Công Nghệ Laser

Trong quá trình hàn laser, việc lựa chọn không đúng vật liệu hàn, môi trường hàn và quy trình hàn dễ dẫn đến các khuyết tật hàn. Những khuyết tật này không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của các chi tiết đã hàn mà còn ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của chúng. Vậy, các khuyết tật này xuất hiện như thế nào trong quá trình hàn laser?

1. Các vết nứt hàn:

Các vết nứt nóng trong hàn là những vết nứt xuất hiện khi kim loại mối hàn và vùng kim loại chịu ảnh hưởng nhiệt nguội xuống vùng nhiệt độ cao gần đường rắn (solidus) trong quá trình hàn. Chúng thường được phân loại thành các vết nứt ở nhiệt độ cao và các vết nứt ở nhiệt độ thấp. Trong hàn laser, do lượng nhiệt đầu vào tương đối nhỏ từ tia laser, biến dạng hàn ít và ứng suất sinh ra tương đối nhỏ, nên thông thường không xảy ra các vết nứt ở nhiệt độ cao. Tuy nhiên, do sự khác biệt về vật liệu và việc lựa chọn sai thông số quy trình, đôi khi vẫn có thể xuất hiện các vết nứt ở nhiệt độ cao. Các vết nứt xuất hiện trong thép cường độ cao và thép hợp kim thấp trong quá trình hàn ở nhiệt độ dưới điểm Ms hoặc dưới 300 ℃ được gọi là các vết nứt ở nhiệt độ thấp.

2. Khuyết tật trên bề mặt mối hàn:

Trong hàn laser, hình dạng bề mặt của mối hàn rất quan trọng để nâng cao chất lượng các bộ phận và chi tiết kết cấu. Do đó, việc kiểm soát hình dạng mối hàn là yếu tố thiết yếu trong quá trình hàn laser. Các khuyết tật bề mặt phổ biến trong hàn laser bao gồm: dư kim loại hàn, rãnh ăn mòn (undercut), lõm và lún mối hàn, đứt quãng hoặc độ dày không đều của mối hàn, bề mặt mối hàn không đều, rỗ khí và vảy hàn.

Máy hàn laser là thiết bị hàn thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng, mang lại những ưu điểm so với các máy hàn truyền thống như tốc độ hàn nhanh hơn, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn và bề mặt mối hàn nhẵn mịn hơn. Tuy nhiên, việc sử dụng không đúng cách vẫn có thể dẫn đến các khuyết tật hàn. Điều này nhắc nhở chúng ta rằng việc tuân thủ quy trình hàn và thao tác đúng cách là vô cùng quan trọng để đạt được kết quả hàn tốt khi sử dụng máy hàn laser.