Công Nghệ Laser

Gia công kim loại tấm bao gồm các phương pháp và quy trình truyền thống như cắt và đột, dập, uốn và ép, cùng các phương pháp khác, được ứng dụng rộng rãi trong ngành chế tạo máy móc, viễn thông và điện tử, ô tô và đóng tàu, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Máy cắt laser kim loại ngày càng được sử dụng phổ biến hơn trong ngành gia công kim loại tấm. Sản phẩm sau khi gia công laser có hiệu quả tốt và hiệu suất cao. Nhiều nhà sản xuất trong ngành kim loại tấm cũng đã sở hữu máy cắt laser sợi. Tuy nhiên, vì một số lý do nào đó, nhiều người phản ánh rằng mép sản phẩm thường bị ba via. Liệu điều này có nghĩa là công nghệ này không thể thích ứng với gia công kim loại tấm? Thực tế, hiện tượng cắt laser xuất hiện ba via là chuyện thường gặp. Chỉ cần tìm ra nguyên nhân và xử lý đúng cách thì hoàn toàn có thể tránh được hiện tượng xuất hiện ba via.

Ba via được hình thành như thế nào?

Các ba via mà chúng ta đang nói đến thực chất là các hạt còn sót lại xuất hiện ở phần cắt của vật liệu nóng chảy nhiệt độ cao do tia laser tạo ra. Trong quá trình vận hành máy cắt laser, tia laser tạo ra chùm tia nhiệt độ cao và cực kỳ mảnh để cắt thông qua sự kết hợp ba trong một. Trong quá trình bay hơi và bốc hơi nhanh của vật liệu, các ba via sẽ được hình thành vào thời điểm này.

Có ba nguyên nhân dẫn đến việc hình thành các ba via cụ thể: thiết bị, khí và thông số kỹ thuật.

Nguyên nhân đầu tiên là thiết bị. Đây là điều dễ hiểu. Nếu bản thân thiết bị có vấn đề về chất lượng ngay từ khi xuất xưởng, thì cần phải tính đến khả năng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được sản xuất ra.

Tiếp theo là khí gas. Phần lớn quy trình cắt laser sử dụng khí phụ trợ. Một số vật liệu bị hấp thụ, một số dễ cắt, và một số có tính chống cháy. Theo từng loại vật liệu khác nhau, nitơ và oxy thường được sử dụng để cắt kim loại. Điều đó có nghĩa là hiệu ứng chống cháy hoặc hỗ trợ đốt cháy thực tế không mâu thuẫn với nhau. Vật liệu dày thì cắt nhanh bằng oxy, còn vật liệu mỏng hoặc vật liệu có tạp chất có thể cắt bằng khí chống cháy. Điều kiện tiên quyết là độ tinh khiết của khí gas phải rất cao, nếu không sẽ không đạt được hiệu quả mong muốn.

Sau đó là thiết lập các thông số, và việc thiết lập thông số không chính xác là điều dễ hiểu. Cắt laser là một quá trình phối hợp giữa nhiều bộ phận khác nhau. Những thông số này tương đương như những người chỉ huy — nếu thông số thiết lập không đúng, vị trí cần tác động giống như người lính không có chỉ huy.

Do đó, khi bề mặt sản phẩm cắt laser xuất hiện ba via (burr), có thể kiểm tra từ một số khía cạnh sau:

1. Vị trí tiêu điểm của máy cắt laser bị lệch. Tầm quan trọng của vị trí tiêu điểm là điều hiển nhiên. Tập trung tia laser có tiêu điểm dương, tiêu điểm bằng không và tiêu điểm âm. Nếu trong quá trình cắt xảy ra sự lệch vị trí, năng lượng sẽ không thể tập trung vào thiết lập. Vị trí của vật gia công sẽ bị cắt không đúng, nếu không thì khe hở sẽ quá lớn và phát sinh ba via.

Dung dịch: Tập trung lại tia laser và điều chỉnh về trạng thái bình thường.

2. Công suất của máy cắt laser không đủ. Nếu bạn muốn cắt một vật gia công, công suất laser là yếu tố đầu tiên chúng ta cần cân nhắc. Thông thường khi mua thiết bị laser đã có quyết định rõ ràng. Thường thì sau khi mua sẽ không xảy ra tình trạng thiếu công suất laser.

Dung dịch: Nếu công suất đầu ra của laser không đủ, hãy kiểm tra xem có hiện tượng suy giảm laser hay không, bảo dưỡng ống laser hoặc tăng thông số công suất của ống laser lên để kiểm tra xem việc cắt có hoạt động bình thường không.

3. Tốc độ cắt của máy cắt laser ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt của máy cắt. Nếu tốc độ quá chậm, phần cắt sẽ xuất hiện ba via.

Dung dịch: Điều chỉnh và tăng kịp thời tốc độ đường cắt để tốc độ đường cắt đạt mức giá trị bình thường.

4. Độ tinh khiết của khí phụ trợ của máy cắt laser không đạt tiêu chuẩn sẽ gây ra các vấn đề.

Dung dịch: Sử dụng khí phụ trợ có độ tinh khiết cao để cắt. Khi cần thiết, hãy thử nhiều lựa chọn khác nhau.

5. Máy cắt laser cũng cần được nghỉ ngơi. Nếu thời gian làm việc quá dài sẽ dẫn đến phản ứng kém nhạy hoặc suy giảm tia laser, đồng thời xuất hiện ba via.

Dung dịch: Hãy để máy cắt laser dừng một lúc trước khi gia công. Thông thường không nên làm việc liên tục quá 5 giờ, thiết bị có thể tắt nguồn bình thường.

Máy cắt laser kim loại là thiết bị cắt laser có độ chính cao. Trong điều kiện sử dụng bình thường, có thể kiểm tra theo phương pháp nêu trên.

Các sản phẩm chính của JUGAO CNC MACHINE bao gồm máy cắt laser, máy uốn thủy lực CNC, máy hàn laser, máy cắt tấm và máy uốn ống, v.v., được sử dụng trong ngành gia công kim loại tấm, tủ khung xe, chiếu sáng, điện thoại di động, 3C, đồ dùng nhà bếp, phòng tắm, gia công phụ tùng ô tô và ngành cơ khí.