Các điểm quan trọng khi sử dụng máy cắt ống bằng tia laser
1. Làm sạch và bảo trì chất lượng nước của bể làm mát bằng nước.
Việc đảm bảo máy cắt ống được đổ đầy nước tuần hoàn là rất quan trọng. Đây là một điểm cần lưu ý kỹ. Mỗi cuối tuần, bể chứa nước cần được làm sạch và thay nước, đặc biệt là xả hết toàn bộ nước hiện có rồi thay bằng nước tinh khiết hoặc nước cất mới. Việc lựa chọn loại nước tuần hoàn cực kỳ quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động của máy, tuổi thọ của các vật tư tiêu hao và linh kiện, cũng như đơn vị chính. Nên duy trì nhiệt độ nước ổn định khi sử dụng loại nước được chỉ định. Đặc biệt vào mùa hè, khi nhiệt độ nước tăng cao, cần tìm cách làm giảm nhiệt độ này. Khi vệ sinh bể làm mát bằng nước, hãy tắt nguồn điện của toàn bộ máy, đảm bảo ống xả nước không bị tắc để nước từ ống laser có thể chảy tự động vào bể, sau đó bật nguồn và vận hành trong 2–3 phút.
2. Làm sạch và bảo trì ống kính quang học (Việc này phải được thực hiện hàng ngày và sau khi tắt toàn bộ máy)
Thực tế, các ống kính quang học của máy cắt ống bằng tia laser không nằm ở bảng điều khiển hoặc bể làm mát bằng nước, mà nằm ở đầu cắt của máy. Tuy nhiên, đầu cắt không chứa tất cả các ống kính này; chúng chỉ giới hạn ở ống laser, đầu laser và súng dao động. Các thành phần này bao gồm gương phản xạ toàn phần, gương phản xạ một phần và gương hội tụ, mỗi loại đảm nhiệm chức năng khác nhau tại các vị trí khác nhau. Những yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến kích thước điểm laser cũng như độ chính xác và độ dày tối đa mà máy cắt ống có thể xử lý. Do đó, việc làm sạch ống kính quang học là rất cần thiết. Quá trình này phải được thực hiện hết sức cẩn thận, sử dụng giấy lau ống kính laser chuyên dụng cùng dung dịch làm sạch, lau nhẹ nhàng từ tâm ống kính ra ngoài theo chuyển động xoay.
3. Bảo trì và làm sạch trục vít dẫn hướng hoặc thanh trượt tuyến tính (Việc làm sạch các thanh trượt này tương đối khó; nên làm sạch chúng mỗi hai tuần đến một tháng).
Các thanh trượt hướng dẫn đối với chuyển động tia laser của máy cắt ống cũng giống như đường ray đối với tàu hỏa. Cũng như đường ray được bảo trì bởi các chuyên gia, các thanh trượt hướng dẫn trên máy cắt ống kim loại cũng cần được làm sạch và bảo trì. Các thanh trượt hướng dẫn khá phức tạp; gần như tất cả các bộ phận lõi đều di chuyển dọc theo chúng. Để duy trì chuyển động trơn tru, chúng thường được bôi trơn. Chất bôi trơn này dễ dàng hút các mảnh vụn rắn, ảnh hưởng đến độ trơn tru của chuyển động. Do đó, việc bảo trì là rất cần thiết. Dùng khăn khô hoặc bông lau sạch các thanh trượt hướng dẫn cho đến khi bóng sáng và không còn bụi, sau đó bôi đều chất bôi trơn lên từng thanh trượt.
4. Kiểm tra định kỳ bu-lông và bạc đạn
Các bu-lông chắc chắn sẽ bị lỏng sau một thời gian máy cắt ống hoạt động. Chúng ta không thể để một bu-lông lỏng duy nhất ảnh hưởng đến toàn bộ máy. Do đó, việc siết chặt định kỳ từng bu-lông là điều thiết yếu, đặc biệt là sau tháng đầu tiên sử dụng máy. Việc kiểm tra và siết chặt định kỳ tất cả bu-lông và bạc đạn là bắt buộc.
5. Bảo trì và làm sạch quạt làm mát
Máy thổi khí nóng là một thành phần then chốt, bao gồm các quạt làm mát trên bảng điều khiển và đơn vị làm mát bằng nước. Đây là những bộ phận quan trọng và khó làm sạch, nhưng việc làm sạch là bắt buộc. Theo thời gian, bụi và mảnh vụn tích tụ trên các quạt làm mát, làm giảm hiệu suất quay, gây tiếng ồn lớn và cản trở quá trình thoát khí cũng như tản nhiệt trong nhà bếp và phòng tắm. Nếu xảy ra hiện tượng tản nhiệt và khói không đúng cách, nguồn điện phải được ngắt ngay lập tức và quạt cần được tháo ra để làm sạch kỹ lưỡng. Điều này sẽ đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của máy.
