آلة التدحرج

لقد رأيتُ يوماً آلة ثني أنابيب وزنها ٦٣ طناً أصبحت مائلة في غضون ستة أشهر أقل. وأظهر الميزان أن الانحراف بلغ ٢ ملم. والسبب بسيط: كان الأساس رقيقاً جداً، كما أن براغي التثبيت لم تُشَدَّ بشكلٍ كافٍ. وتولِّد آلات ثني الأنابيب قوى ارتطامٍ كبيرة أثناء التشغيل؛ وإذا كان الأساس غير مستقر، فقد تتحرك الآلة فعلاً من تلقاء نفسها.

بعد ذلك، دعونا نتحدث عن كيفية ضمان أساسٍ وترسيخٍ مستقرين.

أولاً: كيف نُعدّ الأساس؟ لا تُهمِل التفاصيل

لآلات ثني الأنابيب الصغيرة والمتوسطة الحجم (أقل من ٤٠ طنًا)، يجب ألا يقل سمك الأساس الخرساني عن ٢٠٠ مم، وبدرجة خرسانة C25 أو أعلى. أما للآلات الكبيرة (١٠٠ طن فأكثر)، فيجب أن يكون سمك الأساس ٣٠٠ مم، ويُشترط استخدام شبكة حديدية مزدوجة الطبقات.

المفتاح هو أن تكون مساحة التحميل أكبر من قاعدة الجهاز بمقدار لا يقل عن ٢٠٠ مم على كل جانب. ولا يجوز وضع الجهاز مباشرةً على أرضية خرسانية؛ لأن طبقة التسوية هذه لا يتجاوز سمكها ٥–١٠ سم، وستتشقق تحت الضغط.

ثانيًا: خطوات تثبيت الجهاز: اتبع الترتيب بدقة

١. تركيب البراغي المدمجة مسبقًا: قبل صب الخرسانة، ضع البراغي وفقًا لمسافات الثقوب الموجودة في قاعدة الجهاز. ويستخدم كثير من الأشخاص البراغي الموسعّة لسهولة التركيب. وقد ينجح هذا الحل مع الآلات الصغيرة، لكنه غير مقبول إطلاقًا مع الآلات الكبيرة. —فالبراغي الموسعّة لا تستطيع تحمل الصدمات، وستفكو تدريجيًّا دون شك.

٢. التسوية: بعد جفاف الخرسانة، ارفع المعدات. وضّع قطع التسوية (سواء كانت قطع تسوية إسفينية أو قطع تسوية مسطحة فهي مناسبة)، واستخدم مستوىً لتسوية جسم الجهاز. وشرط التسوية هو ألا يتجاوز الميل ٠٫١ مم لكل متر في الاتجاهين الطولي والعرضي.

٣. الصب الثانوي للخرسانة: بعد إنجاز عملية التسوية، قم بصب الخرسانة حول البراغي المُثبِّتة مرة ثانية. واستخدم خليط خرساني عالي القوة وغير منكمش بدلًا من الأسمنت العادي. واملأ الفراغ بالكامل، ثم اهتزّ لضغط الخليط، وانتظر حتى يتماسك تمامًا (لمدة لا تقل عن ٣–٧ أيام) قبل شد الصواميل.

٤. شد الصواميل بالعزم المحدَّد: استخدم مفتاح عزم لشد الصواميل على مرحلتين أو ثلاث مراحل بشكل قطري وفقًا لقيمة العزم المذكورة في دليل التعليمات. أما الشد الكلي دفعة واحدة فيؤدي إلى تركّز الإجهادات وتشوّه الجهاز.

ثالثًا: ثلاثة أخطاء شائعة

١. اعتبار المستوى مجرد زينة: أي ضبطه مرة واحدة فقط ثم إهماله. ويجب إعادة معايرة المستوى بعد ثلاثة أشهر من تشغيل الجهاز، لأن الأساس سيستقر تدريجيًّا بشكل طبيعي.

٢. شدّ البراغي التثبيتية بشكل مفرط: يؤدي العزم الزائد إلى استطالة البراغي، ما يسبب فقدان التحميل المبدئي. ويُعد شدّ البراغي بالتقدير اليدوي باستخدام المفتاح أكثر الطرق غير الموثوقة.

٣. إهمال عملية التعبئة الثانوية بالخرسانة: ترك المنطقة المحيطة بالبراغي فارغة. وبعد بضعة اهتزازات للماكينة، ستبدأ الصواميل في التفكيك تلقائيًّا.

رابعًا: حلٌّ فعّال من حيث التكلفة وملائم

إذا كانت أرضية ورشة العمل قد تمّ تصليبها مسبقًا ولا ترغب في حفر حفرة جديدة، فيمكنك تصنيع قاعدة فولاذية. ويتضمّن ذلك لحام هيكل قاعدة باستخدام صفائح فولاذية بسماكة ٢٠–٣٠ مم لزيادة مساحة التلامس، ثم تثبيتها بالأرض باستخدام مسامير كيميائية. وبهذه الطريقة، لن تحتاج إلى إلحاق أي ضرر بالأرضية الأصلية، وسيكون من السهل لاحقًا نقل الماكينة.

إن الأساس هو جذر آلة ثني الأنابيب. فإذا لم يكن الأساس متينًا، فإن دقة الماكينة وعمر القوالب وسلامة العمليات التشغيلية ستتدهور جميعها. لذا يجب حفر الحفر عند الحاجة، والتعبئة بالخرسانة عند الحاجة؛ ولا ينبغي التهاون في هذه الجوانب.