آلة التدحرج

إذا كان فرق الإغلاق عند طرفي القطعة بعد التدحرج على ماكينة تدحرج الصفائح ذات الأربعة بكرات غير متساوٍ، فعادةً ما لا يكون ذلك ناتجًا عن مشكلة في المادة، بل يعود إلى سوء محاذاة البكرة السفلية أو البكرات الجانبية. ويوضح ما يلي كيفية إجراء هذه المحاذاة.

أولاً: متى يجب إجراء محاذاة البكرات؟

يجب أخذ محاذاة البكرات في الاعتبار إذا حدثت أي من الحالات التالية:

وجود فرق كبير في فرق الإغلاق بين طرفي القطعة

انحراف صفائح المعدن نحو جانب واحد أثناء عملية التدحرج

التشغيل المطول للمعدات (تآكل المحامل، الانجراف الهيدروليكي، التمدد الحراري)

ثانيًا. معايرة الأسطوانة السفلية (الخطوات الأساسية)

١. إيقاف التشغيل وإعادة الضبط: اخفض الأسطوانة السفلية إلى أدنى موضع ميكانيكي ممكن لها، مع ترك مسافة أمان.

٢. ضبط الصفر: أعد تعيين مرجع موضع الأسطوانة السفلية في نظام التحكم بحيث تكون الأسطوانة العلوية هي المرجع الثابت.

٣. الرفع البطيء والقياس: ارفع الأسطوانة السفلية ببطء وراقب الفجوة بين طرفيها والأسطوانة العلوية. إن الجانب الذي تظهر فيه فجوة أكبر (أو قراءة أصغر من المستشعر) يدل على عدم انتظام في المحاذاة في ذلك الجانب.

٤. تعديل التعويض: شغّل برنامج معايرة توازي الأسطوانة السفلية، وازدِدْ قيمة التعويض الإزاحي للجانب الذي تظهر فيه فجوة أصغر (أي الجانب الذي لم يُرفع بما يكفي) حتى تتساوى القراءات عند الطرفين.

٥. التحقق: ارفع الأسطوانة ببطء مرة أخرى للتأكد من أن الفجوات عند الطرفين متساوية. وإذا كانت غير متساوية، كرر الخطوة ٤.

ثالثاً: معايرة الأسطوانات الجانبية

١. حرّك الأسطوانات الجانبية إلى أقصى حدود حركتها على كلا الجانبين ونفّذ إعادة ضبط ميكانيكية لموضع الصفر.

٢. ارفع الأسطوانات الجانبية ببطء وقس الفجوات بين الأسطوانات الجانبية والأسطوانة العلوية لتحديد دقة التزامن في إزاحة الأسطوانة الهيدروليكية (داخل حدود ±٠٫٢ مم).

٣. إذا وُجدت أخطاء في التزامن، فاضبط تعويض إزاحة الأسطوانة الجانبية في قائمة معلمات نظام التحكم.

٤. بعد المعايرة، قم بتدوير الأسطوانات يدوياً وبسرعة منخفضة واستمع لأي أصوات تداخل ميكانيكي غير طبيعية.

رابعاً: الفحوصات الميكانيكية المساعدة

وبالإضافة إلى التعويضات المعلَّمية، فإن الفحوصات الميكانيكية ضرورية أيضاً:

استخدم مؤشر القراءة الدوراني (دايل إنديكيتور) لقياس الانحراف الشعاعي المحوري بين نقطتين على سطح الأسطوانة (لتحديد التآكل غير المنتظم).

استخدم مقياس الشقوق للتحقق من تجانس الفجوة بين البكرات قطعةً قطعةً.

تحقق من وجود أي انسداد في غلاف المحمل والأخاديد التوجيهية.

تحقق مما إذا كانت قيمة التغذية الراجعة لمُستشعر الإزاحة تتطابق مع الموضع الميكانيكي الفعلي.

أعد فحص مستوى الماكينة الكلي وشدة شد البراغي التثبيتية.

خامسًا: التحقق من عملية التدوير التجريبية

قبل التشغيل الآلي، يجب إجراء عملية تدوير تجريبية كاملة يدويًّا:

أثناء تدوير القطعة المراد معالجتها تدريجيًّا، عدِّل يدويًّا موقع البكرات الجانبية.

راقب ما إذا كانت الفجوة بين طرفي القطعة المراد معالجتها متجانسة.

بعد التأكد من صحة جميع العناصر، احفظ المعايير الناجحة في قاعدة البيانات لإنتاج آلي.

تنتج الفجوات غير المتساوية في الإغلاق بنسبة ٩٠٪ من عدم توازن هندسة ناقل البكرات. اتبع التسلسل التالي: «معايرة الصفر» → قياس الفجوات → التعويض → التحقق → ستعيد عملية "الاختبار بالتدحرج" الدقة.