطأ موضع محوري Y1 وY2 خارج الحدود المسموح بها. ثانيًا، تأكّد من أن المشفر الخطي يعمل بشكل سليم أم لا، أو ما إذا كان غير فعّال. وأخيرًا، افحص ما إذا كانت هناك عطل في النقل الميكانيكي، وما إذا كانت القيمة المسموح بها لانحراف الموضع في معالم النظام لمحوري Y1 وY2 مضبوطة على قيمة صغيرة جدًّا.

ERR003: إنذار عند تجاوز الضغط القيمة القصوى المسموح بها للآلة

السبب: اختيار قالب أو مادة خاطئة.

المعالجة:

١. التحقق من القالب وتحديد المادة:

• تأكد من أن القالب والمادة مُختاران بشكل صحيح.

٢. فحص ضغط الانحناء:

• افحص ما إذا كان ضغط الانحناء في البرنامج والتركيب وواجهة البرمجة مرتفعًا جدًّا.

٣. تقييم الضغط:

• إذا تجاوز الضغط المعروض الحد المسموح به لأداة الآلة:

• استبدل القالب أو المادة.

• إذا كان الضغط المعروض ضمن النطاق المسموح به:

• تحقق من صحة إعداد ارتفاعات القالبين العلوي والسفلي.

ERR004: إنذار عند تجاوز الضغط القيمة المسموح بها للقالب

السبب: اختيار قالب أو مادة خاطئة.

المعالجة:

١. تحقق مما إذا كانت القالب والمادة مُختارة بشكل صحيح.

٢. تأكد من أن ضغط الثني في البرنامج والتركيب وواجهة البرمجة كبير جدًا.

• إذا تجاوز الضغط المعروض الضغط المسموح به للقالب، فاستبدل القالب أو المادة.

• إذا كان الضغط المعروض ضمن النطاق المسموح به للقالب، فتأكد من ضبط ارتفاعي القالبين العلوي والسفلي بشكل صحيح.

ERR005: تجاوز الحد الأقصى للضغط أثناء الثني

السبب: اختيار قالب أو مادة خاطئة.

المعالجة:

١. تحقق مما إذا كانت القالب والمادة مُختارة بشكل صحيح.

٢. تأكد من أن ضغط الثني في البرنامج والتركيب وواجهة البرمجة كبير جدًا.

٣. إذا تجاوز الضغط المعروض الضغط المسموح به للقالب، يُرجى استبدال القالب أو المادة.

٤. إذا كان الضغط المعروض ضمن النطاق المسموح به للقالب، فتأكد من ضبط ارتفاعي القالبين العلوي والسفلي بشكل صحيح.

ERR006: انتهاء مهلة الاتصال لاكتشاف الضغط

السبب: انتهاء مهلة الاتصال بين النظام ولوحة الإدخال/الإخراج (IO).

العلاج: تأكد من صحة إعدادات نوع لوحة الإدخال/الإخراج (IO) وتوصيلات خط الاتصال RS-485 بشكل سليم.

خطأ 007: عطل في قناة كشف الضغط

السبب: القيمة التناظرية منخفضة جدًّا.

العلاج: تأكَّد من صحة توصيلات خط الإشارة التناظرية.

أخطاء 008–012: تجاوز المحور X-Z2 للحد الأقصى الموجب الثابت

(يظهر تنبيه أثناء عملية الانحناء؛ ويظهر تنبيه أيضًا عند توليد الحالة يدويًّا)

السبب: تم تفعيل مفتاح الحد الموجب لكل محور أثناء الانحناء.

المعالجة:

1. تحقَّق مما إذا كان كل محور قد دخل منطقة مفتاح الحد الموجب.

2. تأكَّد مما إذا كان مفتاح الحد الموجب لكل محور معطوبًا أم لا.

3. استخدم واجهة التحكم اليدوي لتحريك كل محور خارج منطقة مفتاح الحد.

أخطاء 013–017: تجاوز المحور X-Z1 للحد الأقصى السالب الثابت

(سيتم تشغيل إنذار عند الانحناء وإيجاد النقطة الصفرية؛ وسيتم تشغيل الإنذار عند تفعيل الوضع اليدوي)

السبب: تم تفعيل مفتاح الحد السالب لكل محور أثناء عملية الانحناء.

المعالجة:

١. حرّك كل محور في واجهة التحكم اليدوي للخروج من منطقة مفتاح الحد.

٢. تحقق مما إذا كان كل محور قد دخل منطقة مفتاح الحد السالب.

٣. تحقق مما إذا كان مفتاح الحد السالب لكل محور معطّلاً.

ERR018-ERR022: تجاوز المحاور X-Z2 للحد البرمجي الإيجابي

السبب: تجاوز إحداثيات الماكينة لكل محور لموضع الحد البرمجي الإيجابي المُحدَّد بواسطة معلَّمة النظام.

العلاج: تحقق مما إذا كان موضع الحد البرمجي الإيجابي لكل محور، المُحدَّد بواسطة معلَّمة النظام، مناسباً.

ERR023-ERR027: تجاوز المحاور X-Z1 للحد البرمجي السالب

السبب: تجاوز إحداثيات الماكينة لكل محور لموضع الحد البرمجي السالب المُحدَّد بواسطة معلَّمة النظام.

العلاج: تحقق مما إذا كانت قيمة حد الموضع السلبي الناعم لكل محور، التي حددتها معلمة النظام، مناسبة أم لا.

ERR028: إنذار انتهاء صلاحية أداة الآلة

السبب: انتهت صلاحية أداة الآلة.

العلاج: يُرجى الاتصال بالمورد.

ERR029–ERR034: إنذار محرك السيرفو الخاص بكل محور

السبب: أصدر محرك السيرفو الخاص بالمحور المقابل إنذارًا، أو فشل الاتصال بين محرك السيرفو والنظام.

العلاج: تحقق من سبب الإنذار في محرك السيرفو، أو تحقق من الكابل المتصل بين النظام ومحرك السيرفو.

ERR035–ERR040: إنذار المشفر الخاص بكل عمود

السبب: إشارة المشفر الخاصة بالعمود المقابل غير صحيحة.

العلاج: تحقق من توصيلات إشارات المشفر في الكابل المتصل بين النظام ومحرك السيرفو.

ERR041-ERR046: إنذار غير طبيعي لمحرك مؤازر في وضع عدم الحركة لكل محور

السبب: عند عدم استلام المحور المقابل لأمر الحركة، يكتشف أن الإحداثيات المرتدة غير طبيعية.

الإجراء: تحقق من كابل الاتصال لمُشفِّر الموقع (إينكودر).

ERR047-ERR052: إنذار غير طبيعي لمحرك مؤازر في وضع الحركة لكل محور

السبب: إنذار تتبع الموضع لكل محور.

الإجراء: تحقق مما إذا كانت القيمة المسموح بها لخطأ تتبع الموضع مضبوطة على قيمة صغيرة جدًا.

ERR053: إنذار انقطاع التغذية الكهربائية

السبب: اكتشاف أن جهد مصدر الطاقة للنظام منخفضٌ جدًا.

الإجراء: تحقق مما إذا كانت التغذية الكهربائية طبيعية.

ERR054: إنذار النظام

السبب: استثناء داخلي في النظام.

العلاج: يُرجى الاتصال بالمورد.

ERR055: إنذار إيقاف طارئ

السبب: تم اكتشاف أن مفتاح الإيقاف الطارئ قد تم الضغط عليه.

الإجراء: تحقق مما إذا كان مفتاح الإيقاف الطارئ قد تم الضغط عليه.

ERR056: ضمن حد عزم الدوران

السبب: تم تجاوز أقصى عزم دوران للمحرك.

الإجراء: تحقق مما إذا كانت سرعة أو تسارع المحور Y مضبوطة على قيمة كبيرة جدًا.

ERR057: المسافة بين Z1 وZ2 صغيرة جدًا

السبب: يتجاوز محور Z للحركة التحكم اليدوي في وضع التحكم اليدوي المسافة الآمنة المحددة في معامل النظام رقم 603: z1z2.

الإجراء: تحقق مما إذا كانت المعاملات التي حددتها معاملات النظام مناسبة.

خطأ 059: تنبيه التأخر

السبب: الوقت المتبقي لتشغيل النظام أقل من يومين.

الإجراء: الاتصال بالمورد.

خطأ 060: تجاوز الترس الخلفي ٢ للحد الأدنى الناعم السالب

السبب: عند استخدام الترس الخلفي ٢، تجاوزت إحداثيات الجهاز على المحور السيني الموضع المُحدَّد كحد أدنى ناعم سالب على المحور السيني في معايير النظام.

الإجراء: التحقق من أن اختيار الترس الخلفي معقول.

خطأ 061: إنذار باب السلامة

السبب: فُتح باب السلامة أثناء التشغيل.

الإجراء: التحقق من إغلاق باب السلامة.

خطأ 062: إنذار تكييف الهواء

السبب: عطل في مكيّف الهواء.

العلاج: تحقّق من مكيّف الهواء.

ERR063: انتهاء المهلة المخصصة لتعويض الانحراف

السبب: لا يمكن إكمال تعويض الانحراف لفترة طويلة.

العلاج: تحقّق مما إذا كانت دقة تعويض الانحراف مضبوطة على قيمة صغيرة جدًّا.

ERR064: خطأ في اتجاه تعويض الانحراف

السبب: خطأ في اتجاه دوران محرك تعويض الانحراف.

العلاج: تحقّق مما إذا كانت توصيلات محرك تعويض الانحراف صحيحة.

ERR065: إنذار الإيقاف الطارئ ١

السبب: إشارة الإدخال الخاصة بإنذار الإيقاف الطارئ ١ فعّالة.

العلاج: تحقق من إشارة الإدخال الخاصة بإنذار إيقاف الطوارئ رقم ١.

إنذارات سلسلة ET — رموز الإنذار

ALM001-ALM006 فشل البحث عن نقطة الأصل في محور X-Z2

السبب: لا يكتشف النظام إشارة نقطة الأصل الخاصة بالمحور المقابل أثناء البحث، أو أن إحداثيات نقطة الأصل الخاصة بالمحور المقابل مضبوطة بشكل خاطئ.

العلاج: تحقق مما إذا كانت مسافة البحث في القسم الثالث للمحور المقابل في معايير النظام أصغر من الخطوة الواحدة. كما يجب التأكد من صحة إحداثيات نقطة الأصل الخاصة بالمحور المقابل.

ALM007-ALM011 تجاوز الحد الصلب الموجب لمحور X-Z2

السبب: تم تفعيل مفتاح الحد الموجب الخاص بالعمود المقابل في وضع اليدوي.

العلاج: تحقق مما إذا كان العمود المقابل قد دخل منطقة مفتاح الحد الموجب، أو ما إذا كان مفتاح الحد الموجب لهذا العمود معطّلاً. ثم حرّك المحور المقابل في واجهة التحكم اليدوي للخروج من منطقة مفتاح الحد.

ALM012-ALM016 تجاوز الحد الصلب السالب لمحور X-Z1

السبب: تم تفعيل مفتاح الحد السالب الخاص بالعمود المقابل في وضع اليدوي.

العلاج: تحقق مما إذا كانت العمود المقابل قد دخل منطقة المفتاح الحدّي السالب أو ما إذا كان المفتاح الحدّي السالب للعمود معطّلاً. حرّك المحور المقابل في واجهة التحكم اليدوي للخروج من منطقة المفتاح الحدّي.

تحذير ALM017–ALM021: تجاوز الحدّ الناعم الإيجابي للمحور X–Z2

السبب: تم تفعيل الحدّ الناعم الأمامي للمحور المقابل في الوضع اليدوي.

العلاج: حرّك المحور المقابل في واجهة التحكم اليدوي للخروج من منطقة الحدّ الناعم، وتحقق مما إذا كانت إعدادات الحدّ الناعم في معايير النظام مناسبة.

تحذير ALM022–ALM026: تجاوز الحدّ الناعم السالب للمحور X–Z1

السبب: تم تفعيل الحدّ الناعم السالب للمحور المقابل في الوضع اليدوي.

العلاج: حرّك المحور المقابل في واجهة التحكم اليدوي للخروج من منطقة الحدّ الناعم، وتحقق مما إذا كانت إعدادات الحدّ الناعم في معايير النظام مناسبة.

تحذير ALM027: انحراف موضع محوري Y1 وY2 يتجاوز الحد المسموح به

السبب: تجاوز الانحراف في القيمة الإحداثية المطلقة لمحوري Y1 وY2 القيمة القصوى المُحدَّدة للانحراف في محور Y في الوضع اليدوي.

العلاج: تحقق مما إذا كانت خطأ موضع محوري Y1 وY2 خارج الحدود المسموح بها؛ وتأكد من صلاحية المُشفِّر الخطي؛ وافحص نقل الحركة الميكانيكية للكشف عن أي عطل. حرّك محوري Y1 وY2 في الاتجاه الذي يقلل الانحراف المحوري في الموضع.

تحذير ALM028–ALM033: انحراف موضع الصفر لمحوري X–Z2 يتجاوز الحد المسموح به

السبب: في وضع نقطة المرجع، تختلف قيمة الإحداثيات الآلية للمحور المقابل بعد عملية البحث عن نقطة الأصل اختلافًا كبيرًا عن القيمة المسجلة في معاملات النظام 260–263 و608–609.

العلاج: تحقق مما إذا كانت معاملات النظام 260–263 و608–609 مضبوطة بشكل صحيح.

تحذير ALM035: مضخة التزييت

السبب: ضغط الخرج الصادر عن مضخة التزييت غير كافٍ.

العلاج: تحقق مما إذا كانت مادة التشحيم الدهنية قد استُهلكت بالكامل. وفي هذه الحالة، أضف زيت تشحيم ليثيومي قاعدي عالي الضغط من النوع رقم 00. وإذا لم تكن قد استُهلكت، فتحقق مما إذا كانت مضخة التزييت تعمل بشكل طبيعي، أو ما إذا كانت أنابيب التزييت تسرب، أو ما إذا كانت خطوط إشارة مضخة التزييت متصلة بشكل صحيح.

تحذير ALM035: الأداة غير مثبتة

السبب: لم يتم اكتشاف إشارة التثبيت الخاصة بمقبض الأداة الهيدروليكي.

الإجراء: تحقق مما إذا كانت توصيلات إشارة التثبيت لمقبض الأداة الهيدروليكي صحيحة.

تحذير ALM036: المسافة بين ZL وZ2 صغيرة جدًا

السبب: تجاوز محور Z في وضع التحكم اليدوي للمسافة الآمنة المحددة في معامل النظام 603: z1z2.

الإجراء: تحقق مما إذا كانت المعاملات المُعدَّة في معاملات النظام مناسبة.

تحذير ALM037: ستار الضوء الأمني

السبب: تم اكتشاف أن إشارة ستار الضوء سارية المفعول.

الإجراء: تحقق مما إذا كان ستار الضوء مسدودًا.

تحذير ALM038: انتهاء الصلاحية

السبب: الوقت المتبقي لتشغيل النظام أقل من يومين.

الإجراء: الاتصال بالمورد.

تحذير ALM039: حد التشغيل الإيجابي لتعويض الانحراف

السبب: تجاوز آلية تعويض الانحراف للحد الموجب.

العلاج: تحقق من اتجاه حركة آلية تعويض الانحراف وما إذا كانت وصلة إشارة الحد صحيحة أم لا.

تحذير 040: حد سلبي لتعويض الانحراف

السبب: تجاوز آلية تعويض الانحراف للحد السالب.

العلاج: تحقق من اتجاه حركة آلية تعويض الانحراف وما إذا كانت وصلة إشارة الحد صحيحة أم لا.

تحذير 041: تعويض الانحراف

السبب: ظهور رسالة تذكير بخصوص تعويض الانحراف.

العلاج: تحقق مما إذا كانت قيمة دقة تعويض الانحراف مضبوطة على قيمة صغيرة جدًا.

تحذير 042: ميلان المحور Y

السبب: إشارة إدخال ميلان المحور Y فعّالة.

العلاج: تحقق مما إذا كان المحوران Y1 وY2 متوازيين، وما إذا كانت إعدادات نقطة الأصل صحيحة أم لا.

الاستنتاج

باختصار، يكمن المفتاح لتشخيص إنذارات قوالب سلسلة ET بسرعة في إتقان الخطوات الأساسية لتحديد الأعطال الشائعة وحلها بكفاءة. وباتباع الإجراءات الموضحة في هذه المقالة—مثل فحص اتصالات الأسلاك، ومعايرة معايير النظام، وإجراء الصيانة الدورية—ستتمكن من تقليل أوقات التوقف عن العمل إلى أدنى حدٍ ممكن وضمان كفاءة الإنتاج.

للحصول على مساعدة إضافية أو معلومات فنية أكثر تفصيلًا، لا تتردد في الاتصال بفريق الدعم الفني لدينا، شركة JUGAO CNC MACHINE. ونحن على أتم الاستعداد لتزويدكم بنصائح احترافية وموارد إضافية تساعدكم على استخدام منتجاتنا بكفاءة أكبر. كما يمكنكم الرجوع إلى وثائقنا الفنية الأخرى للحصول على مزيد من المعلومات حول صيانة آلات الثني وتحسين أدائها.